漏電起痕試驗(yàn)儀
一、 產(chǎn)品介紹：
漏電起痕試驗(yàn)儀,主要用于測(cè)量固體電氣緣材料在電場(chǎng)作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時(shí)的相對(duì)耐電痕化性能。
為提漏電起痕試驗(yàn)儀的和穩(wěn)定性能，采用單片機(jī)微電腦+觸摸屏控制、高的溫度表式的電控系統(tǒng)，解決PLC系統(tǒng)數(shù)模實(shí)際轉(zhuǎn)換達(dá)不到的同時(shí)，又干擾能力。
為漏電起痕試驗(yàn)儀的實(shí)用性，產(chǎn)品根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)流程編寫(xiě)程序，試驗(yàn)控制過(guò)程實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，方便試驗(yàn)過(guò)程的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)效率的。產(chǎn)品還對(duì)機(jī)械夾具方面進(jìn)行升級(jí)，方便試樣的快速安裝與調(diào)整，加上試驗(yàn)過(guò)程一鍵式操作，程度上節(jié)約試驗(yàn)時(shí)間。
技術(shù)參數(shù)
電材質(zhì)
鉑金
電間隔
4±0.1mm
電壓力
1.0±0.05N
支持樣品
Φ90mmX20mm MAX
箱體容積
大于0.5立方
電源參數(shù)
1KW/220VAC/48-60Hz
滿載壓降
100-600V范圍內(nèi) 小于7%
一、 設(shè)備的安裝、調(diào)試和操作方法
1、 設(shè)備的安裝條件
l 設(shè)備需要安裝在臺(tái)面和通風(fēng)柜中。
l 臺(tái)面小尺寸：長(zhǎng)1400mmX寬800mmX高（600-800）mm
l 設(shè)備外形尺寸：長(zhǎng)1100mmX寬700mmX高1300mm
l 安裝離墻距離：>200mm為宜。
l 排煙管直徑：100mm。
l 建議臺(tái)面高度保持在600-800mm之間方便操作。
l 試驗(yàn)室內(nèi)需相當(dāng)，并有要的排風(fēng)系統(tǒng)和消設(shè)備。
2、 設(shè)備的調(diào)試
調(diào)試前需確認(rèn)：
l 接觸檢查：檢查電箱后面配線是否正確，
l 安裝排煙管，擰緊接頭。
3、 滴液測(cè)試：調(diào)整出合適的滴液。
l 按要求配制滴液。
l 調(diào)整合理的滴液間隔和滴液時(shí)間。
l 調(diào)整到合適的流量。
l 得到標(biāo)準(zhǔn)要求的滴液后： 滴液間隔 = 30 - 滴液時(shí)間。
滴液系統(tǒng)需要注意的一些問(wèn)題：
l 溶液配制后需在4小時(shí)使用，以合格電導(dǎo)率。
l 溶液需溶化后方能加注，顆粒物阻塞管道。
l 當(dāng)天試驗(yàn)完成后，需將液杯中溶液放完。
4、 樣品的安裝與調(diào)整
l 樣品尺寸：大于15mmX15mmX3mm，表面平整無(wú)異物。
l 用4mm量規(guī)測(cè)試電間隔距離。
l 用測(cè)力計(jì)測(cè)量當(dāng)前電壓力，改變砝碼位置可改變壓力。
1、 試驗(yàn)過(guò)程：在完成第3步和第4步后，關(guān)閉觀察窗，進(jìn)入正常試驗(yàn)程序。
l 當(dāng)門(mén)關(guān)閉后，控制系統(tǒng)中會(huì)增加幾個(gè)功能鍵。
l 先按電源關(guān)，設(shè)置所需要做試驗(yàn)的電壓。
l 改變電壓調(diào)節(jié)旋鈕使實(shí)際電壓值等于試驗(yàn)電壓值。
l 按短路，通過(guò)電流微調(diào)把短路電流調(diào)整到1.00A后，關(guān)閉短路。
