- 產(chǎn)品品牌：
- 北京世達(dá)
- 產(chǎn)品型號(hào)：
- 4WE5J
- 產(chǎn)品用途：
- 換向
以直動(dòng)式電磁鐵操作方向滑閥作為標(biāo)準(zhǔn)類型
濕式直流直流或附可拆卸線圈的交流電磁鐵
電磁鐵可旋轉(zhuǎn)90°
可不放油液更換線圈
可選擇單個(gè)或集中連接
可選的手動(dòng)應(yīng)急操作
WE5...61/型電磁閥換向閥其主要特征為導(dǎo)磁套螺紋與閥體上螺紋直接旋合，靠電磁鐵通電吸合時(shí)產(chǎn)生的推力直接驅(qū)動(dòng)換向滑閥作換向運(yùn)動(dòng)，控制油液流向開(kāi)始、停止和換向。
該閥主要由閥體、一個(gè)或兩個(gè)電磁鐵、閥芯及一個(gè)或兩個(gè)復(fù)位彈簧組成。
當(dāng)電磁鐵未通電時(shí)，閥芯被復(fù)位彈簧保持在中位或起始位置（脈沖式閥除外）。閥芯的動(dòng)作由濕式電磁鐵實(shí)現(xiàn)當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，電磁鐵的力經(jīng)推桿作用在閥芯上，將其由靜止位置推到所需的工作位置。油液由P到A到T或由P到B到A到T通。當(dāng)電磁鐵斷電時(shí)，閥芯被復(fù)位彈簧推回到原始位置，此時(shí)可以推動(dòng)物動(dòng)按鈕使閥芯運(yùn)動(dòng)。
技術(shù)參數(shù)：1、工作壓力油口A、B、P的壓力是31.5MPa。油口T至21MPa至16MPa如工作壓力超過(guò)T口允許的壓力，對(duì)于閥芯A和B口，油口T必須作為泄油口使用。
2、流量：（60~80）L/min
3、介質(zhì)：礦物油、磷酸脂油
4、黏度范圍：（2.8~500）mm2/S
5、溫度范圍：（-30~+80）°C
6、電壓類型：直流、交流
7、切換頻率：（15000至72000）次/h
滑閥機(jī)能：A，B、C、D，Y、E、F、T、G、H、J，Q、L，U、M、P、R、V、W等機(jī)能。
工作極限：
由于阻塞的原因，閥的切換性能取決于過(guò)濾。為了獲得圖示流量值，推薦采用25μm的全流量過(guò)濾。閥內(nèi)部動(dòng)力也影響流量特性，因此對(duì)于四通閥，圖示流量數(shù)據(jù)適用于按有兩個(gè)流動(dòng)方向的正常使用（如由P→A時(shí)由B~T）。如果只需要一個(gè)流動(dòng)方向，例如將四通閥的A口或B口堵死而作三通閥用時(shí)，在嚴(yán)重的情況下，流量可能降低很大。
一、對(duì)液壓閥的基本要求
動(dòng)作靈敏、使用可靠、工作時(shí)沖擊振動(dòng)小。
液流通過(guò)時(shí)壓力損失小。
密封性能好。
結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、調(diào)節(jié)、使用、維護(hù)方便、，通用性和互換性好。
二、液壓閥的選型要點(diǎn)
1、概述選型要點(diǎn)。液壓閥是任何一個(gè)液壓系統(tǒng)的重要組成部分，其選型合理與否，對(duì)整個(gè)液壓系統(tǒng)有工作可靠性、制造經(jīng)濟(jì)性、維護(hù)方便性等性能有著至關(guān)重要的影響。
2、按系統(tǒng)的托動(dòng)與控制功能要求，合理選擇液壓閥的機(jī)能和品種，并與液壓泵、執(zhí)行器和液壓輔件等一起構(gòu)成完整的液壓回路與系統(tǒng)原理圖。
