LG孔板流量計是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計,是由檢測件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,性能穩(wěn)定。

 孔板流量計適用范圍

1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm

孔板式蒸汽流量計

　　2. 公稱壓力：PN≤40MPa

　　3. 工作溫度：-50℃≤t≤550℃

　　4. 量程比：1:10， 1:15

　　5. ：0.5級，1級

孔板流量計選型

使用可靠等特點

　　孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),1.國家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測量節(jié)流

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　　裝置的設(shè)計安裝和使用>;2.國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<國際標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06

孔板流量計工作原理

　　充滿管道壓力差。

　　在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系數(shù)　無量綱　

　　d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑

　　D－工作條件下上游管道內(nèi)徑

　　qm－質(zhì)量流量　Kg/s

　　qv－體積流量　m3/s

　　?－直徑比d/D 無量綱

　　流體的密度Kg/m3

　　可膨脹性系數(shù)　無量綱

　　孔板流量計結(jié)構(gòu)　

　　節(jié)流裝置組成

　　節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等

　　取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等

　　測量管

　　孔板流量計的安裝要求：對直管段的要求一般是是前10D后5D，因此在選購孔板流量計時一定要根據(jù)流量計的現(xiàn)場工礦情況來選擇適合現(xiàn)場工礦的流量計。

孔板流量計特點

　　▲節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。

　　▲孔板計算采用國際標(biāo)準(zhǔn)與加工

　　▲應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應(yīng)用。

　　▲標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無須實流校準(zhǔn)，即可投用。

　　▲一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。

　　智能型特點

　　▲采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器　　

    ▲高，完善的自診斷功能

　　▲智能孔板流量計其量程可自編程調(diào)整。

　　▲可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。

　　▲具有在線、動態(tài)全補償功能外，還具有自診斷、自行設(shè)定量程。

　　▲配有多種通訊接口

　　▲穩(wěn)定性高

　　▲量程范圍寬、大于10：1

　　智能型技術(shù)指標(biāo)

　　▲高：±0.075%

　　▲高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年

　　▲高靜壓：40MPa

　　▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校

　　▲可忽略溫度、靜壓影響

　　▲抗高過壓

孔板流量計結(jié)構(gòu)

　　節(jié)流裝置組成

　　節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長徑噴嘴、1／4圓、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等 連接法蘭（國家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計部門的法蘭）　、緊固件。 測量管

　　將帶孔的金屬薄板（6~12㎜）用法蘭連接在被測管路上，要求孔板中心線與管路中心線重疊。帶孔的板稱為“孔板”。

選擇孔板流量計所需要的參數(shù)

　　1、管道的口徑（管徑*壁厚）

　　2、孔板流量計測量的介質(zhì)

　　3、被測介質(zhì)的工作溫度

　　4、被測介質(zhì)的工作壓力（壓力、小壓力、正常壓力）

　　5、被測介質(zhì)的工作流量（流量、小流量、正常流量）

　　6、被測介質(zhì)的粘度

孔板流量計的調(diào)試

　　1、接上信號線、電源線

　　2、開啟進(jìn)口、出口閥門，進(jìn)出口閥門開度要一致

　　3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。

　　孔板流量計安裝管道條件：

　?。?)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

　?。?)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

　?。?)為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以

　　1） 直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：

　　（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%

　?。˙）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其偏差不得超過±2%

　　2） 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。

　?。?）節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2

　　（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。

孔板流量計安裝要求