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鑄鐵檢驗平臺

檢驗平板/檢驗平臺用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查件的尺寸或形位偏差，檢驗平臺材料：由度鑄鐵HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240。

檢驗平臺用于檢查件的尺寸或形位偏差，并作劃線，適用于各種檢驗工作，精密測量的基準平面。檢驗平臺在使用時要行安裝調(diào)試，然后把檢驗平臺的工作面清理干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，損壞檢驗平臺的工作面；工件的重量不能過檢驗平臺的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，損壞平板的結(jié)構，甚至會造成平板變形，使之無法使用。

檢驗平臺表面質(zhì)量檢驗用途色法檢驗。檢驗標準為：平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點，二級不少于20點，三級不少于12點。

檢驗平臺：按標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。

檢驗平臺材料：由度鑄鐵HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240。

檢驗平臺規(guī)格：（規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）

鑄鐵平板技術要求

1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、平板應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。
5、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。
6、平板應去磁和穩(wěn)定性處理。
7、平板相對兩個側(cè)面上，應有安裝手柄或環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。
 

鑄鐵平板的保養(yǎng)

1、為了鑄鐵平板發(fā)生的變形，在裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)裝在運輸工具上。
2、將鑄鐵平板支承點墊好、墊平，每個支撐點受力均勻，整個鑄鐵平板平穩(wěn)。
3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由技術人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格。
4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層銹油，并用銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。
7、鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平板按標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。
用于機械發(fā)動機的動力試驗，調(diào)試設備。具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽。主要用來固定工件。是鉗工工人用來調(diào)試設備，裝配平臺，維修設備的基礎工作面。

公司主打產(chǎn)品：鑄鐵檢驗平臺、花崗石平板、鑄鐵平臺、劃線平臺、測量平臺、鉚焊平臺、裝配平臺、鉗工平臺、T型槽平臺、檢驗組合平臺、實驗室基礎平臺、電機試驗臺、落地鏜床工作臺、龍門銑刨床工作臺、、直角尺、方尺、鑄鐵方箱、v型鐵、彎板、階梯墊鐵、等高墊鐵、偏擺檢查儀、齒輪跳動檢查儀、水平儀，等精密量具產(chǎn)品遠銷美國、德國、韓國等深受國內(nèi)外客戶的好評。

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