我們?cè)概c您共創(chuàng)一流實(shí)驗(yàn)室和舒適的工作環(huán)境而努力！https://www.tjds.net北京實(shí)驗(yàn)臺(tái)通風(fēng)柜實(shí)驗(yàn)室家具有限公司 韓先生（）

實(shí)驗(yàn)臺(tái)是各個(gè)行業(yè)實(shí)驗(yàn)室必備的實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)配套裝備之一，它具有設(shè)計(jì)合理、外型美觀的組合結(jié)構(gòu)款式；安裝簡(jiǎn)易方便、堅(jiān)實(shí)牢固承重力強(qiáng)的主體支撐框架；配置了功能齊全的給排水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣體配送系統(tǒng)和廢氣輸出系統(tǒng)。鋼木制實(shí)驗(yàn)臺(tái)是新一代環(huán)保產(chǎn)品無毒、無味、無污染，確保實(shí)驗(yàn)室操作人員的安全與健康。
技術(shù)參數(shù)
1、 外型規(guī)格：中央實(shí)驗(yàn)臺(tái)L*1500*850；
2、 承重限制：300kg/m；
3、 臺(tái)面抗化學(xué)物質(zhì)的性能檢測(cè)（見附表）；
4、 臺(tái)面物理性能的檢測(cè)（見附表）；
材質(zhì)說明
     一、臺(tái)面部分
    臺(tái)面分為酚醛樹脂板、環(huán)氧樹脂板、不銹鋼板材料。
      1、有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)面：
    A、酚醛樹脂貼面板：1mm厚酚醛樹脂板，與基材25mm厚中密度纖維板粘壓制作，底面粘貼平衡板，總厚度為27mm，2mm厚PVC封邊。      
     B、耐蝕實(shí)芯理化板：采用12.7mm厚酚醛樹脂板底面加雙邊，總厚度為25.4mm。
    C、環(huán)氧樹脂版：采用25mm厚環(huán)氧樹脂板。
2、無機(jī)化學(xué)、物理實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面采用1mm厚酚醛樹脂板，基板采用38mm厚的防潮環(huán)保刨花板材料，周邊用2.0mm厚的PVC材料封邊。       
 3、生物實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面采用1.2mm厚的不銹鋼板，基板采用30mm厚的防潮環(huán)保刨花板，其特點(diǎn)是易潔凈沖洗、耐高溫、具有一定的耐腐蝕性。
二、框架部分
1、框架采用40*60*2mm、30*50*2mm厚鋼制型材焊接制作，焊接后表面平整，無焊點(diǎn)痕跡，表層經(jīng)環(huán)氧樹脂粉沫靜電噴涂。
2、前、后連接件采用2mm厚金屬冷軋板壓彎制作，表層經(jīng)環(huán)氧樹脂粉沫靜電噴涂，與主框架連接采用M8*20mm螺絲緊固。
     3、背面設(shè)計(jì)了可拆卸便于維護(hù)檢修的活動(dòng)背板，材料采用6mm厚高密度板制作，表層粘壓防火貼面。
三、基箱部分
基箱材質(zhì)說明：
1、 側(cè)板、底板、頂板：均采用18mm厚的三聚氫胺板材料；
2、 門面板：采用18mm厚的優(yōu)質(zhì)刨花板，粘壓防火板；
3、 封邊：采用2mm厚PVC封邊；
4、 拉手：采用不銹鋼亞光拉手。
四、試劑架材質(zhì)說明
