GC-1300太陽(yáng)能背膜裁切機(jī)（可兼容TPT、EVA裁切）
綜述：該款設(shè)備根據(jù)客戶要求定制，可滿足工藝及產(chǎn)品要求，無(wú)論從機(jī)械設(shè)計(jì)到制造裝配、電器配套及售后服務(wù)均有保障。本公司前身為技術(shù)輸出型企業(yè)，主要從事電器控制軟件開(kāi)發(fā)，后擴(kuò)展到設(shè)備制造，具備機(jī)電一體的定位及市場(chǎng)份額，代表性的產(chǎn)品有：步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、印刷機(jī)自動(dòng)套準(zhǔn)系統(tǒng)、上海鐵路局動(dòng)車組磁性票檢驗(yàn)系統(tǒng)等。
在太陽(yáng)能行業(yè)中配套背膜裁切比較早，對(duì)于產(chǎn)品的匹配進(jìn)行了多次論證，從設(shè)計(jì)本身到控制軟件也經(jīng)過(guò)優(yōu)化，目前是國(guó)內(nèi)的機(jī)臺(tái)。
可完成從材料液壓上料-糾偏-放卷-修邊-牽引-定長(zhǎng)裁切-（沖孔預(yù)留）-自動(dòng)整理的主要功能。同時(shí)具備檢廢功能。
一.放料：
1.放料采用3”氣漲軸，采用液壓自動(dòng)上料。，可滿足直徑300~800mm的材料夾持。便利性：材料固定方便，脫卸自如。
2.放料采用穩(wěn)態(tài)糾偏機(jī)構(gòu)，可滿足糾偏行程200mm。可調(diào)整糾偏位置至限位停機(jī)?？梢圆牧现本€運(yùn)行，減少浪費(fèi)。
3.放料張力為10Kg磁粉制動(dòng)器?？刂齐娢黄魑挥诓僮髋_(tái)前端，有可視張力表，任意可調(diào)。
4.放料牽引采用0.75Kw變頻調(diào)速。臺(tái)灣產(chǎn)*晟邦*牌。無(wú)級(jí)式自動(dòng)放卷并匹配牽引速度和張力，由位移傳感器通過(guò)變頻器控制。
5. 采用臺(tái)灣產(chǎn)變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)圓刀機(jī)構(gòu)。
6.圓刀軸及底刀座精密磨削加工,縱切 ，匹配上下剪切式圓刀兩付。刀具為韓國(guó)產(chǎn)*乙支*牌。
二.橫切部分：
1.主機(jī)為2.2Kw失電制動(dòng)電機(jī)，臺(tái)灣產(chǎn)*晟邦*牌。自帶減速電機(jī)、斷電自帶剎車停車高位，作為主動(dòng)力具有較高扭距，品質(zhì)。
2.切刀牽引為3.0Kw高功率伺服電機(jī)，日本*安川*牌。為前列，匹配如此高功率定長(zhǎng)電機(jī)主要是產(chǎn)品及疲勞工作的耐久性和穩(wěn)定性，在我們生產(chǎn)的數(shù)百臺(tái)機(jī)器上得到考驗(yàn)。
3.切刀前預(yù)留沖孔糾偏基座，可安裝金屬模具并前后左右調(diào)整。沖孔程序可打開(kāi)或關(guān)閉。沖孔位置可滿足調(diào)節(jié)范圍：前后55~90mm，左右10~90mm。
4.使用整付型切刀（國(guó)內(nèi)*五星*刀具）。底刀座為鑄鐵件經(jīng)回火處理并平面磨加工，上刀座為鍛造并磨加工，配合切刀安裝直線度有，不易變形，出廠調(diào)試裁切效果可保持穩(wěn)定。刀具供應(yīng)商為國(guó)內(nèi)。
5.切刀定位采用導(dǎo)柱式，日本*高野*牌。國(guó)內(nèi)大多數(shù)的廠家采用的是滑塊式切刀定位，里邊有銅條靠山，容易磨損導(dǎo)致經(jīng)常調(diào)刀，我們借鑒了精密模切機(jī)的導(dǎo)柱導(dǎo)套構(gòu)造，裁切作功時(shí)保持上下直線運(yùn)動(dòng)，使得機(jī)器所作的功充分發(fā)揮并且穩(wěn)定性大大，導(dǎo)套下盤(pán)有油料口經(jīng)管道收集，潤(rùn)滑的同時(shí)不會(huì)污染環(huán)境。
6.刀座與裁切位置可調(diào)整90度角。除了切刀可以微量調(diào)整以外，整個(gè)刀座可以整體移動(dòng)，這樣的設(shè)計(jì)才可以對(duì)角線誤差控制在0.5mm以內(nèi)。
7.拖料輥采用聚氨脂材質(zhì)。比普通丁氰橡膠更損，表面摩擦力大，經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡處理，對(duì)材料牽引定位裁切有關(guān)鍵作用。一般在設(shè)備才會(huì)采用。