l 按試驗(yàn)，進(jìn)入試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑粼囼?yàn)中電流過(guò)0.5A持續(xù)2秒試驗(yàn)自動(dòng)結(jié)束。
請(qǐng)注意觸電、燃燒或火災(zāi)事故。
試驗(yàn)完成后，排風(fēng)2分鐘后再打開(kāi)玻璃門(mén)，有毒氣體吸入！
1、 控制和程序的一些說(shuō)明
l 滴液間隔；電磁閥動(dòng)作間隔。
l 滴液時(shí)間：電磁閥打開(kāi)時(shí)間，以此控制滴液。
l 儀器自動(dòng)保護(hù)程序
l 時(shí)：短路試驗(yàn)2分鐘后自動(dòng)關(guān)閉，請(qǐng)?jiān)?分鐘之內(nèi)調(diào)整好電流。
l 門(mén)保：門(mén)打開(kāi)無(wú)法進(jìn)入部分程序或關(guān)閉部分可能造成危險(xiǎn)的情況。
l 過(guò)流：當(dāng)系統(tǒng)電流過(guò)2A關(guān)閉電源。
l 過(guò)壓：當(dāng)調(diào)整電壓過(guò)設(shè)定電壓±10V，無(wú)法進(jìn)行短路和試驗(yàn)
2、 設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)
l 結(jié)束試驗(yàn)時(shí)，請(qǐng)及時(shí)清理樣品及生成物。
l 如發(fā)現(xiàn)鉑金損耗，請(qǐng)及時(shí)修正，修正后需重調(diào)壓力及距離。
l 溶液配制后需在4小時(shí)使用，以合格電導(dǎo)率。
l 溶液需溶化后方能加注，顆粒物阻塞管道。
l 當(dāng)天試驗(yàn)完成后，需將液杯中溶液放完。
漏電起痕清單：
名稱
數(shù)量
鉑電
1對(duì)
氯化銨
1塊
玻璃器皿
1份
距離規(guī)4mm
1個(gè)
測(cè)力器
1個(gè)
排煙管
1條
排煙管卡扣
2個(gè)
水平泡
1個(gè)
電源線
1條
連接線
2條
說(shuō)明書(shū)
1份
一、 產(chǎn)品介紹：
漏電起痕試驗(yàn)儀,主要用于測(cè)量固體電氣緣材料在電場(chǎng)作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時(shí)的相對(duì)耐電痕化性能。
為提漏電起痕試驗(yàn)儀的和穩(wěn)定性能，采用單片機(jī)微電腦+觸摸屏控制、高的溫度表式的電控系統(tǒng)，解決PLC系統(tǒng)數(shù)模實(shí)際轉(zhuǎn)換達(dá)不到的同時(shí)，又干擾能力。
為漏電起痕試驗(yàn)儀的實(shí)用性，產(chǎn)品根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)流程編寫(xiě)程序，試驗(yàn)控制過(guò)程實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，方便試驗(yàn)過(guò)程的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)效率的。產(chǎn)品還對(duì)機(jī)械夾具方面進(jìn)行升級(jí)，方便試樣的快速安裝與調(diào)整，加上試驗(yàn)過(guò)程一鍵式操作，程度上節(jié)約試驗(yàn)時(shí)間。
技術(shù)參數(shù)
電材質(zhì)
鉑金
電間隔
4±0.1mm
電壓力
1.0±0.05N
支持樣品
Φ90mmX20mm MAX
箱體容積
大于0.5立方
電源參數(shù)
1KW/220VAC/48-60Hz
滿載壓降
100-600V范圍內(nèi) 小于7%
一、 設(shè)備的安裝、調(diào)試和操作方法
1、 設(shè)備的安裝條件
l 設(shè)備需要安裝在臺(tái)面和通風(fēng)柜中。
l 臺(tái)面小尺寸：長(zhǎng)1400mmX寬800mmX高（600-800）mm
l 設(shè)備外形尺寸：長(zhǎng)1100mmX寬700mmX高1300mm
