羅茨風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法

      1.  流量不足 

　　(1) 過(guò)濾堵塞；

　　(2) 葉輪磨損，間隙得太多；

　　(3) 皮帶打滑；

　　(4) 壓力損失大；

　　(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

        解決方法：

　　(1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；

　　(2) 間隙；

　　(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　　(4) 調(diào)整壓力規(guī)定值；

　2.  漏油或油泄　漏到機(jī)殼中

     (1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油；

　　(3) 壓力高于規(guī)定值；

　　(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機(jī)殼中。

        解決方法：

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更換密封；

　　(3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞；

　3.  異常振動(dòng)和噪聲立即停車 

　　(1) 滾動(dòng)軸承游隙過(guò)規(guī)定值或軸承座磨損；

　　(2) 齒輪側(cè)隙過(guò)大，不對(duì)中，固定不緊；

　　(3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊；

　　(4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　(5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機(jī)殼處磨擦；

　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　(7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

        解決方法：

　　(1) 更換軸承或軸承座；

　　(2) 重裝齒輪并側(cè)隙；

　　(3) 清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞；

　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對(duì)中，并調(diào)整好間隙；

　　(5) 檢查過(guò)濾器及背壓，葉輪與機(jī)殼處間隙；

　　(6) 清洗葉輪與機(jī)殼，葉輪工作間隙；

　　(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　4.  電機(jī)載

　　(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或壓力大高；

　　(2) 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力；

　　(3) 過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4) 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。

        解決方法：

　　(1) 降低壓力到規(guī)定值；

　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；

　　(3) 清除障礙物；

　　(4) 立即停機(jī)，檢查原因；

　　(5) 將油位調(diào)到正確位置；

            (6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

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