水性聚氨酯實驗室高速納米均質機
水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型聚氨酯體系,也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑,有著安全可靠、機械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點。

特點
在高分子材料合成過程中使用一定的毒性溶劑,但能確保其循環(huán)利用并降低其在產品中的殘留率,也是高分子綠色合成的研究內容。水性聚氨酯樹脂的合成即是這個方面的典型例子。水性聚氨酯樹脂是將聚氨酯分散在水中形成的均勻乳液,具有不燃、氣味小、不污染環(huán)境節(jié)能、操作加工方便等優(yōu)點,廣泛用作黏合劑和涂料。與溶劑型聚氨酯黏合劑相比,水性聚氨酯具有以下特點:(1)大多數水性聚氨酯樹脂中不含反應性NCO基團,因而樹脂主要靠分子內*性基團產生內聚力和黏附力進行固化。水性聚氨酯中的羧基、羥基等在適宜條件下可參與反應,使黏合劑產生交聯(lián)。(2)黏度是黏合劑使用性能的一個重要參數。水性聚氨酯樹脂的黏度一般通過水溶性增稠劑及水來調整。(3)由于水的揮發(fā)性比有機溶劑的差,故水性聚氨酯黏合劑干燥較慢,材料的耐水性較差。(4)水性聚氨酯樹脂可與多種水性樹脂混合,以改進性能或降低成本。此時應注意水性樹脂的電性和酸堿性,否則可能引起水性聚氨酯樹脂凝聚。(5)水性聚氨酯樹脂氣味小,操作方便,殘膠易清理。
上海依肯自主研發(fā)的分體式三級均質機,具有高轉速,低能耗,低噪音,高壽命等優(yōu)勢,經過IKN研發(fā)部全體員工的不懈努力,終于解決了IKN三級分體式均質機的提速問題。市場上一般使用的均質機,由于定轉子精度以及機械密封原因,轉速**只能達到2910轉,而IKN **研發(fā)的三級粉體式均質機將轉速提高大了9000轉,從而更好的解決了市場的需求。
高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復,*終得到穩(wěn)定的高品質產品。
主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產。
ERS2000系列高速分散機設備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產品的要求。
3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的**程度而定。
4 本表的數據因技術改動,定制而不同,正確的參數以提供的實物為準

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