l 安裝離墻距離：>200mm為宜。
l 排煙管直徑：100mm。
l 建議臺(tái)面高度保持在600-800mm之間方便操作。
l 試驗(yàn)室內(nèi)需相當(dāng)，并有要的排風(fēng)系統(tǒng)和消設(shè)備。
2、 設(shè)備的調(diào)試
調(diào)試前需確認(rèn)：
l 接觸檢查：檢查電箱后面配線是否正確，
l 安裝排煙管，擰緊接頭。
3、 滴液測(cè)試：調(diào)整出合適的滴液。
l 按要求配制滴液。
l 調(diào)整合理的滴液間隔和滴液時(shí)間。
l 調(diào)整到合適的流量。
l 得到標(biāo)準(zhǔn)要求的滴液后： 滴液間隔 = 30 - 滴液時(shí)間。
滴液系統(tǒng)需要注意的一些問(wèn)題：
l 溶液配制后需在4小時(shí)使用，以合格電導(dǎo)率。
l 溶液需溶化后方能加注，顆粒物阻塞管道。
l 當(dāng)天試驗(yàn)完成后，需將液杯中溶液放完。
4、 樣品的安裝與調(diào)整
l 樣品尺寸：大于15mmX15mmX3mm，表面平整無(wú)異物。
l 用4mm量規(guī)測(cè)試電間隔距離。
l 用測(cè)力計(jì)測(cè)量當(dāng)前電壓力，改變砝碼位置可改變壓力。
1、 試驗(yàn)過(guò)程：在完成第3步和第4步后，關(guān)閉觀察窗，進(jìn)入正常試驗(yàn)程序。
l 當(dāng)門(mén)關(guān)閉后，控制系統(tǒng)中會(huì)增加幾個(gè)功能鍵。
l 先按電源關(guān)，設(shè)置所需要做試驗(yàn)的電壓。
l 改變電壓調(diào)節(jié)旋鈕使實(shí)際電壓值等于試驗(yàn)電壓值。
l 按短路，通過(guò)電流微調(diào)把短路電流調(diào)整到1.00A后，關(guān)閉短路。
l 按試驗(yàn)，進(jìn)入試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑粼囼?yàn)中電流過(guò)0.5A持續(xù)2秒試驗(yàn)自動(dòng)結(jié)束。
請(qǐng)注意觸電、燃燒或火災(zāi)事故。
試驗(yàn)完成后，排風(fēng)2分鐘后再打開(kāi)玻璃門(mén)，有毒氣體吸入！
1、 控制和程序的一些說(shuō)明
l 滴液間隔；電磁閥動(dòng)作間隔。
l 滴液時(shí)間：電磁閥打開(kāi)時(shí)間，以此控制滴液。
l 儀器自動(dòng)保護(hù)程序
l 時(shí)：短路試驗(yàn)2分鐘后自動(dòng)關(guān)閉，請(qǐng)?jiān)?分鐘之內(nèi)調(diào)整好電流。
l 門(mén)保：門(mén)打開(kāi)無(wú)法進(jìn)入部分程序或關(guān)閉部分可能造成危險(xiǎn)的情況。
l 過(guò)流：當(dāng)系統(tǒng)電流過(guò)2A關(guān)閉電源。
l 過(guò)壓：當(dāng)調(diào)整電壓過(guò)設(shè)定電壓±10V，無(wú)法進(jìn)行短路和試驗(yàn)
2、 設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)
l 結(jié)束試驗(yàn)時(shí)，請(qǐng)及時(shí)清理樣品及生成物。
l 如發(fā)現(xiàn)鉑金損耗，請(qǐng)及時(shí)修正，修正后需重調(diào)壓力及距離。
l 溶液配制后需在4小時(shí)使用，以合格電導(dǎo)率。
l 溶液需溶化后方能加注，顆粒物阻塞管道。
l 當(dāng)天試驗(yàn)完成后，需將液杯中溶液放完。
漏電起痕清單：
名稱
數(shù)量
鉑電
1對(duì)
氯化銨
1塊
玻璃器皿
1份
距離規(guī)4mm
1個(gè)
測(cè)力器
1個(gè)
排煙管
1條
排煙管卡扣
2個(gè)
水平泡
1個(gè)
電源線
1條
連接線
2條
說(shuō)明書(shū)
1份
