用于培養(yǎng)微生物或細胞的封閉容器或生物反應裝置?？捎糜谘芯?、分析或生產(chǎn)。有多種在材料、大小和形狀上各異的產(chǎn)品。常用的為全攪拌罐式反應器。

　酸奶、乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了系統(tǒng)，避免和了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的，罐體上設計安裝了呼吸氣孔或正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為生物發(fā)酵罐、啤酒發(fā)酵罐、葡萄酒發(fā)酵罐等。 　　發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生角，而全封閉設計物料處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。 　　發(fā)酵罐的分類:按照發(fā)酵罐的設備,分為機械攪拌通風的和非機械攪拌通風發(fā)酵罐 　　按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌

  發(fā)酵罐(全封閉冷熱缸)具有，消聲，耐腐，生產(chǎn)能力強，清洗方便等優(yōu)點，廣泛用于乳品行業(yè)，食品，制藥，化工，飲料等工業(yè)部門，作為加熱，冷卻，保溫，處理或貯藏漿液的要設備，適用于牛奶的巴氏與保溫，是冰淇淋生產(chǎn)線中的要設備。
結構 1 內(nèi)膽：采用不銹鋼板1cr18Ni9Ti材料制成,表面拋光. 2 中層夾套:采用A3鋼板或1cr18Ni9Ti鋼板制成,供蒸氣進入使之升溫,冷水進入為之降溫目的. 3 外保溫組:有不銹鋼板拋成魚鱗花紋而成,保溫層用硅酸鋁保持與外界的溫差,保溫的效果. 4 減速器:擺縣針輪行星減速器,輸出軸與攪拌漿聯(lián)接,采用活套聯(lián)接便于拆裝與清洗. 5 清洗器:供小清洗用. 6 人孔:供大清洗及維修用. 7 視鏡:供觀察缸內(nèi)工作情況. 8 溫度計:直伸介質(zhì)位置,使料液用到位置也能指示出溫度,目的.
使用與保養(yǎng)
1 說明:發(fā)酵罐使用前,貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈,然后用蒸氣.物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進入缸內(nèi),或開啟缸蓋倒入,物料不宜裝的太滿,以免物料被攪拌時外濺,造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失.
2 加熱方法:加熱時須關閉冷媒進管閥門,放盡夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開啟攪拌器,然后開啟蒸氣閥門,到達所需溫度后,應先關閉蒸氣閥門,過2-3分鐘后,再關攪拌器.
3 冷卻方法:關閉蒸氣閥門,放盡夾套剩余蒸氣冷凝水,再開缸底冷媒閥門,使冷媒從夾套通過,降低缸內(nèi)物料的溫度.
4 保溫:根據(jù)所需溫度,開動攪拌器調(diào)整閥門,并保持溫度(注意溫度表),以便保溫之目的.
5 清洗:加工結束放盡缸內(nèi)夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃-50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗,并用清水沖洗,待下次使用時,用熱水或蒸氣(90℃)以上,保持2-3分鐘的處理.
6 保養(yǎng):要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足時應立即補充,半年換油(40＃機油),在設備不用時,要用溫水清洗夾套,以免鹽水腐蝕,經(jīng)常擦洗缸體,保持外表清潔,內(nèi)膽光亮,經(jīng)久耐用的目的.