夾持實驗機技術(shù)規(guī)格書
本測試設(shè)備主要是適用于檢測產(chǎn)品包裝在搬運過程中經(jīng)受叉車夾具夾持的承受能力，通過模擬測試對產(chǎn)品包裝對內(nèi)包裝物的保護能力進行評估。
GB/T 4857.4-2008包裝運輸包裝件基本實驗
ISTA(國際安全搬運協(xié)會)1A，等于或輕于150lb(68kg)獨立包裝產(chǎn)品的包裝性能試驗
ASTM標準D 4169，海運容器與系統(tǒng)保護性性能試驗的標準操作規(guī)
ASTM標準D 6055，組合性負載與大型海運容器或板條箱的機械化搬運標準試驗方法
ASTM標準D 6179，組合性負載與大型海運容器或板條箱的草率性搬運標準試驗方法
ASTM標準D999，海運容器震動試驗的標準試驗方法
ASTM標準D 5445，貨物搬運標準操作動作的圖示符號
一． 技術(shù)參數(shù)
- 1. 承載能力：500KG以上；
- 2. 夾持壓力：400-3000磅可調(diào)，力矩調(diào)整方便；
- 3. 力校正器：力量傳感器和數(shù)字式顯示器校正夾持力；
- 4. 力值：國家標準1.6級；
- 5. 壓力傳感器要求進口品牌；
- 6. 夾抱面板尺寸：長*高：1400*1200mm厚度不小于20mm;
- 7. 夾板結(jié)構(gòu)材料要求：夾板要求為鋁合金材質(zhì)，內(nèi)襯橡膠防滑襯墊，夾板與支撐板連接采用活動平衡板結(jié)構(gòu)，兩塊夾持板在壓力工作狀態(tài)下保證平整不變形，夾板開合支撐導(dǎo)軌為工字型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)（夾抱機構(gòu)與夾抱叉車結(jié)構(gòu)相同） ；
- 8. 夾板間距：600-2100mm可調(diào)；
- 9. 夾持速度：10～50mm/秒可調(diào)；
10.升降空間：0～1000mm；
11.升降速度：≥50mm/秒；
12.底板寬度：≥2200*2000mm;
13.驅(qū)動方式：液壓驅(qū)動；
14.電 源：380V/50Hz；
15.安全裝置：過載保護，過壓保護，限位保護，瞬時壓潰保護；
16.控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)使用觸摸屏或微機控制的人機界面，操作方便,性能穩(wěn)定；
17.控制方式：手動操作模擬叉車實際操作動作控制夾持，張開，升高，降低動作，控制面板可實現(xiàn)連續(xù)自動動作及單步重復(fù)動作；
18.可設(shè)定夾板與被測試件的垂直面偏移量，并根據(jù)設(shè)定參數(shù)實現(xiàn)連續(xù)多次周期性夾持實驗，測試周期可1-99次任意調(diào)整；
19.控制程序可設(shè)置夾持停留時間0-600S任意設(shè)定；
20.設(shè)備要求控制面板與機械夾臂分離安裝，控制面板與夾臂距離1米以上；
21.夾板與安裝地面平行便于被測試件安裝。
二． 關(guān)鍵技術(shù)要求
- 1. 壓力傳感器：采用國際品牌
- 2. PLC控制器：采用西門子或者三菱品牌
- 3. 開關(guān)斷路器：采用施耐德或者西門子或同級品牌
三． 安裝要求
- 1. 乙方負責(zé)在甲方指定位置安裝實驗設(shè)備（甲方地面為水泥地平面，承重月2T/M²；
- 2. 負責(zé)完成設(shè)備調(diào)試及設(shè)備培訓(xùn)甲方人員的操作培訓(xùn)；
- 3. 提供設(shè)備使用說明書及電路圖；
- 4. 安裝運輸通道寬度2米，高度2米乙方需提前考慮設(shè)備現(xiàn)場通道是否滿足設(shè)備運輸要求，如不能滿足需進行現(xiàn)場組裝。
四． 售后技術(shù)要求
- 1. 設(shè)備的保修期為12個月，時間從終驗收結(jié)果簽署之日算起，在保修期內(nèi)，乙方提供維修和更換由本身質(zhì)量問題造成損壞的零部，終身維護，故障8小時內(nèi)技術(shù)響應(yīng)，48小時到位；
- 2. 交貨周期自簽訂合同之日開始60天完成交付。
