清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括酸和無機酸。酸主要有：草酸、甲酸等。

1、換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。

2、換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對板片產(chǎn)生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。通過反復試驗發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明，甲酸能夠地清除水垢。通過酸液浸泡試驗，發(fā)現(xiàn)甲酸能地清除附在板片上的水垢，同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。

  清除水垢的基本原理

1、溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)，生成易溶化合物，使水垢溶解。

2、剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結(jié)合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來。

3、氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后，產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中。對于難溶或溶解較慢的水垢層，具有的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。

4、疏松作用：對于含有硅酸鹽和鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會變得疏松，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。

清洗方法：

1. 先估算清洗劑原液用量；方法一、根據(jù)換熱器的換熱面積及結(jié)垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗劑的用量；方法二、換熱器的外形體積＋清洗管線容積后再÷4就是清洗劑的初始用量；

2. 根據(jù)換熱器的管路容積，準備好盛清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；

3. 根據(jù)換熱器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵（壓力不小于3公斤），準備好泵與換熱器及容器的連接管路，要時要制作法蘭連接；

4. 清洗管路連接時先將換熱器的出口連接到清洗入口，換熱器為出口，清洗1-2小時后進、出口調(diào)換反清洗1-2小時；

5. 循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫；清洗1-2小時后，用PH試紙每30分鐘檢測，如果PH值穩(wěn)定在3不變時，根據(jù)經(jīng)驗換熱器中的碳酸鹽水垢應(yīng)溶解完畢；如果PH值上升則再行添加少量清洗劑原液（具體添加量現(xiàn)場而定）；

6. 在確定換熱器中垢質(zhì)清洗干凈后，在容器內(nèi)換入清水進行循環(huán)清洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈，清洗過程也需要調(diào)換進、出口管路進行反復沖洗；

7. 清洗劑也可對設(shè)備進行浸泡清洗；

8. 在容器內(nèi)放入待清洗設(shè)備部件，倒入清洗劑原液或稀釋液浸泡，根據(jù)垢層厚度、質(zhì)量等參數(shù)確定具體浸泡時間，用清水沖洗即可；

9. 清洗完畢進行打壓測試，確認無泄漏后再行開機運行；