- 產(chǎn)品品牌：
- 上海蝶一
- 產(chǎn)品型號(hào)：
- Z941H
- 連接形式：
- 法蘭
- 主體材料：
- 鑄鋼
- 公稱通徑：
- 20-80 mm
- 材質(zhì)：
- 鑄鋼
| 品牌 | 上海蝶一 | 連接形式 | 法蘭 |
| 主體材料 | 鑄鋼 | 公稱通徑 | 20-800（mm） |
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性等介質(zhì) | 材質(zhì) | 鑄鋼 |
| 密封形式 | 硬密封型 | 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 外形 | 中型 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
| 用途 | 疏水 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 類型(通道位置) | 二通式 |
| 型號(hào) | Z941H |
1、產(chǎn)品概述
“上海蝶一”系列電動(dòng)閘閥適用于現(xiàn)控、遠(yuǎn)控、易爆場(chǎng)合、不易手動(dòng)場(chǎng)合等截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。具有流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大等特點(diǎn)，是一種常用的截?cái)嚅y。
閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不適合作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，常用的楔式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形，楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為5o。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)；1．流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。2．開閉較省力。3．介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。4．形體簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。公稱壓力或壓力級(jí)：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K公稱通徑或口徑：DN10～1000、NPS 1/2～36"連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
2、主要連接尺寸
|
公稱壓力 PN(MPa) |
公稱通徑 (mm) |
主要外形尺寸及連接尺寸(mm) |
電裝 型號(hào) |
|||||||||||
|
L |
D |
D1 |
D2 |
D8 |
D6 |
b |
z-Φd |
H |
L1 |
L2 |
Do |
|||
|
10.0 |
DN40 |
240 |
165 |
125 |
95 |
75 |
76 |
26 |
4-23 |
680 |
590 |
371 |
365 |
Z15 |
|
DN 50 |
250 |
195 |
145 |
112 |
85 |
88 |
28 |
4-25 |
810 |
590 |
371 |
365 |
Z20 |
|
|
DN 65 |
280 |
220 |
170 |
138 |
110 |
110 |
32 |
8-25 |
860 |
590 |
371 |
365 |
Z20 |
|
|
DN 80 |
310 |
230 |
180 |
148 |
115 |
121 |
34 |
8-25 |
892 |
590 |
371 |
365 |
Z30 |
|
|
DN 100 |
350 |
265 |
210 |
172 |
145 |
150 |
38 |
8-30 |
1013 |
590 |
371 |
365 |
Z45 |
|
|
DN 125 |
400 |
310 |
250 |
210 |
175 |
176 |
42 |
8-34 |
1184 |
810 |
515 |
470 |
Z60 |
|
|
DN 150 |
450 |
350 |
290 |
250 |
205 |
204 |
46 |
12-34 |
1250 |
830 |
450 |
470 |
Z90 |
|
|
DN 200 |
550 |
430 |
360 |
312 |
265 |
260 |
54 |
12-41 |
1250 |
830 |
450 |
550 |
Z120 |
|
|
DN 250 |
650 |
500 |
430 |
382 |
320 |
313 |
60 |
12-41 |
1650 |
870 |
565 |
550 |
Z180 |
|
|
DN 300 |
750 |
585 |
500 |
442 |
375 |
364 |
70 |
16-48 |
1800 |
870 |
565 |
320 |
Z250 |
|
|
DN 350 |
850 |
655 |
560 |
498 |
420 |
422 |
76 |
16-54 |
2030 |
1170 |
770 |
320 |
Z350 |
|
|
16.0 |
DN 40 |
260 |
175 |
125 |
92 |
75 |
76 |
32 |
4-27 |
670 |
590 |
371 |
365 |
DZW15 |
|
DN 50 |
300 |
215 |
165 |
132 |
95 |
88 |
36 |
8-25 |
832 |
590 |
371 |
365 |
DZW20 |
|
|
DN 65 |
340 |
245 |
190 |
152 |
110 |
110 |
44 |
8-30 |
880 |
590 |
371 |
365 |
DZW30 |
|
|
DN 80 |
390 |
260 |
205 |
168 |
130 |
121 |
46 |
8-30 |
905 |
590 |
371 |
365 |
DZW30 |
|
|
DN 100 |
450 |
300 |
240 |
200 |
160 |
150 |
48 |
8-34 |
1071 |
590 |
371 |
365 |
DZW45 |
|
|
DN 125 |
525 |
355 |
285 |
238 |
190 |
176 |
60 |
8-41 |
1163 |
810 |
515 |
470 |
DZW60 |
|
|
DN 150 |
600 |
390 |
318 |
270 |
205 |
204 |
66 |
12-41 |
1170 |
830 |
450 |
470 |
DZW90 |
|
|
DN 200 |
750 |
480 |
400 |
345 |
275 |
260 |
78 |
12-48 |
1440 |
830 |
450 |
550 |
DZW120 |
|
|
DN 250 |
838 |
580 |
485 |
425 |
330 |
313 |
88 |
12-54 |
- |
870 |
565 |
550 |
DZW180 |
|
|
DN 300 |
965 |
665 |
570 |
510 |
380 |
364 |
100 |
16-54 |
- |
870 |
565 |
320 |
DZW250 |
|
