WAW-1000微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī)

▇原理與特點(diǎn)：

1

該試驗(yàn)機(jī)采用雙空間油缸下置式結(jié)構(gòu)。其中試臺(tái)與下鉗口之間為壓縮空間，可實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的壓縮、彎曲試驗(yàn)；下鉗口與上鉗口之間為拉伸空間，主要進(jìn)行試樣的拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)空間通過(guò)絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下橫梁上下移動(dòng)來(lái)自動(dòng)調(diào)整。由基于PCI試驗(yàn)卡的Kaiwei UT控制系統(tǒng)、伺服閥、傳感器等與計(jì)算機(jī)共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動(dòng)控制試驗(yàn)過(guò)程，并自動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)力、位移、變形等試驗(yàn)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力的無(wú)慣性測(cè)量。

2

該試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲試驗(yàn)，可實(shí)現(xiàn)等速率負(fù)荷、等速率變形、等速率位移等試驗(yàn)，并可在試驗(yàn)中可實(shí)現(xiàn)力、變形、位移三段閉環(huán)控制，各控制之間可平滑轉(zhuǎn)換。

3

試驗(yàn)數(shù)據(jù)通過(guò)計(jì)算機(jī)采集和軟件處理，自動(dòng)控制試驗(yàn)過(guò)程和自動(dòng)求出試驗(yàn)結(jié)果。由微機(jī)屏幕實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)曲線(xiàn)和試驗(yàn)結(jié)果，并可打印試驗(yàn)和試驗(yàn)曲線(xiàn)。

▇設(shè)備功能：

1

該試驗(yàn)機(jī)主要用于進(jìn)行金屬材料的拉、壓、彎試驗(yàn)，并可做塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的拉伸、彎曲及壓縮試驗(yàn)。增加功能附件可完成鋼絞線(xiàn)、膠帶、鏈條、鋼絲繩、電焊條及構(gòu)件的多種力學(xué)性能試驗(yàn)。采用國(guó)際水平的Kaiwei UT控制器和比例伺服閥，液壓加荷、數(shù)字顯示，可通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程的全數(shù)字閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)等速率負(fù)荷、等速率變形、等速率位移等試驗(yàn)。實(shí)時(shí)顯示力——變形（如力——延伸、力——夾頭位移）、力——時(shí)間曲線(xiàn)；可滿(mǎn)足GB/T228、GB/T232等標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試要求。夾具為液壓驅(qū)動(dòng)式。

2

主機(jī)部分：
●主機(jī)由機(jī)座、絲杠、移動(dòng)橫梁組成的高度可調(diào)的支撐框架和工作油缸、活塞、工
作臺(tái)、立柱及固定橫梁組成的工作框架兩部分組成。
●其工作原理是通過(guò)閉環(huán)控制電液伺服系統(tǒng)向工作油缸供油，通過(guò)活塞運(yùn)動(dòng)，推
動(dòng)工作臺(tái)和上橫梁向上運(yùn)動(dòng)，對(duì)試樣進(jìn)行拉伸或壓縮等試驗(yàn)。通過(guò)控制伺服比例閥
的開(kāi)口大小和方向，控制試驗(yàn)速度。
●試樣夾持采用液壓控制鉗口完成，操作簡(jiǎn)單。
●在傳動(dòng)絲杠和移動(dòng)橫梁處安裝有塵裝置，避免在試驗(yàn)過(guò)程中落入雜質(zhì)，破壞絲杠、傳動(dòng)螺母，了試驗(yàn)機(jī)的使用壽命。
●工作臺(tái)裝有限位裝置，當(dāng)工作話(huà)塞上升過(guò)高時(shí)，限位裝置將自動(dòng)停止馬達(dá)，試驗(yàn)和設(shè)備的。
●具有的摩擦鏈輪設(shè)計(jì)，避免由于誤操作，用移動(dòng)橫梁直接加載所造成的對(duì)移動(dòng)絲杠的破壞，在國(guó)內(nèi)試驗(yàn)機(jī)廠家屬于。
●帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上下移動(dòng)的機(jī)構(gòu)采用鏈條傳動(dòng)，由于采用偏心輪設(shè)計(jì)，方便的調(diào)節(jié)鏈條的松緊，使之保持在狀態(tài)。

3

Kaiwei UT軟件部分：
●不分檔顯示試驗(yàn)力及峰值、變形，并且分辨率不變，可自動(dòng)標(biāo)定；
●同時(shí)記錄力-時(shí)間，變形-時(shí)間，位移-時(shí)間、應(yīng)力-時(shí)間、應(yīng)變-時(shí)間、力-變形、力-位移、應(yīng)力-應(yīng)變等試驗(yàn)曲線(xiàn)，可切換觀察，采樣；
●準(zhǔn)確、完善的數(shù)據(jù)分析功能，采用人機(jī)交互方式分析計(jì)算測(cè)試材料的機(jī)械性能指標(biāo)，可自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力等，也可人工干預(yù)分析過(guò)程，分析的準(zhǔn)確度；
●提供多種報(bào)表打印接口，用戶(hù)可根據(jù)需要編輯任何格式的報(bào)表；
●試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線(xiàn)；
●系統(tǒng)軟件集成GB/T228－2002、GB/T7314-2005等200多種標(biāo)準(zhǔn)或試驗(yàn)方法。

