- 產(chǎn)品品牌：
- 北一精機
- 產(chǎn)品型號：
- VM8050L2
- 類型：
- 立式加工中心
- 界面語言：
- 漢語
- 產(chǎn)品類型：
- 全新
- 是否庫存：
- 是
本公司經(jīng)營浙江玉環(huán)立式加工中心VM8050L2，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談及至電400-006-0576。
一、技術(shù)性能介紹A、機床結(jié)構(gòu)簡述
本機臺采用先進的、高科技的設(shè)計理念及高質(zhì)量、模塊化零件, 擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關(guān)配件及醫(yī)療器材、光學(xué)儀器等緊密組件之制造加工。機床結(jié)構(gòu)簡述如下: 01、鑄件:對鑄件進行有限元素分析(FGA), 以得化的機臺結(jié)構(gòu), 鑄件具高鋼性和高強度。 02、主軸轉(zhuǎn)速為8000rpm(標準)10000rpm(選配), 兩種形式皆可連續(xù)24小時加工運轉(zhuǎn)。 03、主軸采用AC伺服主電機, 輸出扭矩大、傳動靈敏度高。三軸采用AC伺服電機；具有間隙自補償功能, 提高了定位。 04、主軸采用氣動松刀, 蝶簧拉緊自動拉刀裝置; 整管式主軸結(jié)構(gòu)配置P4級高精密度軸承, 主軸定位及刀柄自動夾緊準確可靠。 05、三軸導(dǎo)軌采用淬硬表面加耐磨滑動導(dǎo)軌副,切削抗振性好。 06、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿, 它與進給伺服電機直接連結(jié)可置與軸向中心接近切削點。 07、刀庫標準配置為24把刀可替換式(機械手圓盤式), 選配為16/20把刀斗笠式。 08、簡化刀庫構(gòu)造,換刀時刀庫僅作水平移動, 選擇以位置定位, 可作雙向隨機旋轉(zhuǎn), 縮短刀具移動距離; 主軸向Z軸方向移動, 刀庫則以水平移動, 此方式可以簡化換刀系統(tǒng), 并縮短交換時間, 提高加工效率。 09、內(nèi)建式吹裝置可保持刀具清潔。 10、機器采用激光干涉儀校正, 在交貨前均經(jīng)精密測試, 定位和重復(fù)定位 高、保持穩(wěn)定、承載能力強、切削抗振性好。 11、控制系統(tǒng)可以選用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、 FANUCOMC、 MITSUBISHI64M 、EANUC18M、 DIMA DIMB中的任一種。 12、三軸外側(cè)采用不銹鋼伸縮防護罩, 兩主軸頭之間采用卷廉防護。 13、潤滑系統(tǒng)：主軸前軸承采用進口高速潤滑脂進行潤滑, 主軸箱內(nèi)齒輪及軸承通過擺線潤滑泵進行稀油潤滑, 各導(dǎo)軌副及絲杠支承軸采用稀油潤滑, 通過集中自動潤滑站進行自動間隙潤滑。 14、采用進口旋轉(zhuǎn)接頭, 使切削液可靠地經(jīng)過主軸中心, 潤滑冷卻采用外循環(huán)恒溫自動控制, 能有效控制主軸溫升及回轉(zhuǎn)。 15、機器采用全罩式保護罩, 機床整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀, 并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。 立式加工中心結(jié)構(gòu)簡介
| 三軸傳動均采用臺灣配套生產(chǎn)廠商提供的C3級雙螺母精密滾珠絲桿，并安裝P4級斜角配對組合的滾珠絲桿專用軸承。確保定位和重復(fù)定位。 | |
| 三軸絲桿與驅(qū)動馬達選用德國專用聯(lián)軸器直接聯(lián)接，從而使得三軸的傳動剛性強，穩(wěn)定可靠。 | |
| 主軸箱采用封閉結(jié)構(gòu)，具有很好的剛性，具有良好的散熱性和密封性。增強了主軸箱的剛性。 | |
| 主軸單元為臺灣主軸單元，轉(zhuǎn)速高，輸出功率大。主軸電機通過一對皮帶輪驅(qū)動主軸，轉(zhuǎn)速達8000r/min。主軸軸承采用日本NSK高精密、成對角接觸球軸承。 | |
| 當機器發(fā)生異?；蚬ぷ魅藛T操作失誤時，機器配有防撞擊裝置，可吸收撞擊產(chǎn)生的振動，使撞擊的損害減至，確保原有的。 | |
