廈門粉塵治理/ 污水處理/廢氣處理【】青山綠水 濕式除塵器 一、噴霧塔洗滌器 　　　(1)噴霧塔洗滌器的工作原理：含塵氣流向上運(yùn)動(dòng)，液滴由噴嘴噴出向下運(yùn)動(dòng)，粉塵顆粒與液滴之間通過(guò)慣性碰撞、接觸阻留、粉塵因加濕而凝聚等作用機(jī) 較大的塵粒被液滴捕集。當(dāng)氣體流速較小時(shí)，夾帶了顆粒的液滴因重力作用而沉于塔底 ，凈化后的氣體通過(guò)脫水器去除夾帶的細(xì)小液滴由頂部排出。 　　(2)霧塔洗滌器的基本構(gòu)造 　　根據(jù)噴霧塔洗滌器內(nèi)截面的形狀，可分為圓形和方形兩種；按其內(nèi)的氣液流動(dòng)方向 份為順流、逆流和錯(cuò)流三種型式。 　　(3)噴霧塔洗滌器的特點(diǎn)與使用場(chǎng)合 　　噴塔洗滌器的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力損失小，一般為 250～500 Pa，操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定。 噴霧塔洗滌器適用于捕集粒徑較大的顆粒，當(dāng)氣體需要除塵、降溫或除塵兼有去除其他有害氣體時(shí)，往往與除塵器（如文丘里除塵器）串聯(lián)使用。 二、旋風(fēng)洗滌除塵器 這種除塵器捕集粒徑小于 5微米的塵粒﹐適用于氣量大﹑含塵濃度高的場(chǎng)合。常用的有旋膜除塵器﹑旋筒式水膜除塵器和中心噴霧旋風(fēng)除塵器。旋膜除塵器是由除塵器筒體上部的噴嘴沿切線方向?qū)⑺F噴向器壁﹐使壁上形成一層薄的流動(dòng)水膜﹐含塵氣體由筒體下層以入口流速約15～22米/秒的速度切向進(jìn)入﹐旋轉(zhuǎn)上升﹐塵粒靠離心力作用甩向器壁﹐黏附于水膜﹐隨水流排出。氣流壓力損失為50～75毫米水柱﹐除塵效率可90～95％。 三、臥式旋膜除塵器 又稱鼓式除塵器或旋筒式除塵器。氣流進(jìn)入除塵器后沿螺旋信道作旋動(dòng)﹐在離心力作用下﹐塵粒被甩向筒壁。氣流以沖擊水箱內(nèi)的水面﹐塵粒便落入水中﹐氣流沖擊水面激起的水滴和塵粒碰撞﹐也能把塵粒捕獲。攜帶水滴的氣流繼續(xù)作旋動(dòng)﹐水滴被甩向器壁﹐形成水膜﹐把落在壁上的塵粒捕獲。氣流壓力損失為80～100毫米水柱。 中心噴霧旋風(fēng)除塵器 中心設(shè)噴霧多孔管﹐含塵氣流由下部切向引入﹐塵粒被離心力甩向器壁﹐由于水滴同塵粒的碰撞作用和器壁水膜對(duì)塵粒的黏附作用而除去塵粒﹐氣流壓力損失為50～200毫米水柱。適用于小于0.5微米的塵粒﹐除塵效率為95～98％。 四、自激噴霧除塵器 依靠氣流自身的動(dòng)能﹐沖擊液體表面而激起水滴和水花的除塵器。如沖擊水浴式除塵器﹐含塵氣流從噴口噴入﹐沖擊水面后改變方向﹐大顆粒粉塵便被水捕獲。氣流繼續(xù)通過(guò)水層流動(dòng)﹐激起大量水花﹑泡沫和霧滴﹐塵粒又被捕獲﹐除塵效率可達(dá)80～95％。壓力損失約為100～150毫米水柱。此外﹐還有按同樣工作原理制成的沖激式和雙葉片沖激式除塵機(jī)組。 五泡沫除塵器 又稱泡沫洗滌器﹐或簡(jiǎn)稱泡沫塔。塔中有一塊或幾塊多孔篩板﹐洗滌液流到塔板上﹐保持的液層高度﹐含塵氣流從塔下部導(dǎo)入﹐均勻穿過(guò)塔板上的小孔而分散于液流中﹐同時(shí)產(chǎn)生大量泡沫﹐增加了氣液兩相接觸表面積﹐使塵粒被液體捕集。除塵效率主要取決于泡沫層厚度﹐泡沫層厚30毫米時(shí)﹐除塵效率為95～99％﹔泡沫層厚120毫米時(shí)﹐除塵效率可達(dá)99.5％以上。氣流壓力損失50～80毫米水柱。 濕式除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)：濕式除塵器制造成本相對(duì)較低。但對(duì)于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是理想的除塵方式。因?yàn)椴豢沙セ覊m，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧……等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。缺點(diǎn)：①有洗滌污泥，要解決污泥和污水問(wèn)題； ②設(shè)備需要選擇耐腐蝕材質(zhì)； ③ 動(dòng)力消耗較大； ④北方或者寒冷地區(qū)需要考慮設(shè)備凍。