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 100kg/h葡萄糖酸鋅顆粒干法制粒機(jī)
 100kg/h葡萄糖酸鋅顆粒干法制粒機(jī)
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100kg/h葡萄糖酸鋅顆粒干法制粒機(jī)

產(chǎn)品價(jià)格:
電議
產(chǎn)品型號(hào):
LG
產(chǎn)品品牌:
力馬干燥
供應(yīng)商等級(jí):
金牌會(huì)員14年
經(jīng)營(yíng)模式:
工廠
企業(yè)名稱:
常州力馬干燥科技有限公司
所屬地區(qū):
江蘇省常州市
發(fā)布時(shí)間:
2022/12/12 14:45:58

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常州力馬干燥科技有限公司

會(huì)員14年營(yíng)業(yè)執(zhí)照已上傳

經(jīng)營(yíng)模式:工廠

所在地:江蘇省 常州市

主營(yíng)產(chǎn)品:噴霧干燥機(jī)、干法制粒機(jī)

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噴霧干燥設(shè)備
LPG高速離心噴霧干燥機(jī)
YPG壓力噴霧干燥制粒機(jī)
ZLPG中藥浸膏噴霧干燥機(jī)
TPG智能調(diào)味料噴霧干燥機(jī)
中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī)
流化床干燥設(shè)備
ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)
GFG高效沸騰干燥機(jī)
FG立式沸騰干燥機(jī)
XF臥式沸騰干燥機(jī)
網(wǎng)帶式干燥機(jī)
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DW3-B三層帶式干燥機(jī)
DW-B多層帶式干燥機(jī)
真空干燥設(shè)備
YZG圓型真空干燥機(jī)
FZG方型真空干燥機(jī)
SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
ZPG真空耙式干燥機(jī)
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XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
Q\QG\JQ氣流干燥機(jī)
廂式干燥設(shè)備
CT、CT-C熱風(fēng)循環(huán)烘箱
GMP藥用烘箱
制粒設(shè)備
混合設(shè)備
YYH一維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)
EYH二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)
SYH三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)
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粉碎設(shè)備
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100kg/h葡萄糖酸鋅顆粒干法制粒機(jī)

工藝/流程描述

干法制粒是物料通過(guò)送料機(jī)構(gòu),送至壓力系統(tǒng)中,通過(guò)壓輥壓力將物料壓合成片狀,經(jīng)粉碎系統(tǒng)將片狀物料打碎,再進(jìn)入整粒系統(tǒng)中進(jìn)行整粒,終使片狀物料變成顆粒。

用戶及系統(tǒng)要求

URS01整體技術(shù)性能要求

編號(hào) 要求內(nèi)容 響應(yīng)情況描述

URS01-1產(chǎn)能50-100kg/h,一次制粒顆粒率≥70%

其原料參數(shù)為:

葡萄糖酸鋅顆粒 原料:水分≤11.6%  堆積密度0.49/0.71g/ml,80目全過(guò),60目通過(guò)率95.3%;成品:堆積密度0.663/0.896g/ml,20目以上3%,80目以下0.7%

2.氧化鎂顆粒  原料:水分<2%,堆積密度0.404/0.446g/ml,200目通過(guò)率99%;氧化鎂顆粒成品:堆積密度,1.25/1.38g/ml,30目以上≤40%,60目通過(guò)率≤35%,100目通過(guò)率≤20%

碳酸鎂顆粒 原料:水分<1%,堆積密度0.28/0.36g/ml,200目通過(guò)率99.8%;碳酸鎂顆粒成品:堆積密度0.618/0.687g/ml,20目全通過(guò),60目通過(guò)率≤1.0%

物料存儲(chǔ)部分:

原料桶1個(gè),容積≥150L,壁厚δ:≥2mm,放置到設(shè)備下方,用于粉體物料真空加注,下方配備出料適配器,過(guò)濾網(wǎng)采用304不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)(≥1000目);

