隨著市場(chǎng)需求的不斷，釹鐵硼永磁產(chǎn)品的應(yīng)用越來越廣泛，產(chǎn)量逐年攀升，但是令各大廠商頭痛的是，落后的質(zhì)檢方式和低的檢測(cè)效率，與井噴式的產(chǎn)量形成大矛盾，成為限制其發(fā)展的瓶頸之一。采用自動(dòng)化快速檢測(cè)設(shè)備替代以往人工抽檢方式，可為客戶產(chǎn)品出廠合格率，其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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| 【設(shè)備概述】 釹鐵硼永磁產(chǎn)品綜合檢測(cè)設(shè)備，采用光學(xué)控制技術(shù)，運(yùn)用非接觸式光學(xué)測(cè)量方式，能快速檢測(cè)各種永磁產(chǎn)品的尺寸數(shù)據(jù)和外觀缺陷，并進(jìn)行自動(dòng)分選。整臺(tái)設(shè)備沒有易損件，過保維修成本低。 設(shè)備外觀 軟件界面 |
| 【基本原理】 系統(tǒng)由工控機(jī)、數(shù)字采集卡、運(yùn)動(dòng)控制器、測(cè)試單元、物料傳輸單元及分選單元組成。其中接近傳感器負(fù)責(zé)觸發(fā)檢測(cè)傳感器；數(shù)字采集卡將測(cè)試單元采集的數(shù)字信號(hào)傳輸給工控機(jī)，由工控機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理；運(yùn)動(dòng)控制器接收到工控機(jī)傳輸?shù)目刂菩盘?hào)，對(duì)物料傳送單元和分選單元進(jìn)行控制；物料傳送單元將物料盒內(nèi)的產(chǎn)品自動(dòng)排料，然后傳輸?shù)綔y(cè)試工位；檢測(cè)完成后，分選單元將產(chǎn)品按用戶設(shè)定的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)分選，并分類輸出。 |
【規(guī)格指標(biāo)】 （1） 檢測(cè)效率：200~400片/min（視工件尺寸形狀而定）；（2） 檢測(cè)項(xiàng)目：可檢測(cè)多種規(guī)格產(chǎn)品的各項(xiàng)尺寸數(shù)據(jù)及上下兩面的外觀缺陷；（3） 可檢測(cè)的產(chǎn)品形狀：方環(huán)（包括外跑道環(huán)）、方片（包括內(nèi)跑道環(huán)）、圓環(huán)、圓片、VCM磁片等；（4） 產(chǎn)品尺寸檢測(cè)范圍：2mm~25mm；（5） 自動(dòng)排料、下料；（6） 自動(dòng)分選：按照用戶設(shè)定的合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自動(dòng)分選，并分類輸出；（7） 能夠?qū)Ξa(chǎn)品檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)，并統(tǒng)計(jì)每批產(chǎn)品合格率等數(shù)據(jù)，可自動(dòng)生成報(bào)表，便于進(jìn)行質(zhì)量追溯和控制； |
【設(shè)備價(jià)值對(duì)照】
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（1）產(chǎn)品質(zhì)量：對(duì)成品的尺寸檢測(cè)，用戶目前只能采用抽檢方式，造成產(chǎn)品批量退貨，采用本方案后，尺寸實(shí)現(xiàn)全檢，產(chǎn)品交付時(shí)不合格率大幅度下降。對(duì)于外觀檢測(cè)，用戶目前采用人工方式進(jìn)行檢測(cè)，容易受人眼疲勞等因素的影響，檢測(cè)結(jié)果不客觀，采用本方案后，通過計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)，可對(duì)外觀缺陷進(jìn)行客觀判斷，從而交付產(chǎn)品質(zhì)量。 （2）市場(chǎng)：目前在釹鐵硼永磁產(chǎn)品行業(yè)中，基本都是采用人工方式進(jìn)行檢測(cè)，本方案提供的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，在產(chǎn)品交付質(zhì)量的同時(shí)，也了用戶的市場(chǎng)，為用戶拿到更多訂單了條件。 |
【應(yīng)用擴(kuò)展】 若要檢測(cè)其他形狀的磁性材料，可向領(lǐng)邦定制。 |
