| 品牌 | airmax | 型號 | RT |
| 產品用途 | 回轉型閥門的氣動驅動裝置 | 驅動能源 | 氣動執(zhí)行器 |
型號選型：
RT 52 - DA P 11
類型 缸徑 作用形式 連接形式 接口尺寸
RT:氣動機構 32-270mm DA:雙作用 P:ISO標準
SR:單作用 W：圓軸帶鍵一、 設計特點 1、 獨特的雙向行程調節(jié)； 2、 緊湊的雙活塞齒輪條式結構，齒合，輸出扭矩穩(wěn)定； 3、 缸體為擠壓鋁合金，經硬質陽極氧化處理，表面質地堅硬，耐磨性強； 4、 活塞內帶機械道向和O型圈及軸承，避免非金屬和金屬接觸減少了摩擦系數； 5、 連接尺寸根據國際標準ISO521-DIN3337-VDI/VDE3845那幕而，可與絕大部分的普通氣動執(zhí)行器互換； 6、 雙作用和單作用（彈簧回位）型采用相同的主題和端蓋； 7、 所有運動部件均采用耐磨材料支承； 8、 供氣孔符合NAMUR標準，配板式電磁閥可直接安裝； 9、 獨特的位置指示器； 10、可根據需要配套安裝電磁閥、回信器、定位器（開度指示）、三聯件及手操機構。 二、 技術數據 1、 工作介質：干燥或潤滑氣體，非腐蝕性氣體 2、 氣源壓力：雙向回位4~8bar；彈簧回位5~8bar 3、 溫 度：-20℃ ~ +80℃ 4、 外行程調節(jié)：90℃ ±4℃ 5、 內行程調節(jié)：90℃ ±4℃ 三、 操作原理
| 雙動（頂視圖） | 彈力恢復（頂視圖） | ||
 |  |  |  |
| 端口“B” 端口“A” | 端口“B” 端口“A” | 端口“B” 端口“A” | 端口“B” 端口“A” |
| 端口A氣體區(qū)使活塞離開，朝底段位置移動，氣體從端口B排出。 | 端口B的氣體區(qū)使活塞朝中心移動，氣體從端口A排出。 | 端口A的氣體區(qū)動活塞離開，朝底端位置移動壓縮彈簧，從端口B排出氣體。 | 氣源停止和斷電，彈簧驅動活塞朝中心位置移動，將氣體從端口A排出。 |
四、 主要零件材料
五、主要外形尺寸圖
六、 雙作用輸出扭矩表
| 型號 | 氣源壓力 | |||||||||
| 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.55 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | |
| 雙作用執(zhí)行器輸出扭矩 | ||||||||||
| RT52 | 3.4 | 8.0 | 12.0 | 16.0 | 18.0 | 20.0 | 21.9 | 23.9 | 27.9 | 31.9 |
| RT65 | 8.8 | 14.6 | 21.9 | 29.2 | 32.8 | 36.5 | 40.1 | 43.8 | 51.1 | 58.4 |
| RT83 | 17.3 | 31.4 | 47..0 | 62.7 | 70.5 | 78.4 | 86.2 | 94.1 | 109.7 | 125.4 |
| RT105 | 36.1 | 66.1 | 99.2 | 132.2 | 148.8 | 165.8 | 181.8 | 198.4 | 231.4 | 264.5 |
| RT130 | 69.35 | 100.3 | 150.5 | 200.6 | 225.7 | 250.8 | 275.9 | 301.0 | 351.1 | 401.3 |
| RT160 | 114.6 | 266.0 | 399.0 | 532.0 | 598.5 | 665.0 | 731.5 | 798.0 | 931.0 | 1064.0 |
| RT190 | 238.7 | 425.6 | 638.4 | 851.2 | 957.6 | 1064.0 | 1170.4 | 1276.8 | 1489.6 | 1702.4 |
| RT210 | 503.6 | 532.0 | 798.0 | 1064.0 | 1197.0 | 1330.0 | 1463.0 | 1596.0 | 1862.0 | 2128.0 |
| RT240 | 805.6 | 769.5 | 1154.3 | 1539.0 | 1731.4 | 1923.8 | 2116.1 | 2308.5 | 2693.3 | 3078.0 |
| RT270 | 1279.6 | 1169.6 | 1754.5 | 2339.3 | 2631.7 | 2924.7 | 3216.5 | 3508.9 | 4093.7 | 4678.6 |
七、 如何選用氣動裝置
9.1 選用氣動裝置與閥門安裝之前，必須考慮并了解以下因素： 9.1-1 閥門的扭矩力+安全系數=所需扭矩； 9.1-2 確定氣源壓力； 9.2 在裝配時，必須做到： 9.2-1 閥桿和氣動裝置在同一軸線上； 9.2-2 連接器與機架經機械加工； 9.3 安裝 9.3-1 確定閥門的操作方式（常開或常閉），將連接機架安裝在閥門上； 9.3-2 確定機架連接和安裝方向（同線或交叉線）所需要的角度，旋轉閥桿到達所需要操作要求必要的位置； 9.3-3 禁止拆卸受壓的閥門，使用適當的安全程序為啟動裝置連接機架的安裝做好準備； 9.3-4 檢查連軸器和氣動裝置傳動軸配合的尺寸，然后將氣動裝置傳動軸對準連接器用螺栓與閥門支架緊固即可，注意閥桿與連軸器接合當； 9.3-5 氣源接口為RC1/4為NAMUR標準。 9.4 選用單作用形式： 9.4-1 確定閥門的扭矩力，潤滑液體并增加20%作為安全系數，顆粒粉料介質增加65%作為安全系數 9.4-2 確定氣源壓力后，在單作用輸出扭矩表氣源壓力欄中找到（0°欄）查看相近的扭矩（開啟）； 9.4-3 之后查看（90°欄）彈簧終端扭矩（關閉）； 9.4-4 選擇單作用輸出扭矩表中數值相近（）尺寸，然后沿該行向左查找氣動裝置的規(guī)格； 9.5 選用雙作用形式： 9.5-1 確定閥門的扭矩力和有效氣源壓力，立即發(fā)現數值等于或大于所需的扭矩，向左查找氣動裝置的規(guī)格（詳見雙作用輸出扭矩表）。
