產(chǎn)品品牌：

kuanyuan

產(chǎn)品型號：

RVCX(Z45X)

連接形式：

法蘭

主體材料：

球墨鑄鐵

公稱通徑：

DN 50 mm

材質(zhì)：

不銹鋼

適用介質(zhì)：

弱酸堿介質(zhì)

密封形式：

軟密封型

標準：

JB/T

零部件及配件：

手輪

用途：

放水

壓力環(huán)境：

低壓

工作溫度：

低溫

類型(通道位置)：

直通式

　 RVCX(Z45X)暗桿彈性座封閘閥的詳細資料：

暗桿彈性座封閘閥，閥門整體包膠產(chǎn)生變形補償作用達到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封不良、漏水和生銹的現(xiàn)象，更有效的節(jié)約安裝空間。 彈性座封閘閥可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、治金、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。本軟密封閘閥采用無凹腔結(jié)構(gòu)，閥體閥蓋內(nèi)外表面噴涂環(huán)氧樹脂，閘板表面包覆橡膠，這樣從根本上杜絕了腐蝕發(fā)生的可能性，閥桿密封處舍棄填料而采用“O”形密封圈，使得蜜蜂更加可靠。根據(jù)需要，本彈性座封閘閥可以采用操作桿、手輪、電動及氣動等方式操作。 結(jié)構(gòu)特點 1.整體閥蓋暗桿設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊；閥桿螺母與閘板兩體結(jié)構(gòu)，無卡阻現(xiàn)象發(fā)生；直通道，無泄留凹腔；閥桿密封采用“O”形密封圈。 2.有的防腐性能,殼體內(nèi)，外表面噴涂環(huán)氧樹脂，需要時內(nèi)表面襯搪瓷；連接螺栓采用內(nèi)六角螺栓，頂部膠封。 3.可靠的衛(wèi)生性環(huán)氧樹脂符合衛(wèi)生標準GB/T17219-1998,閘板整體包覆符合衛(wèi)生檢驗的橡膠；閥桿、閥桿螺母等零件采用不受水腐蝕的不銹鋼或青銅等到材料。 適用飲用水、給排水、污水處理、天然氣與煤氣、工業(yè)以及食品等行業(yè)。   主要性能參數(shù) 壓力等級 1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa 閥體耐壓 1.5MPa、2.4MPa、3.75MPa 密封試驗 1.1MPa、1.76MPa、2.75MPa 工作溫度 0～80℃ 適用介質(zhì) 水、油、蒸氣等 主要零件材料 序號 名稱 材料 序號 名稱 材料 1 閥體 球墨鑄鐵 8 止推墊 錫青銅 2 閘板 球墨鑄鐵外覆EPDM 9 軸套 錫青銅 3 螺栓 鍍鋅 10 螺栓 鍍鋅 4 密封圈 NBR 11 軸蓋 球墨鑄鐵 5 閥蓋 球墨鑄鐵 12 防塵罩 NBR 6 閥桿 不銹鋼 13 手輪 鑄鐵 7 “O”形密封圈 NBR 14 緊固螺母 鍍鋅 主要尺寸及重量 型號 公稱口徑DNmm L D1 D Z-Φd H 1.0MPa 1.6MPa 1.0MPa 1.6MPa RVC(H)X Z45X Z41X 50 180 125 165 4-Φ18 268 65 190 145 185 4-Φ18 296 80 240 160 200 8-Φ18 340 100 250 180 235 8-Φ18 367 125 254 210 250 8-Φ18 424 150 280 240 290 8-Φ23 515 200 300 295 340 8-23 12-23 550 250 380 350 355 410 12-23 12-25 685 300 400 400 410 460 12-23 12-25 760 350 430 460 470 520 16-23 16-25 845 400 406 515 525 580 16-26 16-30 945 450 432 565 585 640 20-26 20-30 1020 500 457 620 650 715 20-26 20-34 1140 600 508 725 770 840 20-30 20-36 1320   RVXX表示明桿式閘閥，RVXP表示附省力裝置。 RRXX表示明桿式閘閥。 RRHX表示明桿式附手輪。 RREX表示明桿式附電動操作裝置。 RVCX表示非明桿式附傳動帽。 RVHX表示非明桿式附手輪。 RVHS表示非明桿式信號顯示器。 RVEX表示非明桿式附電動操作裝置。 RVCH表示非明桿式附傳動帽臥式操作裝置。 RVHH表示非明桿式附手輪臥式操作裝置。

