CYZ-A自吸式離心油泵的維護和拆裝：
該泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除既可。
1、維護該泵時應(yīng)注意幾個主要部位：
A、滾動軸承：當(dāng)長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。
B、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。
C、機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時，則應(yīng)對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法：可對摩擦副端面進行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。
2、油泵拆裝順序：
A、拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
C、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D、松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。
E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。
F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。 G、安裝時以相反順序進行裝配即可。 CYZ-A自吸式離心油
泵故障及排除方法：
| 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 油泵不出油 | 1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足 | 1.加足儲液 |
| 2.吸入管路漏氣 | 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 | |
| 3.轉(zhuǎn)速太低 | 3.按泵指示方向更正 | |
| 4.吸程太高或吸入管路過長 | 4.降低吸程或縮短吸入管路 | |
| 5.機械密封泄漏量過大 | 5.修復(fù)或更換 | |
| 6.吸入管路氣體不能從出口排出 | 6打開出口閥門 | |
| 雜音和振動較大 | 1.底腳不穩(wěn) | 1.加固 |
| 2.泵軸彎曲 | 2.更換或校正 | |
| 3.汽蝕現(xiàn)象 | 3.調(diào)整工況 | |
| 4.軸承磨損嚴重 | 4.更換 | |
| 5.進口管路內(nèi)有雜物 | 5.清除雜物 | |
| 6.泵與電動機兩者主軸不同心 | 6.調(diào)整同軸度 | |
| 出油量不足 | 1.雜物進入吸入管或葉輪流道堵塞 | 1.排除堵塞物 |
| 2.轉(zhuǎn)速太低 | 2.調(diào)至額定轉(zhuǎn)速 | |
| 軸功率消耗過大 | 1.流量過大 | 1.升高出口壓力 |
| 2.轉(zhuǎn)速太高 | 2.適當(dāng)降低 | |
| 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 | 3.更換或校正 | |
| 4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 | 4.排除堵塞物 |
