化學(xué)合成原料藥車(chē)間真空干燥箱FZG-15

真空度：-0.079MPa

控溫范圍：40-115℃

溫度分辨率：0.1℃

恒溫波動(dòng)度：±1℃

溫度均勻度：±2.5%

設(shè)備溫度記錄在無(wú)紙記錄儀中。

設(shè)備組成：干燥箱主機(jī)，內(nèi)腔圓弧拱形；列管加熱，加熱介質(zhì)為熱乙二醇，加熱管材質(zhì)要求拋光的SUS304材質(zhì)；推車(chē)設(shè)計(jì)和制作便于清潔，車(chē)輪為不銹鋼材質(zhì)，導(dǎo)軌為不銹鋼三角型.

URS9該設(shè)備用于新建車(chē)間，對(duì)設(shè)備尺寸有一定要求，要求長(zhǎng)×寬×高不得超過(guò)：2000mm×2000mm×2000mm。

32盤(pán)烘箱：盤(pán)烘架為8層，每層從里到外方向放2個(gè)烘盤(pán)，2排。

烘盤(pán)：304不銹鋼 460*640*45*1.0mm，沖壓成型，折邊，內(nèi)部進(jìn)行拋光（亞光）處理，光潔度Ra≤0.4μm，防積料，無(wú)死角，不污染物料，易清洗。

烘箱底部要可受力，可用叉車(chē)拖動(dòng)或則其他方式，方便設(shè)備的安裝和后續(xù)的維修。

烘箱內(nèi)膽板材厚8.0mm，內(nèi)膽四邊采用弧形制作；四角為R60的球形角，材質(zhì)為SUS304不銹鋼。

內(nèi)部進(jìn)行拋光處理，光潔度Ra≤0.4μm，防積料，無(wú)死角，不污染物料，易清洗；外包不銹鋼亞光處理，并保證平整，美觀。

加熱形式采用列管接觸加熱，加熱管要求導(dǎo)熱均勻；列管加熱介質(zhì)進(jìn)出口的接口須在箱體外。

箱體具有加熱功能，防止干燥過(guò)程中在內(nèi)壁產(chǎn)生冷凝液體，要求箱體頂部無(wú)冷凝水滴落或設(shè)計(jì)防冷凝水滴落至烘料托盤(pán)中的裝置。

門(mén)密封條需采用醫(yī)用耐高溫硅橡膠或聚四氟材質(zhì)；門(mén)封嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)方便靈活。

保溫為80mm厚的硅酸鋁或環(huán)保玻璃棉，保溫層外的外包為厚2.0mm的304不銹鋼板。

門(mén)和后箱體配視鏡。

配有多個(gè)不銹鋼噴淋球，可以全方位清潔無(wú)死角。

整體烘架可移動(dòng)，采用快裝連接，烘架配有導(dǎo)軌過(guò)渡小車(chē)，過(guò)渡小車(chē)帶萬(wàn)向車(chē)輪，可以移動(dòng)。門(mén)絞鏈為圓弧形，上下配軸承。

門(mén)壓緊及絞鏈座和箱體連接用沉頭螺絲緊固，材質(zhì)為304不銹鋼。

門(mén)下有接冷凝水裝置，并需可拆卸；箱體底部有導(dǎo)流槽、水管接口及閥門(mén)，內(nèi)壁沖洗水能自流走。

箱內(nèi)以0.1Mpa表壓進(jìn)行氣密封試驗(yàn)，加熱板以0.4Mpa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓≥30min不漏。

總真空管口：DN40（外設(shè)防止粉塵進(jìn)入主真空管裝置，要求易拆洗）； 排空：DN25（外設(shè)過(guò)濾裝置，內(nèi)設(shè)防止氣流沖擊物料裝置，要求易拆洗）；排污口：DN25，熱水系統(tǒng)管口兩進(jìn)兩出：DN25，驗(yàn)證口：DN25，法蘭采用SUS304不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)法蘭。

箱體有溫度探頭、真空表各1套。溫度表量程：0—150℃（顯示為數(shù)顯），真空表量程：-0.1—0.1Mpa，等級(jí)1.5。

列管加熱介質(zhì)進(jìn)口有熱媒溫度探頭，量程：0—150℃。

列管加熱介質(zhì)進(jìn)口有比例調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)熱媒進(jìn)入量。

每臺(tái)設(shè)備需通過(guò)我方計(jì)量站16路溫度探頭空載熱分布測(cè)試，采樣頻率≤5min，采樣時(shí)間≥8h，測(cè)試設(shè)備的低溫度，高溫度，中間溫度，每個(gè)溫度做3次，最冷點(diǎn)與平均溫度差值≤±1℃，最熱點(diǎn)與平均溫度差值≤±1℃方為合格。如果空載熱分布測(cè)試失敗，供方應(yīng)負(fù)責(zé)辦理退款并承擔(dān)給我方造成的損失。