8.檢廢色標(biāo)跟蹤裝置一套，光電為日本 *松下*。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料運(yùn)行中有殘次品時(shí)可用記號(hào)筆劃線，光電檢測(cè)到即自動(dòng)停機(jī)，將材料點(diǎn)進(jìn)后裁切掉重新開(kāi)機(jī)，可以減少浪費(fèi)
三.控制部分：
1.采用5.7”彩色觸摸屏為操作界面。人機(jī)界面使得設(shè)置變得直觀，容易操作。
2.均采用海力普變頻器控制。進(jìn)入中國(guó)較早的變頻器品牌，具有相當(dāng)?shù)目诒?，穩(wěn)定。
3.PLC由本公司生產(chǎn)并保修。本公司強(qiáng)項(xiàng)，產(chǎn)品穩(wěn)定，今后程序更改、擴(kuò)展及維護(hù)的便利性不言而喻。
4.各牽引輥及浮動(dòng)輥均采用氣缸壓力阻尼方式。浮動(dòng)輥的設(shè)計(jì)有之處，整個(gè)行業(yè)還沒(méi)有垂直擺臂這樣的設(shè)計(jì)，同時(shí)采用氣缸阻尼，不論材料是否輕薄或厚重均可擔(dān)當(dāng)柔性的阻尼而不是生拉硬扯，對(duì)材料的變形控制得更好，體現(xiàn)了的性。氣缸選用正牌*亞德克*。
四.整理部分：
1.輸送伺服與裁切同步牽引。
2.氣動(dòng)機(jī)械手拖拽。
3.循環(huán)往復(fù)式。
4.整本橫向輸送。
5.堆疊整齊。
五．其他：
程度靜電消除。
要的護(hù)。
五.整機(jī)參數(shù)
1.橫切寬度：1260mm。
2.放卷直徑：800mm。
3.橫切速度：120次/分（MAX），背膜單張2米時(shí)可30片/分，EVA可15片/分。
4.橫切：&plun;0.5mm
5.工作電壓：380V
6..總 功 率：8Kw
整機(jī)特點(diǎn)：
同行業(yè)廣泛推薦使用的成熟設(shè)備。（尚德、回天、中來(lái)等）
的同時(shí)保持高，對(duì)比國(guó)內(nèi)同行業(yè)設(shè)備具有性。
采用的設(shè)計(jì)及過(guò)硬的配套原器件，穩(wěn)定性好。
本公司為機(jī)電一體化企業(yè)，維護(hù)便利。
綜述：該款設(shè)備根據(jù)客戶要求定制，可滿足工藝及產(chǎn)品要求，無(wú)論從機(jī)械設(shè)計(jì)到制造裝配、電器配套及售后服務(wù)均有保障。本公司前身為技術(shù)輸出型企業(yè)，主要從事電器控制軟件開(kāi)發(fā)，后擴(kuò)展到設(shè)備制造，具備機(jī)電一體的定位及市場(chǎng)份額，代表性的產(chǎn)品有：步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、印刷機(jī)自動(dòng)套準(zhǔn)系統(tǒng)、上海鐵路局動(dòng)車組磁性票檢驗(yàn)系統(tǒng)等。
在太陽(yáng)能行業(yè)中配套背膜裁切比較早，對(duì)于產(chǎn)品的匹配進(jìn)行了多次論證，從設(shè)計(jì)本身到控制軟件也經(jīng)過(guò)優(yōu)化，目前是國(guó)內(nèi)的機(jī)臺(tái)。
可完成從材料液壓上料-糾偏-放卷-修邊-牽引-定長(zhǎng)裁切-（沖孔預(yù)留）-自動(dòng)整理的主要功能。同時(shí)具備檢廢功能。
一.放料：
1.放料采用3”氣漲軸，采用液壓自動(dòng)上料。，可滿足直徑300~800mm的材料夾持。便利性：材料固定方便，脫卸自如。
2.放料采用穩(wěn)態(tài)糾偏機(jī)構(gòu)，可滿足糾偏行程200mm。可調(diào)整糾偏位置至限位停機(jī)?？梢圆牧现本€運(yùn)行，減少浪費(fèi)。
3.放料張力為10Kg磁粉制動(dòng)器?？刂齐娢黄魑挥诓僮髋_(tái)前端，有可視張力表，任意可調(diào)。
4.放料牽引采用0.75Kw變頻調(diào)速。臺(tái)灣產(chǎn)*晟邦*牌。無(wú)級(jí)式自動(dòng)放卷并匹配牽引速度和張力，由位移傳感器通過(guò)變頻器控制。
5. 采用臺(tái)灣產(chǎn)變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)圓刀機(jī)構(gòu)。
6.圓刀軸及底刀座精密磨削加工,縱切 ，匹配上下剪切式圓刀兩付。刀具為韓國(guó)產(chǎn)*乙支*牌。