可配實(shí)驗(yàn)用的給水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、各種實(shí)驗(yàn)用的氣體功能、廢氣輸出系統(tǒng)。試劑架可任意調(diào)節(jié)層板高度，以滿足各種高度試劑瓶的存放，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于維修。每連接段承重可達(dá)50-100kg。
1、支撐架：采用3mm厚的優(yōu)質(zhì)冷軋板沖壓、折彎焊接制作，外形尺寸為400*700、250*700，表面環(huán)氧樹脂粉沫靜電噴涂；
2、層板：
（1）采用1.0mm厚酚醛樹脂板，基板為16mm厚刨花板，底面采用平衡板粘壓，周邊采用PVC塑膠封邊；
（2）1.5mm厚冷軋鋼板，表面靜電粉沫噴涂，耐腐蝕；
（3）12mm厚鋼化玻璃層板，四周磨直邊。
3、層板輔件：即層板的前擋沿及兩側(cè)托盤，前擋沿采用1.2mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋板折彎制作，兩側(cè)托盤采用2.0mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋板折彎制作，表面環(huán)氧樹脂粉噴涂，前擋沿上設(shè)計(jì)了防撞擊設(shè)計(jì)。
4、多功能線槽板：采用1.0mm厚的冷軋板折彎焊接制作，表面環(huán)氧樹脂粉沫噴涂?？膳渲脤?shí)驗(yàn)室專用插座（電壓：220V；10A、13A、16A）、過載短路保護(hù)器、電子調(diào)壓器、電話接口、網(wǎng)絡(luò)接口。
5、穿線槽：材料為PVC專用穿線槽，從地面直接引入到多功能電控板面上，連接各種功能配置。
6、緊固件：全部采用防腐的六角螺絲。
五、附屬配件
1、安全插座：采用5孔萬用插座，或根據(jù)實(shí)驗(yàn)室具體要求定做采購(gòu)；
2、斷電短路保護(hù)器：；
3、化驗(yàn)水龍頭：化驗(yàn)水龍頭材料均為鑄銅材料，陶瓷閥芯。表面環(huán)氧樹脂粉沫靜電噴涂。銅制管接頭、水嘴。
   水嘴配置：
   a、三聯(lián)水龍頭：高水嘴配置尖水嘴，兩端低水嘴配緩流水嘴；
   b、雙聯(lián)水龍頭：配緩流水嘴；
   c、單聯(lián)水龍頭：為尖水嘴；
   d、杯槽所用的丁字型、直角水龍頭全部為尖水嘴。
4、水槽：厚度為5mmPP材料，具有耐強(qiáng)酸堿、耐腐蝕的特點(diǎn)；
   化驗(yàn)水龍頭與水槽配置
   a、三聯(lián)、雙聯(lián)化驗(yàn)水龍頭配用中型水槽（外徑：560*457*300mm）；
   b、單聯(lián)化驗(yàn)水龍頭配用小型水槽（外徑：440*340*280mm）；
   c、丁字型、直角水龍頭配用PP水杯（外徑：190*110*210mm）。
5、給水配件：采用PP-R環(huán)保給水管，銅制連接件。
   下水管配件：采用PVC材料，配返水彎。
6、氣嘴、氣閥：采用銅鑄造加工制作。有單嘴、雙嘴、三嘴、四嘴等選擇。
7、可調(diào)節(jié)組合地腳：由不銹鋼螺絲、尼龍罩蓋、橡膠材料組合，具有防滑、減震、耐酸堿、耐腐蝕、承重力強(qiáng)等特點(diǎn)。
8、鉸鏈：采用進(jìn)口或合資廠生產(chǎn)的90o或175o優(yōu)質(zhì)鉸鏈。
9、抽屜滑道：采用優(yōu)質(zhì)合資廠生產(chǎn)的滑道，靜音設(shè)計(jì)，有自動(dòng)歸位功能。
10、滴水架：采用10mm厚的酚醛樹脂材料結(jié)合PP棒制作，可根據(jù)使用要求配置。

