詳細(xì)說明：
一、概述XG-100（60-80桶/小時、100-120桶/小時）微電腦自動洗灌機是灌裝純凈水的專用設(shè)備，也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝。該設(shè)備集洗瓶、灌裝、套蓋、壓蓋和成品送出為一體，使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。該設(shè)備采用380V（220V）、50HZ交流電源和性能可靠、操作簡便、維護(hù)簡單的可編程控制器控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)、整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，完全符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 一、   主要技術(shù)參數(shù) 項    目            規(guī)    格生產(chǎn)能力            60-80桶/小時 --100-120桶/小時灌裝容量            18.9L(5加侖) 水瓶規(guī)格            Φ270×490×Φ56 瓶蓋規(guī)格            Φ58×40（辮子長18、寬7.5）電機功率            洗瓶水泵370W×1=370W                    灌裝水泵550W×1=550W                    理蓋電機     60W電源電壓            AC380V（220V）50HZ額定電流            3A（6A）外型尺寸            2500×600×1450（㎜）3040×600×1450（㎜）重   量             130Kg/160Kg 二、   結(jié)構(gòu)特征本機結(jié)構(gòu)分為四大部分：洗瓶部分、灌裝部分、可編程控制部分、氣動控制部分。1、洗瓶部分洗瓶部分由洗瓶傳動機構(gòu)、瓶托、藥水洗瓶水泵、藥水箱、純水洗瓶及灌裝水泵、洗瓶傳動氣缸等組成。2、灌裝部分灌裝部分由：推瓶氣缸、推瓶機構(gòu)、出瓶滾道、灌裝閥、理蓋電機、理蓋機構(gòu)、壓蓋機構(gòu)等組成。 3、電氣部分電氣部分由可編程控制器、交流接觸器、時間繼電器等部分組成。4、氣動部分氣動部分由氣缸、氣動電磁閥和氣動控制電控箱等部分組成。 三、   工作原理本機采用程序全自動控制，其工作過程如下：1、洗瓶洗瓶經(jīng)過四個工位，（60-80桶/小時）工位采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第二工位為純水沖洗、滴干；（100-120桶/小時）工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第三工位為滴干工位，第四工位為純水沖洗工位。 2、灌裝洗干凈的瓶通過洗瓶傳動機構(gòu)的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸動作，把空瓶推到灌裝位置，灌裝嘴對準(zhǔn)水瓶，灌裝電磁閥工作開始灌裝，灌裝時間由用戶根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。3、套蓋和壓蓋當(dāng)灌裝結(jié)束后，靠下一個灌裝瓶將已灌滿的瓶子送至理蓋機構(gòu)套蓋，套好蓋的瓶子至壓蓋機構(gòu)，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊。至此，一個洗灌周期完成。 四、   系統(tǒng)說明1、臺上空氣開關(guān)，面板上電源指示燈亮，表示系統(tǒng)電源接通。2、通過“手動/自動”開關(guān)，可以選擇系統(tǒng)的工作方式；（停機開關(guān)旋開時）1）     當(dāng)開關(guān)為“手動”狀態(tài)時燈常亮，此時按壓“洗瓶傳動”開關(guān)1次可以使洗瓶傳動氣缸運行，到位后再按一下“洗瓶傳動”開關(guān)則洗瓶傳動氣缸停止運行；按壓“灌裝推瓶”開關(guān)1次可以使灌裝推瓶氣缸運行，到位后再按下“灌裝推瓶”開關(guān)則推瓶氣缸停止運行；按壓“灌裝傳動”開關(guān)則灌裝傳動氣缸（或灌裝電磁閥）運行灌裝滿后再按1下“灌裝傳動”開關(guān)則灌裝氣缸（灌裝電磁閥）停止運行；按壓“洗瓶灌裝”開關(guān)則洗瓶灌裝泵運行，灌裝滿后再按一下“洗瓶灌裝”開關(guān)則洗瓶灌裝泵停止運行。注：工作選擇開關(guān)（SA2）在“手動”狀態(tài)時洗灌機運行為手動運行不受PLC控制此時SA3、SA1、SA4、SA5可以手動運行洗灌機；若SA2在自動狀態(tài)時則SA1、SA3、SA4、SA5不能運行洗灌機。2）當(dāng)開關(guān)為“自動”狀態(tài)時“狀態(tài)指示燈”長亮，此時按壓啟動開關(guān)則   洗灌機自動運行進(jìn)行洗瓶灌裝工作。3）各開關(guān)狀態(tài)見附圖六、操作規(guī)程1、將灌裝球閥打開（純水罐上）。2、將空壓機啟動，當(dāng)氣壓大于0.8MPa時，將氣源開啟，調(diào)節(jié)油水分離器上的調(diào)壓閥使壓力大于0.55MPa（此調(diào)壓閥調(diào)好后，一般不需再調(diào)），油水分離器的給油器用JIS K2213輸機油（ISO VG32同級油）。加油量請不要超過杯子八分滿。數(shù)字0為油量小，9為油量，數(shù)字對準(zhǔn)點為  箭頭方向；自9到0位置不能旋轉(zhuǎn)，須順時針旋轉(zhuǎn)。用手按動各氣動電磁閥（氣動控制電控箱內(nèi)）上的紅色按鈕，觀察各機構(gòu)的氣缸是否能準(zhǔn)確動作，是否有泄漏的現(xiàn)象，如果有泄漏請及時處理。3、將操作面板上“工作狀態(tài)”開關(guān)置于“自動”位置，裝好瓶，按“啟動”按鈕，使機器正常運行幾個周期。4、觀察理蓋機構(gòu)和壓蓋機構(gòu)是否能準(zhǔn)確套蓋和壓蓋，如果不能則需調(diào)節(jié)理蓋滑道、壓蓋螺桿和氣壓，使機構(gòu)能準(zhǔn)確的套蓋和壓蓋。5、請在暫停或結(jié)束工作時斷開空氣開關(guān)，保護(hù)設(shè)備的電器壽命。本機出廠之前已經(jīng)調(diào)試正常，但在設(shè)備到現(xiàn)場安裝完畢之后，仍需按上述順序操作幾次，以確保機器正常運行。6、灌裝時間調(diào)節(jié)：通過面板時間繼電器調(diào)節(jié)。7、純洗時間：通過面板時間繼電器調(diào)節(jié)。 七、注意事項及維護(hù)保養(yǎng)1、定期（半年）給滾動軸承部位加潤滑油。2、水泵嚴(yán)禁在缺水的狀態(tài)下工作，請在操作前和運行中檢查各水箱的水位（觀察窗中位）。每天工作完畢之后，請清洗好機器并放干各水箱中的余水，寒冷地區(qū)請?zhí)貏e注意放干水泵中的余水，以防結(jié)冰損壞水泵。3、需定期請維修人員對本機進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。4、每天停機后，須對空壓機氣罐和油水分離器放水，放水時須用容器接住放出的水，以免污染地面?？諌簷C建議選用以下參數(shù)：公斤容積容量0.1M3/min：公斤容積0.07M3；額定排氣壓力1Mpa