手機鏡片檢測，自動化檢驗器

手機鏡片檢測技術原理


　　圖像處理技術又稱“機器視覺”，乃是將被測對象的圖像作為信息的載體，從中提取有用的信息來測量的目的，具有非接觸、、獲得信息豐富等優(yōu)點。


　　系統(tǒng)一般通過攝像頭采集對象的圖像信息，然后通過處理系統(tǒng)對采集到的圖像進行數字化的處理和分析，根據要求可得到對象的特征信息，隨后進一步對此進行判斷并輸出結果。




　　手機鏡片檢測設備簡介


　　手機鏡片檢驗設備是基于手機鏡片產品的生產現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設計一款手機鏡片表面品質自動化檢測和分揀設備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設計內容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設計，正次品分揀機械手設計等三個部分組成。


　　通過該設備的成功實施預期能實現(xiàn)手機鏡片表面品質缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標。


　　手機鏡片檢測系統(tǒng)優(yōu)勢：


　　1,檢測：該設備基于手機鏡片產品的特性，通過定制的光源系統(tǒng)，充分的利用折射光原理的應用，能完成單次對鏡片正反雙面的檢測功能，同時檢測項目涵蓋蹦邊、點子及灰塵、劃傷、印子等四種常見表面缺陷特征，實現(xiàn)產品實時檢測，檢測完畢即可出廠；


　　2,快速檢測：該設備檢測速度1萬片/小時，且還有上升空間，大幅節(jié)約人力成本（人工檢測人均日產量1萬片，一臺設備產能相當于20個工人的人工檢測）；


　　3,高檢測：該設備檢測10微米，能快速的識別出出人眼生理局限的缺陷特征；


　　4,品質標準可控：該設備可根據客戶需求定制不同的產品質量控制執(zhí)行標準，靈活控制產品出廠的品質標準，以滿足不同應用層面的客戶需求；

　　5,該設備按在線式自動化生產要求設計，支持在線自動識別手機鏡片表面品質缺陷特征，并按設計的要求統(tǒng)計分類，實時存儲檢測結果信息，建立不良數據庫；采集生產過程數據的方法科學準確，有助于生產工藝的優(yōu)化，將濾光片產品的生產過程中所產生的次品率控制在合理的范圍之內。




　　臺州振皓自動化科技有限公司（以下簡稱“振皓公司”）是“計算技術研究所數控技術與產業(yè)化中心”的孵化企業(yè)，是集研發(fā)、制造、銷售、服務為一體的綜合性高科技公司。
　　
　　振皓公司除擁有、務實、、進取的技術團隊外，還擁有強大的、國內的研發(fā)機構支持——中科院計算機所。目前，公司經營的產品服務有柔性自動化生產線改造、自動化檢測解決方案、企業(yè)信息化服務、以及工控產品的設計開發(fā)。


　　振皓公司以個性化、定制化的產品和化的服務，不斷滿足各行業(yè)用戶的特定需求，為客戶排憂解難，并協(xié)助客戶"智"