| 立柱采用矩形導(dǎo)軌，為了保證導(dǎo)軌的和提高耐磨性，采用單側(cè)導(dǎo)向，導(dǎo)向比較大，同時采用了與底座加大結(jié)合的技術(shù)，具有良好的抗扭、抗彎性。導(dǎo)軌采用超頻淬火（HRC48～52）后圓周磨削工藝。 | |
| 德國品牌限位開關(guān)，抗振動、耐沖擊，在溫度突變、腐蝕性極強的冷卻劑、潤滑劑以及大量切屑液下仍能確保機器正常運轉(zhuǎn)。 |
| 機床型號 | VM850 | |
| 行程 | X、Y、Z軸行程 mm | 800*500*500 |
| 主軸鼻端至工作臺距離 mm | 110-610 | |
| 主軸中心至立柱面距離 mm | 560 | |
| 工作臺 | 工作臺尺寸 mm | 1000*500 |
| 工作臺承重 Kg | 450 | |
| 工作臺T型槽 | 5-18*90 | |
| 主軸 | 主軸錐度 | BT40 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 rpm/min | 8000 | |
| 主軸馬達功率 | 7.5/11 | |
| 進給 | 快速移動速度 m/min | 20/20/12 |
| 切削進給速度 m/min | 8 | |
| 驅(qū)動電機聯(lián)接方式 | 直聯(lián) | |
| 定位（全長） mm | 0.015/0.012/0.012 | |
| 重復(fù)定位（全長） mm | 0.008/0.006/0.006 | |
| 導(dǎo)軌 | 機床導(dǎo)軌型式 | X/Y軸線軌，Z軸硬軌 |
| 刀庫 | 刀庫型式 | / |
| 刀具數(shù)量 | / | |
| 機床本體 | 機床重量 T | 6 |
| 電力需求 （功率/電流） （kw/A) | 15/40 | |
| 機床尺寸 mm | 2700*2250*2700 | |
| 系統(tǒng)（標配） | 三菱M70B | |
| 型號 | VM-1580 | ||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | Mm × mm | 1700×800 |
| 工作臺T型槽 | 個×mm | 5×22 | |
| 工作臺承重 | Kg | 1500 | |
| 行程 | 工作臺左右行程(X向) | mm | 1500 |
| 工作臺前后行程(Y向) | mm | 800 | |
| 主軸箱上下行程(Z向) | mm | 700 | |
| 主軸 | 主軸中心線距立柱導(dǎo)軌平面距離 | mm | 800 |
| 主軸端面距工作臺面距離 | mm | 170-870 | |
| 主電機功率 | kw | 15/18.5 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 8000 | |
| 主軸錐孔 | / | BT50 | |
| 進 給 | 快速移動速度（X/Y/Z） | m/min | X/Y:15 Z:12 |
| X/Y/Z軸 電機 | Nm | 20/30/22 | |
| 切削進給速度 | m/min | 8 | |
| 驅(qū)動電機聯(lián)接方式 | / | 直聯(lián) | |
| 主電機與主軸的傳動 | / | 采用同步齒形帶傳動，傳動比例1:1 | |
| 刀庫 | 刀庫形式 | / | / |
| 刀庫數(shù)量 | Pcs | / | |
| 換刀時間 | Sec | / | |
| 小設(shè)定單位 | mm | 0.001 | |
| 定位(全程X/Y/Z) | mm | ±0.01/±0.008/±0.008 | |
| 重復(fù)定位(全程X/Y/Z) | mm | ±0.005/±0.004/±0.004 | |
| 其他 | DNC功能 | / | DNC功能 |
| 支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 | |
| 機床防護 | / | 機床采用整體防護 | |
| 電源要求 | / | 380（1±10%）V50Hz | |
| 工作環(huán)境要求 | / | 溫度范圍5°-40°C 相對濕度＜76% | |
| 機床總功率 | KW/A | 25/60 | |
| 重量 | 機器重量 | T | 14 |
| 外形尺寸 | 機床尺寸（長×寬×高） | mm | 4200×3100×3100 |
| 系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | 三菱M70B | |
