現(xiàn)貨供應(yīng)全系列克洛伊數(shù)控刀具VNMG160404-H 【刀具材料及其選用：】 刀具材料主要指刀具切削部分的材料。刀具切削性能的優(yōu)劣，直接影響著生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量和生產(chǎn)成本。而刀具的切削性能，首先取決于切削部分的材料；其次是幾何形狀及刀具結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計(jì)是否合理。 一、對(duì)刀具材料的基本要求 在切削過(guò)程中，刀具切削部分不僅要承受很大的切削力，而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫，要保持刀具的切削能力，刀具應(yīng)具備如下的切削性能。 1．高的硬度和耐磨性 刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說(shuō)來(lái)，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。 2．足夠的強(qiáng)度和韌性 刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。 3．良好的耐熱性和導(dǎo)熱性 刀具材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度，耐熱性越好，刀具材料在高溫時(shí)抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。刀具材料的導(dǎo)熱性越好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕刀具磨損。 4．良好的工藝性 為便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械加工性能。 5．良好的經(jīng)濟(jì)性 二、常用刀具材料 刀具材料的種類很多，常用的有工具鋼包括：碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼）、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石和立方氮化硼等。 碳素工具鋼和合金工具鋼，因耐熱性很差，只宜作手工刀具。 陶瓷、金剛石和立方氮化硼，由于質(zhì)脆、工藝性差及價(jià)格昂貴等原因，僅在較小的范圍內(nèi)使用。 目前常用的刀具材料是高速鋼和硬質(zhì)合金。 華北隆源硬質(zhì)合金刀具有限公司主要生產(chǎn)各種型號(hào)的硬質(zhì)合金焊接刀片、硬質(zhì)合金機(jī)夾刀片、硬質(zhì)合金銑削刀片等產(chǎn)品；此外我公司生產(chǎn)的車削刀片，數(shù)控刀具銷量。其他產(chǎn)品包括：木工刀具、硬質(zhì)合金圓片刀具、鋸片刀具，鑿巖合金、硬質(zhì)合金銼刀盤，拉伸模、旋轉(zhuǎn)銼合金，硬質(zhì)合金板條、圓棒，硬質(zhì)合金刀桿、焊條，油田鉆頭齒、硬質(zhì)合金地質(zhì)勘探合金，煤炭采掘合金、螺紋車削刀具等.以及各種異型非標(biāo)硬質(zhì)合金產(chǎn)品的定做。我公司是集進(jìn)口硬質(zhì)合金銷售，機(jī)床維修服務(wù)為一體的性技術(shù)公司，直接間接代理美國(guó)萬(wàn)耐特Valenite， 瑞典山高Seco， 瑞典山特維克Sandvik,Coromant， 日本三菱Mitsubishi， 日本東芝Tungaloy， 日本京瓷Kyocera， 德國(guó)維迪亞Widia ， 韓國(guó)克洛伊Korloy， 韓國(guó)大因Dine， 臺(tái)灣廣杰Kojex，以色列瓦格絲Vagus ，山特維克SANDVIK，卡邁斯Carmex，株洲鉆石