1、臺(tái)面板：

　　臺(tái)面板采用16mm環(huán)氧樹脂板。

　　2、柜體：

　　柜體采用18mm厚國(guó)家三聚氰胺雙貼面中密度成型板制作。柜門及抽屜面采用2mm厚PVC封邊條封邊，所有封邊連接處均做圓弧過渡處理。

　　3、連接件：

　　連接件采用尼龍制預(yù)埋母，優(yōu)質(zhì)鋅合金連接桿，鋅合金偏心輪三合一連接件連接，既保證牢固耐用又便于組裝搬運(yùn)。

　　4、鉸鏈：

　　采用鋅合金鉸鏈，二段力，開門角度110度。

　　5、抽屜滑道：

　　抽屜滑道采用自滑式靜音滑道，滑道鋼板厚度為1.2mm，滑輪使用純尼龍料。也可根據(jù)用戶需要采用450mm黑色二節(jié)式鋼制滑道。

　　6、柜門、抽屜拉手：

　　可根據(jù)用戶要求選用鋅合金U型亞光拉手、內(nèi)嵌式拉手或封邊拉手。

　　7、電源：

　　每組單位長(zhǎng)度實(shí)驗(yàn)臺(tái)或邊臺(tái)配有國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電源插座。

　　基本信息：規(guī)格齊全：

　　2400*1500*800

　　3000*1500*800

　　3600*1500*800

　　4200*1500*800

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：一、抗蝕材料

　　1-1. 中央實(shí)驗(yàn)臺(tái)抗蝕臺(tái)面：采用上海榕德陶瓷板，厚度20mm，，整體臺(tái)面具有耐強(qiáng)酸堿、耐磨、耐油、耐熱、耐沖擊、無毒、無味、抗菌、抗老化、防霉、防水、防火、防潮等優(yōu)點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室理想的綠色建材。

　　2、上、下部柜體及門板

　　2-1. 外殼材料：采全新1.2mm厚鍍鋅鋼板制作，經(jīng)陽極板膜處理。耐酸堿漆EPOXY涂燒處理。

　　2-2. 內(nèi)裝材料（側(cè)板、背板、項(xiàng)板、導(dǎo)流板）：采6mm厚理化板。

　　2-3. 導(dǎo)流板固定座：采PC材質(zhì)一體成型，活動(dòng)組合成方便拆卸，并具固定合成架功能。

　　2-4. 集風(fēng)罩：采5mm厚PP材質(zhì)制作。

　　2-5. 助半月型透氣孔：采1.2mm厚鍍鋅鋼板經(jīng)油壓一體成型，經(jīng)EPOXY噴涂處理。

　　3、調(diào)節(jié)門系統(tǒng)：

　　3-1. 活動(dòng)拉門：?jiǎn)蚊嫔舷虏僮?，附平衡裝置，拉門可停于任意活動(dòng)點(diǎn)。

　　3-2. 拉門玻璃：5mm厚強(qiáng)化玻璃。

　　3-3. 拉門懸吊鋼索：鋼索拉力450公斤，符合CNS1111 G2009抗拉試驗(yàn)告。

　　3-4. 玻璃把手：采用鋁合金制作，經(jīng)EPOXY噴涂處理。

　　4、供電裝置：

　　4-1. 操作儀表板：采用薄膜微電腦電子電路觸控式控制面板，標(biāo)示電源、照明、馬達(dá)、備用（開關(guān)）及LED運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈。

　　4-2. 保護(hù)裝置：電源、馬達(dá)、插座、漏電、過載、欠相、逆轉(zhuǎn)等故障保護(hù)。

　　4-3. 照明裝置：30W日光燈。

　　4-4. 插座：采220V接地型單相插座。（安裝在柜內(nèi)）

　　5. 排水裝置：

　　5-1. 化驗(yàn)杯槽：采PP一體成型，厚度3m/m具有彈性，并耐酸堿，耐熱及有機(jī)溶劑。尺寸：L260×W115×H147mm（NP01-1）

　　5-2. 回收器：采PP注塑成型，防虹吸瓶式回收器。

　　6. 供水裝置：

　　6-1. 供水考克：采銅鑄單口供水考克。

　　6-2. 流量控制閥：采銅制控制閥，陶瓷閥心。

　　7. 供氣裝置：

　　7-1. 氣體考克：采銅鑄單口氣體考克。

7-2. 氣體安全彈扣閥門：銅質(zhì)表面經(jīng)耐酸堿漆涂燒處理，以防酸堿及防銹，其開關(guān)采安全彈扣閥門，加強(qiáng)使用安全性，防止不慎誤觸開關(guān)，造成危險(xiǎn)。