暗桿彈性座封閘閥

暗桿彈性座封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , 常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 2°52'''' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整　體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板，一般為法蘭連接。

　　彈性座封閘閥又叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開到頂點位置上，再倒回 1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。

編輯本段通用要求

　　1.1暗桿彈性座封閘閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。

　　1.2彈性座封閘閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。

　　1.3暗桿彈性座封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓；暗桿彈性座封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。

　　1.4暗桿彈性座封閘閥制造標準，應(yīng)說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

編輯本段彈性座封閘閥標質(zhì)

　　2.1閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。

　　2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

　　2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。

　　2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

　　2.5密封面的材質(zhì)

　?、侔禇U彈性座封閘閥類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；

　　②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明；

　?、圮浢芊忾l閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；

　　2.6閥軸填料

　?、儆捎诠芫W(wǎng)中的暗桿彈性座封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；

　?、陂y軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；

　?、坭b于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；

　　④填料若需更換，氣動閥設(shè)計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

編輯本段彈性座封閘閥的操作機構(gòu)

　　3.1彈性座封閘閥操作時的啟閉方向，一律應(yīng)順時針關(guān)閉。

　　3.2由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。

　　3.3為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，啟閉力矩宜為240N-m。

　　3.4暗桿彈性座封閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。

　　3.5暗桿彈性座封閘閥啟閉程度的顯示盤

　?、侔禇U彈性座封閘閥啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；

　?、谥甘颈P針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；

　?、壑甘颈P針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。

　　3.6若彈性座封閘閥埋設(shè)較深，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

編輯本段暗桿彈性座封閘閥的性能檢測

　　4.1閥門某一規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托權(quán)威性機構(gòu)進行以下性能的檢測：

　?、匍y門在工壓狀況下的啟閉力矩；

　?、谠诠籂顩r下，能保證閥門關(guān)閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)；

　?、坶y門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。

　　4.2閥門在出廠前應(yīng)進行以下的檢測：

　?、匍y門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；

　?、陂y門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

編輯本段暗桿彈性座封閘閥的內(nèi)外防腐

　　5.1閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。

　　5.2閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。

　　5.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機關(guān)的檢測?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。

編輯本段暗桿彈性座封閘閥包裝運輸

　　6.1閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。

　　6.2中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。

　　6.3大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。

編輯本段暗桿彈性座封閘閥出廠說明書

　　氣動閘閥是設(shè)備，在出廠說明書中應(yīng)標明以下相關(guān)數(shù)據(jù)：

　　閥門規(guī)格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；內(nèi)外防腐材質(zhì)；操作啟動方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門流阻系數(shù)；有效啟閉次數(shù)；閥門出廠檢測的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護的注意事項等。

編輯本段暗桿彈性座封閘閥標準匯總

　　標準編號 標準中文名稱 標準英文名稱

　　JB/T復(fù)審 氣動閥用橡膠密封圈 溝槽尺寸和公差

　　JB/T復(fù)審 氣動閥用橡膠密封圈 尺寸系列和公差

　　ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 氣動閥.NFPA/T 2.6.1 R2-2000補充件:液動元件壓力額定值.檢驗疲勞和確定含金屬外殼的液動氣動閥的壓力的碎 Pneumatic valve - Pressure rating supplement to NFPA/T2.6.1 R2-2000, Fluid power components - Method for verifying the fatigueestablishing the burst pressure ratings of the pressure containing envelope of a metal fluid power pneumatic valve

　　BS 4151-1967 輸入信號為 3至151b/in壓力計的氣動閥定位器的評定方法 Method of evaluating pneumatic valve positioners with input signal of 3 to 15 lbf/in

編輯本段參數(shù)定義

　　1.公稱通徑：(nominal diameter)，又稱平均外徑(mean outside diameter)，表示符號DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內(nèi)徑，雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一，采用公稱直徑（也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內(nèi)徑，而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑，對應(yīng)一個外徑，其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有縫管。

　　2.公稱壓力：(Nominal pressure)，表示符號PN，在一定溫度下應(yīng)用時允許的工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應(yīng)用時允許的工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下應(yīng)用時允許的工作壓力；對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應(yīng)用時允許的工作壓力。當工作溫度升高時，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時的耐壓為5.2MPa，用400℃時的耐壓為4.1MPa，用于450℃時的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)工作壓力，還需根據(jù)工作溫度和材質(zhì)特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力。