成品料倉(cāng)1個(gè),容積≥1500L,用于成品產(chǎn)品收集,壁厚δ:≥4mm;料倉(cāng)設(shè)計(jì)合理,配備與真空提料機(jī)聯(lián)動(dòng),反吹排氣呼吸孔,保證氣流排泄通暢,充分考慮因堆積產(chǎn)生物料的架橋、流通不暢現(xiàn)象產(chǎn)生。增加必要的振動(dòng)氣錘、扇形吹掃頭等裝置,內(nèi)壁拋光處理Ra≤0.6μm,并配備全不銹鋼星型卸料閥,密封面材質(zhì)為不銹鋼硬密封,電動(dòng)機(jī)功率≥1.1KW非防爆電機(jī);

50L緩沖料筒2個(gè),壁厚δ:≥2mm用于篩分機(jī)出口物料緩沖,下方配備出料適配器,過(guò)濾網(wǎng)采用304不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)(≥1000目);

以上出料適配器過(guò)濾網(wǎng)預(yù)留一套備用。

真空轉(zhuǎn)料系統(tǒng):

原料真空上料機(jī)1臺(tái),配備氣動(dòng)換向閥,依據(jù)程序設(shè)計(jì)自動(dòng)切換原料桶進(jìn)料模式、非合格成品進(jìn)料模式;干法制粒機(jī)原料倉(cāng)上方設(shè)置料位開(kāi)關(guān),根據(jù)設(shè)置要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、料滿待機(jī);

成品料倉(cāng)真空上料機(jī)1臺(tái),在料倉(cāng)上方裝配氣動(dòng)閥,外接不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)過(guò)濾器,與真空提料機(jī)濾棒反吹實(shí)現(xiàn)連鎖;

真空提料機(jī)筒體SUS304材質(zhì),壁厚δ:≥2mm,內(nèi)配置304不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)(≥1000目)過(guò)濾器,每臺(tái)機(jī)組配備兩套燒結(jié)網(wǎng)過(guò)濾器,一用一備;

物料傳輸管道選用SUS304衛(wèi)生級(jí)快裝連接管道,壁厚δ:≥1.5mm,彎頭采用大弧度彎頭R>300mm;

單機(jī)所有密封墊預(yù)留一套備用;

真空系統(tǒng)電源由干法制粒機(jī)總配電箱引入,現(xiàn)場(chǎng)操作箱304不銹鋼材質(zhì),壁厚≥1.5mm,配電箱進(jìn)出線孔做密閉處理,防粉塵進(jìn)入,外置按鈕防護(hù)等級(jí)IP65,具有本地遠(yuǎn)程控制功能,本地控制由現(xiàn)場(chǎng)各部操作按鈕控制,遠(yuǎn)程控制由操作觸摸屏控制一鍵開(kāi)啟,吸料、放料時(shí)間操作由觸摸屏調(diào)節(jié)。

送料系統(tǒng)

采用垂直/水平方式或結(jié)合方式,物料經(jīng)過(guò)預(yù)壓縮脫氣等措施,送料轉(zhuǎn)速和壓力可調(diào)節(jié),可持續(xù)穩(wěn)定送料,不發(fā)生堵料、集料等現(xiàn)象,垂直采用橫向攪拌結(jié)構(gòu),保證物料順利進(jìn)入水平料斗,螺旋送料軸螺桿采用一體不銹鋼鑄造結(jié)構(gòu),外拋光光潔度Ra≤1.2μm,應(yīng)不與筒壁有硬性接觸;

垂直/水平送料系統(tǒng)采用快轉(zhuǎn)螺絲固定導(dǎo)桿導(dǎo)向移出結(jié)構(gòu),定位可靠方便快速拆裝,移出后讓開(kāi)足夠檢修位置;

密封采用進(jìn)口唇形密封及進(jìn)口組合密封,使用壽命不低于6個(gè)月,無(wú)明顯漏粉現(xiàn)象,安裝密封的密封套應(yīng)能單獨(dú)拆裝,方便更換密封。

具備自然排氣通道和真空排氣裝置,水平脫氣采用不銹鋼燒結(jié)板,上下分體式安裝,真空度(高20kpa)



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