臺(tái)面分為化學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)面、物理實(shí)驗(yàn)臺(tái)面、生物實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面。
    　　1、化學(xué)用實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面
    　　化學(xué)實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面通常選用酚醛樹脂復(fù)合貼面板臺(tái)面、酚醛樹脂實(shí)心板臺(tái)面、環(huán)氧樹脂臺(tái)面、陶瓷臺(tái)面；
    　　1、1、復(fù)合貼面板臺(tái)面：
    　　材料選用1mm厚酚醛樹脂化學(xué)實(shí)驗(yàn)用專用板，基板國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)中纖板材料，底面粘貼酚醛樹脂普通防火板，周邊采用2.0mm厚的PVC材料封邊；臺(tái)面復(fù)合厚度為40mm；
    　　1、2、實(shí)芯板臺(tái)面：
    　　材料選用12.7mm厚酚醛樹脂板化學(xué)實(shí)驗(yàn)用專用板，加邊后總厚度為25.4mm；周邊倒角R10mm; 耐高溫不超過135℃。
    　　1、3、環(huán)氧樹脂臺(tái)面：
    　　材料厚度為13mm、20mm、25mm供選擇；
    　　特點(diǎn)：a、24小時(shí)耐強(qiáng)酸堿腐蝕；b、具有較強(qiáng)的耐磨性、耐沖擊性、耐污染性、不彎曲；c、耐高溫可達(dá)600℃；
    　　2、物理用實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面：
    　　物理實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面通常選用酚醛樹脂復(fù)合貼面板臺(tái)面、天然花崗巖臺(tái)面；
    　　2、1、復(fù)合貼面板臺(tái)面，材料：選用1mm厚酚醛樹脂物理實(shí)驗(yàn)用專用板，具有耐高溫、耐磨、耐劃痕等特點(diǎn)?；暹x用優(yōu)質(zhì)中纖板材料，周邊用2.0mm厚的PVC材料封邊；臺(tái)面復(fù)合厚度為40mm；
    　　2、2、實(shí)芯板臺(tái)面，材料：選用12.7mm厚酚醛樹脂板物理實(shí)驗(yàn)用專用板，具有耐高溫、耐磨、耐劃痕、防靜電等特點(diǎn)。加邊后總厚度為25.4mm；周邊倒角R10mm;
    　　特點(diǎn)：
    　　a、具有較強(qiáng)的耐磨性、耐沖擊性、耐污染性、耐高溫、防靜電、不彎曲；
    　　b、承重為300公斤/平方米；
    　　c、耐溫度可在-50℃~ 40℃環(huán)境下使用；
    　　2、3、選用天然花崗巖臺(tái)面：
    　　厚度：高溫臺(tái)選用為50mm；天平臺(tái)選用50mm；
    　　特點(diǎn)：有較強(qiáng)的力學(xué)性能和耐熱性能；
    　　承重為500公斤/平方米；
    　　缺點(diǎn)：有輻射，對(duì)人身體健康有一定的危害性，(以檢測(cè)為數(shù)據(jù)依據(jù))；
    　　3、生物用實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面：
    　　3、1、選用1.2mm厚316#不銹鋼板，內(nèi)襯復(fù)合板添充封閉。
