產(chǎn)品品牌：

高標(biāo)

產(chǎn)品型號(hào)：

z41h

連接形式：

法蘭

主體材料：

碳鋼

公稱通徑：

200 mm

材質(zhì)：

碳鋼

1.范圍 本說明書包括了公稱通徑DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公稱壓力PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺紋端、法蘭端、對(duì)焊端和承插焊端連接的手動(dòng)、電動(dòng)操作的閘閥。 2.用途 2.1本閘閥適用于管線流體的截?cái)嗪烷_啟。 2.2根據(jù)介質(zhì)選用閥門的材質(zhì)。 2.2.1碳鋼閥門適用于水、蒸汽、油品等介質(zhì)。 2.2.2不銹鋼閥門適用于腐蝕性介質(zhì)。 2.3適用溫度： 2.3.1普通碳鋼閥門適用溫度為-29℃~+425℃ 2.3.2合金鋼閥門適用溫度≤550℃ 2.3.3不銹鋼閥門適用溫度為-196℃~+200℃ 3.結(jié)構(gòu) 3.1閘閥基本結(jié)構(gòu)見圖1 3.2易損件墊片，填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。 4.操作    手動(dòng)閥門用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，電動(dòng)閥門由閥門電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，使閥桿上升、下降，從而帶動(dòng)閘板上、下運(yùn)動(dòng)，開啟、關(guān)閉閥門。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，閘板下降，閥門關(guān)閉。逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，閘板上升，閥門開啟。 5.保管、保養(yǎng)、安裝和使用 5.1閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。 5.2長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。 5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。 5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。 5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。 5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)，閥門應(yīng)處于全開位置。 5.7使用中，應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉，不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。 5.8使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。 5.9手動(dòng)閥門，在開啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手輪開、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。 5.10閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。 5.11電動(dòng)、氣動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請(qǐng)見“閥門電動(dòng)裝置使用說明書”。 6.可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表1         -1- 表1  可能發(fā)生的故障、原因及消除方法

可能發(fā)生的故障	發(fā)生故障的原因	消除方法
填料滲漏	1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效	1.均勻地?cái)Q緊螺母，將填料壓緊 2.更換填料
密封面間滲漏	1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞	1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換
閥體與閥蓋連接處滲漏	1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效	1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片
手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或 閘板不能啟閉	1.填料壓得太緊 2.填料壓板，壓套裝置歪斜 3.閥桿螺母有損壞 4.閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨損或斷裂 5.閥桿彎曲	1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 3.拆開修整螺紋和清除污雜物 4.更換閥桿螺母 5.矯正閥桿
電動(dòng)裝置和氣動(dòng)裝置故障	見“閥門電動(dòng)裝置說明書”