污泥干燥臥式風室閃蒸干燥機5000kg

傳統(tǒng)的閃蒸干燥機在工業(yè)生產(chǎn)上有著廣泛的應用，但污泥含水高，特別是污泥含水率在50-60%粘度大，使得傳統(tǒng)的閃蒸干燥機用于污泥干燥時不能穩(wěn)定的運行，如污泥易沉積在干燥機底部，堵住干燥介質(zhì)的入口，導致干燥機無法正常運行，另外傳統(tǒng)的閃蒸干燥機阻力大，導致干燥系統(tǒng)運行時動力消耗高，增加了污泥的單位處置成本。針對傳統(tǒng)的閃蒸干燥機進行改進設計，對傳統(tǒng)閃蒸干燥機的風室和風室內(nèi)攪拌裝置進行了改進，以適應污泥干燥時的特性，同時降低閃蒸干燥機的阻力，從而降低干燥機運行時的動力消耗和污泥的處置成本。

適用于污泥干燥的臥式風室污泥閃蒸干燥機，該干燥機具有操作連續(xù)、勞動強度低、生產(chǎn)效率高、運行費用低的特點。

用于污泥干燥的臥式風室閃蒸干燥機，所述干燥機包括干燥塔、水平攪拌裝置、臥式風室；所述臥式風室內(nèi)連通水平攪拌裝置，所述水平攪拌裝置包括攪拌軸、左軸承座、右軸承座、減速機、抄板、聯(lián)軸器、電機；所述攪拌軸上設有抄板，所述攪拌軸的一端通過左軸承座固定連接臥式風室的殼體；所述攪拌軸的另一端通過右軸承座連接臥式風室的殼體，所述攪拌軸通過聯(lián)軸器連接減速機，所述減速機連接電機；所述臥式風室的頂部相通連接干燥塔；臥式風室呈渦殼狀，臥式風室上設有污泥加料口和熱介質(zhì)進口，在干燥塔上設有將干燥后干污泥及干燥介質(zhì)排出干燥裝置的出口。濕污泥由加料口送入臥式風室，熱介質(zhì)從臥式風室一端切向進入，在水平抄板的作用下，濕污泥與熱介質(zhì)在干燥裝置內(nèi)充分接觸，濕污泥中的水快速蒸發(fā)變?yōu)楦晌勰?，并隨降溫后的熱介質(zhì)一起離開干燥塔，水平抄板既能將沉積在干燥裝置底部的濕污泥進行翻炒，防止污泥越聚越大，又能將粘在干燥裝置內(nèi)壁上的污泥刮擦下來，再通過水平抄板的作用，進一步干燥成干污泥。離開干燥裝置的干污泥進入捕集裝置，凈化后的尾氣直接排放到大氣中。

相關(guān)性能：傳統(tǒng)的閃蒸干燥機是立式風室，干燥介質(zhì)的入口設計是導致該干燥機阻力大的主要原因，將本干燥機的風室設計成臥式，干燥介質(zhì)的入口設計成渦殼形狀，既增加了干燥介質(zhì)的流通面積，降低了流通阻力，又避免了干燥過程中污泥堵住干燥介質(zhì)入口，使得干燥介質(zhì)進入干燥機不通暢現(xiàn)象的發(fā)生。