溶劑型墨水管線式高速納米均質(zhì)機(jī) 

溶劑型墨水是指以有機(jī)溶劑或溶劑型高分子成膜劑為載體，將顏料或染料分散在載體中形成的油墨體系。由于溶劑型墨水的印刷圖像質(zhì)量持久度高并且原料成本較低，其在大幅面和寬幅面的應(yīng)用領(lǐng)域有著巨大的市場。盡管溶劑揮發(fā)容易造成環(huán)境污染，使其在歐美市場的發(fā)展受到了限制，但在中國的油墨市場上，溶劑型墨水仍處于蓬勃發(fā)展期。為了應(yīng)對環(huán)境污染問題，一種新型墨水——弱溶劑墨水(ECO-solvent ink)開始迅速發(fā)展。這種對環(huán)境污染較小的墨水將是未來溶劑型墨水的發(fā)展方向。

噴墨墨水按照墨基來區(qū)別，可劃分為水性墨水、溶劑型墨水和UV墨水。溶劑型墨水以非水溶性的溶劑作為溶解著色劑的主要成分，這里的著色劑既可以是顏料，也可以是染料。溶劑型墨水通常由著色劑、溶劑、表面活性劑、保濕劑、pH值調(diào)節(jié)劑、催干劑、金屬離子螯合劑、防腐劑以及其他添加劑等組分組成。下面對墨水的主要成分著色劑和溶劑進(jìn)行簡單介紹。

IKN均質(zhì)機(jī)工作原理：**、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

IKN高速均質(zhì)機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

從設(shè)備角度來分析，影響均質(zhì)效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.均質(zhì)頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、均質(zhì)時間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   

               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。

IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個*重要因素，*高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的

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