注塑機是對各種塑料進行加熱、融熔、攪拌、增壓后，將塑料流體注入模具控內，完成工件注塑成型的設備。
耗能：合模.鎖模.射膠.溶膠.保壓.冷卻.開模等幾個階段需要不同的壓力和流量，而油泵電機在恒 速運 轉，造成能量的浪費；
工藝不合理：不同的工序油泵的轉速都一樣，沒能因工藝要求而實時的改變電機轉速；
工件使用壽命短：注塑機油溫高.噪音大.機械和密封件都因在的壓力和流量下而使用壽命減短；
電機保護不夠：電動機頻繁直接啟動，電流大，壽命減短，同時對的污染大。
變頻改造效果：
：變頻器控制電機隨注塑機各工序要求實時改變速度，整體節(jié)電率在20%～60%。
工藝更為合理：隨注塑機控制器的要求自動實時調速，電機起停時間可調，滿足了制造工藝，延長了注塑機工件壽命。
電機軟啟動：電機啟動出現(xiàn)大電流，實現(xiàn)軟啟動，延長電機的使用壽命，同時減少對的電磁污染。
主要性能：
針對注塑機起停，設計過流倍數(shù)，大大加強了電機的過流過載能力；
異步空間矢量PWM,無級分段同步空間矢量PWM,二相優(yōu)化空間矢量PWM；
輸出頻率與輸出電流可單獨調節(jié)，輸出的正弦電流波形，功率因素在0.95以上；
實現(xiàn)V/F控制方式下低頻(1Hz)大輸出轉矩控制,自動轉矩功能;
變頻器啟動前自動追擊電機轉速;
采用市電/運行轉換控制方式，以免發(fā)生故障時影響正常生產；
共15個運行對象，可多視角動態(tài)機器運行狀態(tài)。
應用范圍:各種塑料擠出設備。
安裝尺寸:
功率 | 機座號 | 外型尺寸 | 安裝尺寸 | 總重量 (kg) | ||||
L | W | H | a | b | d | |||
11~15 | 1N3 | 410 | 254 | 210 | 390 | 165 | ф10 | 13 |
22~37 | 2N1 | 510 | 290 | 243 | 490 | 200 | ф10 | 22 |
37~45 | 2N2 | 610 | 355 | 278 | 590 | 250 | ф10 | 41 |
標準規(guī)范:
輸入/輸出特性 | ◆輸入電壓范圍：380/220V±15% ◆輸入頻率范圍：50/60±5%Hz ◆輸出頻率范圍：0～400Hz |
控制 | ◆基于DSP的空間矢量變頻器 ◆頻率設定方式：數(shù)字、模擬量、脈沖頻率、串行通訊、多段速及簡易PLC、PID設定等 ◆控制方式：無PG矢量控制、有PG矢量控制、V/F控制 ◆低頻特性：線性，平方根，用戶自定義8段v/f曲線 自動轉差補償 轉矩 ◆起動轉矩：無PG矢量控制：0.5Hz/150% (SVC) ，有PG矢量控制：0Hz/180% |
功能特性 | ◆簡易PLC、多段速控制功能：實現(xiàn)與數(shù)控電腦的結合 ◆過載能力：250%過載能力 ◆可在0轉至24000轉內可調節(jié)功能 ◆JOG功能：用戶自由定義的多功能點動快捷鍵 |