    　　特點(diǎn)：1、耐有機(jī)溶劑；2、抑制細(xì)菌、霉菌生長(zhǎng)；3、抗污染、易清潔；
    　　3、2、環(huán)氧樹脂臺(tái)面：
    　　材料厚度為20mm、25mm供選擇；
    　　特點(diǎn)：a、24小時(shí)耐強(qiáng)酸堿腐蝕；b、具有較強(qiáng)的耐磨性、耐沖擊性、耐污染性、不彎曲；c、耐高溫可達(dá)600℃；
    　　二、金屬主框架部分
    　　(1) 支撐主框架材料使用標(biāo)準(zhǔn)
    　　1．)實(shí)驗(yàn)臺(tái)主體支撐框架：材料采用2.0mm冷軋鋼板?！侗句摗贰段滗摗?
    　　2．)前、后連接梁采用1.5mm金屬冷軋鋼板折彎制作；板材選用《本鋼》《武鋼》產(chǎn)冷軋鋼板。
    　　3．)框架各部的連接螺絲采用《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)六角烤藍(lán)螺絲》。
    　　4．)表面涂層采用環(huán)氧樹脂靜電粉末噴涂。
    　　5.)鋼制主體支撐框架表層防護(hù)顏色：鐵灰色；
    　　6.) 框架連接部件顏色為：乳白色；
    　　(2)鋼制主體支撐主框架的設(shè)計(jì)要求
    　　1．) 用2.0mm厚冷軋鋼板折彎后焊接成型，各連接的螺絲孔采用拉鉚螺母設(shè)計(jì)；上下橫梁設(shè)計(jì)30°溢流斜面；
    　　其特點(diǎn)是:：表面光滑平整、制作簡(jiǎn)單實(shí)用、可控制液體的存留。
    　　2．)前后連接槽板采用1.5mm金屬冷軋板折彎制作,與主框架連接采用M8*20mm專用內(nèi)六角螺絲緊固,槽板表面經(jīng)處理后環(huán)氧樹脂粉末噴涂。
    　　3．)后端可拆卸用于維修的門板，采用1.0mm厚金屬冷軋板，表面經(jīng)處理后環(huán)氧樹脂粉末噴涂。
    　　4．)后下連接板采用1.5MM金屬冷軋板制作,連接板表面經(jīng)處理后環(huán)氧樹脂粉末噴涂。
    　?。担?鋼制主體支撐框架設(shè)計(jì)了可配用多種箱體結(jié)構(gòu)及多種款式組合，如左右推拉式箱體，卡吊式箱體，活動(dòng)式箱體。
    　　２、基箱部分
    　　分為：鋼制金屬結(jié)構(gòu)吊掛箱體、鋼制金屬結(jié)構(gòu)活動(dòng)箱體、鋼制金屬結(jié)構(gòu)落地式箱體；
    材料使用說明：
    　　(1)、箱體；包括箱體的兩側(cè)側(cè)板、采用1.0MM厚金屬冷軋板折彎工藝加工生產(chǎn)。
    箱體顏色乳白色；
    　　(2)、抽屜面板、門面板：采用為0.8mm金屬冷軋板壓彎加工制作；
    　　(3)、抽屜：采用1.0mm金屬冷軋板壓彎加工制作；
    　　(4) 、門面表面顏色和抽屜面表面顏色(乳白色、藍(lán)色)；
    　　(5)、箱體表面處理后采用環(huán)氧樹脂靜電粉末噴涂，(美國(guó)杜邦產(chǎn))；　　
    　　特點(diǎn)：
    　　1)無焊接點(diǎn)；
    　　2)環(huán)氧樹脂粉末噴涂覆蓋率100%，永不生銹和侵蝕；
    　　3)在特定情況下，因運(yùn)輸原因造成柜體部位損壞，可拆卸部件更換，克服焊接式柜體整體更換的問題；
    　　4)使用壽命長(zhǎng)，規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，克服焊接式的誤差大，規(guī)格不標(biāo)準(zhǔn)的不規(guī)范產(chǎn)品；
    　　5)組合式柜體采用標(biāo)準(zhǔn)件連接組合設(shè)計(jì)