3、根據(jù)系統(tǒng)工作壓力與通過(guò)流量（工作流量），并考慮閥的類型、安裝連接方式、操縱方式、工作介質(zhì)、尺寸與重量、工作壽命、經(jīng)濟(jì)性、適用性與維修方便性、貨源及產(chǎn)品歷史等，從相關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)或產(chǎn)品樣本（型錄）中先取。
三、公稱壓力與額定流量和選擇
各液壓控制閥的公稱壓力和額定流量一般應(yīng)與其工作壓力和工作流量相接近。對(duì)于可靠性要求較高的系統(tǒng)，閥的公稱壓力應(yīng)高出其工作壓力較多。一般而言，閥的公稱大于或等于系統(tǒng)工作壓力是比較安全與合理的選擇。系統(tǒng)工作流量若與閥的額定流量接近，顯然是經(jīng)濟(jì)，合理的匹配；如果額定流量小于工作流量，則易引起液壓卡緊和液動(dòng)力，并對(duì)閥的工作品質(zhì)昨生不良影響。對(duì)于系統(tǒng)中的順序閥和減壓閥，其工作流量不應(yīng)遠(yuǎn)小于額定流量，否則易產(chǎn)生振動(dòng)或其他不穩(wěn)定現(xiàn)象。對(duì)于流量閥，應(yīng)注意其小穩(wěn)定流量。
液壓閥的實(shí)際工作流量量系統(tǒng)中油路的串、并聯(lián)有關(guān)：串聯(lián)油路各處流量相等；同時(shí)工作的并聯(lián)油路和流量等于各條流量油路之和。此外，對(duì)于采用單活塞桿液壓缸的系統(tǒng)，要注意活塞外伸和內(nèi)縮時(shí)的回油流量的不同：內(nèi)縮時(shí)無(wú)桿腔回油與外伸時(shí)有桿腔回油的流量之比，與兩腔面積之比相等。
四、安裝連接方式的選擇
由于閥的安裝連接方式對(duì)液壓裝置的結(jié)構(gòu)形式有決定性的影響，所以選擇液壓閥時(shí)應(yīng)對(duì)液壓控制裝置的集成化做到心中有數(shù)。例如，采用板式連接液壓閥因閥可以裝在油路板或油塊上，一方面便于系統(tǒng)集成化液壓裝置設(shè)計(jì)合理化，另一方面更換液壓閥是示需要拆卸油管，安裝維護(hù)較為方便；如果采用疊加閥，則需根據(jù)壓力和流量研究疊加閥的系列型譜進(jìn)行選型。
五、操縱方式的選擇
液壓閥有手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電液動(dòng)、氣動(dòng)等多種操縱方式，各種操縱方式的物點(diǎn)與適用的場(chǎng)合可根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。
六、工作介質(zhì)的選擇
液壓閥對(duì)工作介質(zhì)的要求，通常與液壓系統(tǒng)對(duì)工作介質(zhì)的要求相同。而液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)目前多采用石油型液壓油（機(jī)械油、汽輪機(jī)油、普通液壓油及專用液壓油）和難燃型液壓油（水包油乳化液、油泡水乳化液及水乙二醇液和磷酸液等），工作油液的一般要求與選擇依據(jù)。
選擇液壓油液要考慮的素有：工作環(huán)境（易燃、毒性和氣味等）、工作條件（黏度、系統(tǒng)壓力、溫度、速度）、油液質(zhì)量（物化指標(biāo)、相容性、防銹性等）和經(jīng)濟(jì)性（價(jià)格、壽命等）。上述因素中，重要的是液壓油液的黏度。盡管各種液壓元件產(chǎn)品都指定了應(yīng)使用的液壓油液，但考慮到液壓泵是整個(gè)系統(tǒng)中工作條件嚴(yán)峻（不但壓力、轉(zhuǎn)速和溫度都較高，而且液體在被泵吸入和由泵出時(shí)受到剪切的作用的部分，所以通?？筛鶕?jù)泵的要求來(lái)確定液壓油液的黏度及牌號(hào)
