一是選擇合資。但合資并不一定能夠獲得關(guān)鍵技術(shù)，外資公司把多年潛心研究的機械技術(shù)成果，拱手讓給中方的情況鳳毛麟角。而且，在很多技術(shù)已被壟斷的格局之下，海外企業(yè)更不會把技術(shù)輸入我國。
　　二是我國企業(yè)通過掌握海外工廠的控股權(quán)，以此提升技術(shù)能力。這類例子不乏河南紅星收購意大利CIFA公司、北京機械廠收購德國瓦德里西科堡公司、沈陽機械集團并購德國希斯等。但出手收購的中方公司，必須要經(jīng)過多年發(fā)展，具備相應(yīng)的資金和管理經(jīng)驗才能成行。
　　三是依靠自主研發(fā)。目前，專注于礦用設(shè)備制造的鄭州紅星重工、研制發(fā)動機零部件的江淮動力、生產(chǎn)機械的天馬股份、軸研科技等，都在不斷投入有技術(shù)含量的基礎(chǔ)件研發(fā)領(lǐng)域。
　　除了一些專做零部件的企業(yè)外，整機制造棒磨機價格企業(yè)也將目光放在零部件的生產(chǎn)上。因為基礎(chǔ)部件的發(fā)展，不單關(guān)系到整機企業(yè)采購成本的降低，還體現(xiàn)在其他方面。
　　基礎(chǔ)件的高端技術(shù)制造放在國內(nèi)之后，為該零部件配套的大批設(shè)備和技術(shù)也會逐漸成熟。比如，紅星從海外引入“變速箱”公司合資生產(chǎn)后，為變速箱配套的一些國產(chǎn)鑄件和熱處理技術(shù)也得到了充分的發(fā)展。
　　協(xié)會人士羅百輝認為國內(nèi)工程機械零部件制造商需在以下幾方面尋求突破： 1、當(dāng)?shù)鼗a(chǎn)，縮短訂貨和交貨時間，生產(chǎn)接近用戶，通過化生產(chǎn)來使關(guān)鍵零部件的制造形成一個合理的經(jīng)濟規(guī)模同時確保部件質(zhì)量和依托部件實現(xiàn)企業(yè)本身的技術(shù)特色。紅星魯麗