模具保護(hù)器，又稱模具器或電子眼，是對各類注塑機(jī)運(yùn)行情況實時、檢測和控制的模具保護(hù)系統(tǒng)。在制造行業(yè)，很多公司在模具方面的損失很大，由于不同產(chǎn)品的性、不規(guī)則性，盡管采用了很多模具保護(hù)措施，仍然不能避免模具損壞帶來的損失及對人身的傷害。哈馬馬特斯（HAMAMATUS）模具保護(hù)器利用機(jī)器視覺對比功能和電腦CPU的強(qiáng)大運(yùn)算速度對影像數(shù)據(jù)進(jìn)行實時運(yùn)算處理，通過分析機(jī)器運(yùn)行過程中抓拍的圖像，智能化地監(jiān)控注塑機(jī)的運(yùn)行情況，可檢測產(chǎn)品是否合格，并且在合模前檢查有物，以模具夾損，其檢測及對國內(nèi)各種品牌注塑機(jī)的適用性，都大大過了國外同類產(chǎn)品。

　　工作原理：注塑機(jī)開模到位時，輸出信號觸發(fā)模具保護(hù)器，后者對模具模腔連續(xù)取像，監(jiān)控頂針是否將成型工件頂出并下落。當(dāng)監(jiān)控到工件下落時，模具保護(hù)器發(fā)出確認(rèn)信號反饋給注塑機(jī)以開始下一個周期。如果在設(shè)定時間內(nèi)工件未落下或模具間有雜物，模具保護(hù)器則發(fā)出異常信號，停止注塑機(jī)動作并報警。

　　重要性：模具作為制造業(yè)注塑產(chǎn)品加工重要的成型設(shè)備，其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣。此外由于模具在注塑加工生產(chǎn)成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產(chǎn)品成本。因此，模具質(zhì)量，并對其進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)和保養(yǎng)，延長其使用周期，是注塑產(chǎn)品加工業(yè)降、效率的重要砝碼。而在實際生產(chǎn)中，由于模具更換頻繁，注塑機(jī)運(yùn)行時，每個生產(chǎn)周期內(nèi)價值高昂的模具都可能因為產(chǎn)品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險，模具保護(hù)器均可以應(yīng)對各種潛在問題，從而避免停機(jī)修模，降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量，保障交貨工期。

　　功能：
　　1.閉模前對模穴、模芯、產(chǎn)品殘留進(jìn)行檢測。
　　2.對滑塊位置、頂針頂出返回、鑲件是否到位進(jìn)行檢測。
　　3.對式程序是否正確進(jìn)行檢測。
　　4.對頂出是否少折斷進(jìn)行檢測。
　　5.對產(chǎn)品是否有缺料或毛邊進(jìn)行檢測。
　　6.對產(chǎn)品是否脫模進(jìn)行檢測。
　　7.針對精密度要求高的產(chǎn)品，對產(chǎn)品尺寸是否合格進(jìn)行檢測。
　　8.對多穴產(chǎn)品是否缺失進(jìn)行檢測。
　　9.對多色產(chǎn)品混色是否正確進(jìn)行檢測。
　　10.減少多余的頂針動作，殘次品連續(xù)出現(xiàn)。
　　11.減少脫模劑的使用，適用于脫模困難的產(chǎn)品。
　　12.用于自動生產(chǎn)線或組裝線完成產(chǎn)品的選別或糾錯功能。
　　13.自動定位功能和照明補(bǔ)償過濾功能可用于消除誤差、誤檢。

　　優(yōu)勢：
　　1.可根據(jù)生產(chǎn)的需要進(jìn)行監(jiān)測區(qū)域設(shè)定，對多型腔及鑲件位置進(jìn)行監(jiān)測。
　　2.對每個區(qū)域調(diào)整敏感度，適用于深型腔及多穴的調(diào)整，錯誤報警。