不銹鋼通風(fēng)柜技術(shù)要求

(1)不銹鋼通風(fēng)柜要求結(jié)構(gòu)合理，外型美觀，工藝精細(xì)且應(yīng)根據(jù)具體接觸的有毒有害物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)分別采用不同的材質(zhì)，以確保其耐用性和抗腐蝕性。

(2)不銹鋼通風(fēng)柜應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：

a. 采用專用的三段導(dǎo)流板技術(shù)，有效排除死角。

b. 采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的補(bǔ)氣系統(tǒng)，能完全消除柜內(nèi)紊流。

c. 內(nèi)壁須采用全密閉無縫連接，工作區(qū)域內(nèi)不得有任何金屬件(非螺裝或鉚裝)。

d. 采用密閉式內(nèi)部光源，方便實(shí)驗(yàn)監(jiān)控，確保安全。照度須達(dá)到工作要求。

e. 移動(dòng)視窗采用防爆滑門設(shè)計(jì)，升降自如且不會(huì)發(fā)生滑落，操作安全。

f. 維修面?zhèn)劝蹇刹鹦?，便于檢查、維修水、電、氣路。

g. 通風(fēng)柜表面平均風(fēng)速要求0.5米/秒(m/s)。

h. 噪音要求：在通風(fēng)柜柜門半開，距離通風(fēng)柜柜門內(nèi)的小于55分貝。

i. 通風(fēng)柜要求帶開度顯示(不是簡(jiǎn)單的三檔或者幾檔)。

j. 通風(fēng)柜具有視窗半開限位裝置，并具有報(bào)警裝置。

k. 通風(fēng)柜要求具有旁路補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)。

l. 通風(fēng)柜電控系統(tǒng)要求為觸摸式，功能分區(qū)合理且標(biāo)識(shí)清楚。

m. 帶緊急排風(fēng)裝置(遇到緊急情況，一鍵操作就能把排風(fēng)量開到)。

n. 防爆要求，通風(fēng)柜正面拉門要求采用6mm厚鋼化玻璃，并附有實(shí)驗(yàn)室專用玻璃貼膜(防止對(duì)玻璃的腐蝕，保證良好的視線)。

o. 通風(fēng)柜下柜帶排風(fēng)裝置(可根據(jù)儲(chǔ)藏藥品的性質(zhì)調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，并帶控制顯示，方便操作)。

p. 通風(fēng)柜內(nèi)電路要求設(shè)有主次電路保護(hù)系統(tǒng)(要求有電路報(bào)警開關(guān)), 通風(fēng)柜內(nèi)應(yīng)考慮電加熱設(shè)備負(fù)荷不低于(2＋3)共5千伏安。

1. 不銹鋼通風(fēng)柜通風(fēng)質(zhì)量要求：

(1)整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)均為中壓系統(tǒng)(500 Pa＜P≤1500 Pa＝，低壓系統(tǒng)(P≤500 Pa)，主管內(nèi)風(fēng)速約8-14米/秒(m/s)，支管內(nèi)風(fēng)速約6-8米/秒(m/s)。

(2)每臺(tái)通風(fēng)設(shè)備都可以獨(dú)立操作，相互之間不受影響。

(3)氣流組織合理，排氣順暢，無氣味溢出、氣體排放符合國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。

(4)通風(fēng)系統(tǒng)主管內(nèi)壁光滑，以降低噪聲向室內(nèi)傳播，同時(shí)管井外壁應(yīng)同室內(nèi)裝修保持一致，美觀耐用。

2. 不銹鋼通風(fēng)柜噪聲與減振要求：

(1)噪聲小于55dB。

(2)為了降低噪聲，須選用合適的消聲器。

(3)由于大型離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)較大，為使風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，其振動(dòng)不至于影響周圍環(huán)境，必須對(duì)風(fēng)機(jī)采取減振措施；風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)不得通過風(fēng)管傳遞到各層實(shí)驗(yàn)室。

3. 不銹鋼通風(fēng)柜通風(fēng)控制系統(tǒng)要求：

為使各單臺(tái)設(shè)備排風(fēng)量達(dá)到使用要求，且確保每臺(tái)通風(fēng)設(shè)備在單獨(dú)運(yùn)行時(shí)不影響其它通風(fēng)設(shè)備的正常運(yùn)行，須采用以下措施：

(1)每臺(tái)設(shè)備上安裝調(diào)風(fēng)閥，能通過調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)閥的開啟度來調(diào)節(jié)風(fēng)量；

(2)風(fēng)機(jī)須能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)(＞24小時(shí)).

(3)單向排放控制：為了防止排除的氣體反灌進(jìn)入抽風(fēng)管道和實(shí)驗(yàn)室，應(yīng)在風(fēng)機(jī)以及樓頂排風(fēng)管道中采取單向控制技術(shù)，防止沙塵及有毒有害物質(zhì)反灌。

通風(fēng)柜的功能中主要的是排氣功能，在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中，實(shí)驗(yàn)操作時(shí)產(chǎn)生各種有害氣體、臭氣、濕氣以及易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)，為了保護(hù)使用者的安全，防止實(shí)驗(yàn)中的污染物質(zhì)向?qū)嶒?yàn)室擴(kuò)散，在污染源附近要使用通風(fēng)柜，以往通風(fēng)柜使用臺(tái)數(shù)較少，只在特別有害且危險(xiǎn)的氣體及產(chǎn)生大量熱的實(shí)驗(yàn)中使用。通風(fēng)柜只擔(dān)負(fù)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的輔助功能。近年來考慮到改善實(shí)驗(yàn)環(huán)境，在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)逐漸轉(zhuǎn)移到通風(fēng)柜內(nèi)，這就要求在通風(fēng)柜里要有適于設(shè)備使用的功能。特別是大多新建的實(shí)驗(yàn)室都要求有空調(diào)，因此在建筑的初步設(shè)計(jì)階段就要將通風(fēng)柜的使用臺(tái)數(shù)納入空調(diào)系統(tǒng)的計(jì)劃。由于通風(fēng)柜在生化實(shí)驗(yàn)室中占有非常重要的位置，從改善實(shí)驗(yàn)室環(huán)境、改善勞動(dòng)衛(wèi)生條件，提高工作效率等方面考慮，通風(fēng)柜的使用臺(tái)數(shù)飛躍地增加。隨之而來的是通風(fēng)管道，配管、配線、排風(fēng)等都成為實(shí)驗(yàn)室建設(shè)的重要課題。