4

伺服油源部分：
●伺服油源由油箱、油泵、電機(jī)、濾油器、溢流閥、空氣濾清器、閥等組成。
●采用品牌比例伺服閥，避免了對(duì)液壓油的其嚴(yán)格的要求，可以在很寬松的范圍內(nèi)使用，從而了控制。在伺服閥的進(jìn)油口處安裝了5μm的濾油器，同時(shí)具有雜質(zhì)報(bào)警裝置，可及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并清理雜質(zhì)。
●安裝有在系統(tǒng)中起作用的閥，由于試驗(yàn)設(shè)備不受損壞。
●油路系統(tǒng)裝有壓力指示表，可以實(shí)時(shí)顯示油路中的壓力，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力異常。

5

控制柜部分：
●控制柜部分由控制面板部分和柜中的強(qiáng)電路部分組成?？刂普自O(shè)備的總開(kāi)關(guān)。
●控制面板包括用于控制調(diào)整試驗(yàn)空間和上下液壓夾頭松開(kāi)和夾緊的按鈕。
●控制柜高度適中并且具有的角度，操作舒適，按鍵靈活。
●將電路部分和油源部分分開(kāi),避免互相之間干擾,便與維修和維護(hù)。

▇技術(shù)參數(shù)：

序號(hào)

項(xiàng)目

WAW－1000

1

試驗(yàn)力

1000kN

2

試驗(yàn)力示值誤差

≤&plun;1%

3

試驗(yàn)力分辨力

&plun;1/200000

4

試驗(yàn)力測(cè)量范圍

1~100%F·S

5

工作活塞直徑

φ230mm

6

位移示值誤差

≤&plun;0.5%

7

力控速率控制

當(dāng)速率<0.05%FS時(shí)，為設(shè)定值的&plun;1%；
當(dāng)速率≥0.05%FS時(shí)，為設(shè)定值的&plun;0.5%以?xún)?nèi)。

8

位移測(cè)量分辨率

0.002mm

9

變形示值誤差

≤&plun;0.5%

10

變形分辨率

&plun;1/200000

11

變形速率控制

當(dāng)速率<0.05%FS時(shí)，為設(shè)定值的&plun;1%；
當(dāng)速率≥0.05%FS時(shí)，為設(shè)定值的&plun;0.5%以?xún)?nèi)。

12

變形測(cè)量范圍

1%~100%F·S

13

位移示值準(zhǔn)確度

≤&plun;0.5%

14

位移速率控制

當(dāng)速率<0.05%FS時(shí)，為設(shè)定值的&plun;1%；
當(dāng)速率≥0.05%FS時(shí)，為設(shè)定值的&plun;0.5%以?xún)?nèi)。

15

工作活塞上升速度

0-65mm/min

16

移動(dòng)橫梁速度

＞200mm/min

17

拉伸夾頭距離

700mm

18

活塞行程

150mm

19

上下壓板間距離

0-500mm

20

圓試樣夾持范圍

φ10-φ40mm

21

扁試樣夾持厚度

0-40mm

22

彎曲支輥間距

50-300mm

23

彎曲支滾寬度

160mm

24

兩立柱間凈距離

550mm

25

主機(jī)外型尺寸

1200×710×2550mm

26

油源外型尺寸

1050×650×1000mm

27

主機(jī)凈重

3300kg

28

油源凈重

400kg

▇標(biāo)準(zhǔn)配置：

1

雙空間（油缸下置）試驗(yàn)機(jī)主機(jī)一臺(tái)

2

Kaiwei UT測(cè)量控制系統(tǒng)一套

3

的電液伺服油源一臺(tái)(日本NACHI高壓油泵、伺服閥)

4

1000kN負(fù)荷傳感器一只（美國(guó)CELTRON）

5

光電編碼器一只（日本OMRON）

6

電子引伸計(jì)一只（標(biāo)配：標(biāo)距為50mm，滿(mǎn)量程變形為10mm）

7

液壓拉伸試驗(yàn)裝置一套（V型鉗口：φ10-φ20mm、φ20-φ40mm，平鉗口0-40mm）

8

壓縮試驗(yàn)裝置一套（壓板205×205mm）

9

彎曲試驗(yàn)裝置一套（冷彎沖頭φ50mm）

10

聯(lián)想品牌計(jì)算機(jī)一臺(tái)（19寸液晶）

11

Kaiwei UT試驗(yàn)軟件一套（含拉伸、壓縮、彎曲多種試驗(yàn)方法）

12

HP品牌打印機(jī)一臺(tái)

13

計(jì)算機(jī)桌一臺(tái)

14

隨機(jī)工具一套

▇制造標(biāo)準(zhǔn)

本試驗(yàn)機(jī)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T2611-92《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》和GB/T16826-1997《電液式試驗(yàn)機(jī)》、/T8612-1997《電液伺服試驗(yàn)機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。