二.橫切部分：
1.主機(jī)為2.2Kw失電制動(dòng)電機(jī)，臺(tái)灣產(chǎn)*晟邦*牌。自帶減速電機(jī)、斷電自帶剎車停車高位，作為主動(dòng)力具有較高扭距，品質(zhì)。
2.切刀牽引為3.0Kw高功率伺服電機(jī)，日本*安川*牌。為前列，匹配如此高功率定長(zhǎng)電機(jī)主要是產(chǎn)品及疲勞工作的耐久性和穩(wěn)定性，在我們生產(chǎn)的數(shù)百臺(tái)機(jī)器上得到考驗(yàn)。
3.切刀前預(yù)留沖孔糾偏基座，可安裝金屬模具并前后左右調(diào)整。沖孔程序可打開(kāi)或關(guān)閉。沖孔位置可滿足調(diào)節(jié)范圍：前后55~90mm，左右10~90mm。
4.使用整付型切刀（國(guó)內(nèi)*五星*刀具）。底刀座為鑄鐵件經(jīng)回火處理并平面磨加工，上刀座為鍛造并磨加工，配合切刀安裝直線度有，不易變形，出廠調(diào)試裁切效果可保持穩(wěn)定。刀具供應(yīng)商為國(guó)內(nèi)。
5.切刀定位采用導(dǎo)柱式，日本*高野*牌。國(guó)內(nèi)大多數(shù)的廠家采用的是滑塊式切刀定位，里邊有銅條靠山，容易磨損導(dǎo)致經(jīng)常調(diào)刀，我們借鑒了精密模切機(jī)的導(dǎo)柱導(dǎo)套構(gòu)造，裁切作功時(shí)保持上下直線運(yùn)動(dòng)，使得機(jī)器所作的功充分發(fā)揮并且穩(wěn)定性大大，導(dǎo)套下盤(pán)有油料口經(jīng)管道收集，潤(rùn)滑的同時(shí)不會(huì)污染環(huán)境。
6.刀座與裁切位置可調(diào)整90度角。除了切刀可以微量調(diào)整以外，整個(gè)刀座可以整體移動(dòng)，這樣的設(shè)計(jì)才可以對(duì)角線誤差控制在0.5mm以內(nèi)。
7.拖料輥采用聚氨脂材質(zhì)。比普通丁氰橡膠更損，表面摩擦力大，經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡處理，對(duì)材料牽引定位裁切有關(guān)鍵作用。一般在設(shè)備才會(huì)采用。
8.檢廢色標(biāo)跟蹤裝置一套，光電為日本 *松下*。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料運(yùn)行中有殘次品時(shí)可用記號(hào)筆劃線，光電檢測(cè)到即自動(dòng)停機(jī)，將材料點(diǎn)進(jìn)后裁切掉重新開(kāi)機(jī)，可以減少浪費(fèi)
三.控制部分：
1.采用5.7”彩色觸摸屏為操作界面。人機(jī)界面使得設(shè)置變得直觀，容易操作。
2.均采用海力普變頻器控制。進(jìn)入中國(guó)較早的變頻器品牌，具有相當(dāng)?shù)目诒?，穩(wěn)定。
3.PLC由本公司生產(chǎn)并保修。本公司強(qiáng)項(xiàng)，產(chǎn)品穩(wěn)定，今后程序更改、擴(kuò)展及維護(hù)的便利性不言而喻。
4.各牽引輥及浮動(dòng)輥均采用氣缸壓力阻尼方式。浮動(dòng)輥的設(shè)計(jì)有之處，整個(gè)行業(yè)還沒(méi)有垂直擺臂這樣的設(shè)計(jì)，同時(shí)采用氣缸阻尼，不論材料是否輕薄或厚重均可擔(dān)當(dāng)柔性的阻尼而不是生拉硬扯，對(duì)材料的變形控制得更好，體現(xiàn)了的性。氣缸選用正牌*亞德克*。
四.整理部分：
1.輸送伺服與裁切同步牽引。
2.氣動(dòng)機(jī)械手拖拽。
3.循環(huán)往復(fù)式。
4.整本橫向輸送。
5.堆疊整齊。
五．其他：
程度靜電消除。
要的護(hù)。
五.整機(jī)參數(shù)
1.橫切寬度：1260mm。
2.放卷直徑：800mm。
3.橫切速度：120次/分（MAX），背膜單張2米時(shí)可30片/分，EVA可15片/分。
4.橫切：&plun;0.5mm
5.工作電壓：380V
6..總 功 率：8Kw
整機(jī)特點(diǎn)：
同行業(yè)廣泛推薦使用的成熟設(shè)備。（尚德、回天、中來(lái)等）
的同時(shí)保持高，對(duì)比國(guó)內(nèi)同行業(yè)設(shè)備具有性。
采用的設(shè)計(jì)及過(guò)硬的配套原器件，穩(wěn)定性好。
本公司為機(jī)電一體化企業(yè)，維護(hù)便利。