使用通風(fēng)柜的目的是排出實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的有害氣體，保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員的健康，也就是說要有高度的安全性和優(yōu)越的操作性，這就要求通風(fēng)柜應(yīng)具有如下功能：

(1) 釋放功能：應(yīng)具備將通風(fēng)柜內(nèi)部產(chǎn)生的有害氣體用吸收柜外氣體的方式，使其稀釋后排除室外的機(jī)構(gòu)。

 (2) 不倒流功能：應(yīng)具有在通風(fēng)柜內(nèi)部由排風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流將有害氣體從通風(fēng)柜內(nèi)部不反向流進(jìn)室內(nèi)的功能。為確保這一功能的實(shí)現(xiàn)，一臺(tái)通風(fēng)柜與一臺(tái)通風(fēng)機(jī)用單一管道連接是的方法，不能用單一管道連接的，也只限于同層同一房間的可并連，通風(fēng)機(jī)盡可能安裝在管道的末端(或?qū)禹斕?SPAN lang=EN-US>)。

 (3) 隔離功能：在通風(fēng)柜前面應(yīng)具用不滑動(dòng)的玻璃視窗將通風(fēng)柜內(nèi)外進(jìn)行分隔。

 (4) 補(bǔ)充功能：應(yīng)具有在排出有害氣體時(shí)，從通風(fēng)柜外吸入空氣的通道或替代裝置。

 (5) 控制風(fēng)速功能：為防止通風(fēng)柜內(nèi)有害氣體逸出，需要有一定的吸入速度。決定通風(fēng)柜進(jìn)風(fēng)的吸入速度的要素有：實(shí)驗(yàn)內(nèi)容產(chǎn)生的熱量及與換氣次數(shù)的關(guān)系。其中主要的是實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和有害物的性質(zhì)。通常規(guī)定，一般無毒的污染物為0.25―0.38m/s ，有毒或有危險(xiǎn)的有害物為0.4―0.5 m/s ，劇毒或有少量放射性為0.5―0.6m/s ,氣狀物為0.5m/s ,粒狀物為1m/s 。為了確保這樣的風(fēng)速,排風(fēng)機(jī)應(yīng)有必要的靜壓,即空氣通過通風(fēng)管道時(shí)的摩擦阻力。確定風(fēng)速時(shí)還必須注意噪音問題,通過空氣在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)以7―10m為限,超過10m將產(chǎn)生噪音,通常實(shí)驗(yàn)室的(室內(nèi)背景噪聲級(jí))噪聲限制值為70dBA,增加管道裁面積會(huì)降低風(fēng)速,也就降低噪音,考慮到管道的經(jīng)費(fèi)和施工問題,必須慎重選擇管道及排風(fēng)機(jī)的功率。

 (6) 耐熱及耐酸堿腐蝕功能：通風(fēng)柜內(nèi)有的要安置電爐，有的實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生大量酸堿等有毒有害氣體具有極強(qiáng)的腐蝕性。通風(fēng)柜的臺(tái)面，襯板、側(cè)板及選用的水咀、氣咀等都應(yīng)具有防腐功能。在半導(dǎo)體行業(yè)或腐蝕性實(shí)驗(yàn)中使用硫酸、硝酸、氫氟酸等強(qiáng)酸的場(chǎng)合還要求通風(fēng)柜的整體材料必須防酸堿，須采用不銹鋼或PVC材料制造。