變頻器調(diào)速能夠應(yīng)用在大部分的電機(jī)拖動場合，由于它能提供的速度控制，因此可以方便地控制機(jī)械傳動的上升、下降和變速運(yùn)行。變頻器的應(yīng)用可以大大地工藝的性（變速不依賴于機(jī)械部分），同時(shí)可以比原來的定速運(yùn)行電機(jī)更加。下面例舉使用變頻器調(diào)速的10個(gè)理由，來說明變頻器應(yīng)用在國內(nèi)外日趨普及的基本認(rèn)識：
控制電機(jī)的啟動電流
當(dāng)電機(jī)通過工頻直接啟動時(shí)，它將會產(chǎn)生7到8倍的電機(jī)額定電流。這個(gè)電流值將大大增加電機(jī)繞組的電應(yīng)力并產(chǎn)生熱量，從而降低電機(jī)的壽命。而變頻調(diào)速則可以在速電壓啟動（當(dāng)然可以適當(dāng)加轉(zhuǎn)矩）。一旦頻率和電壓的關(guān)系建立，變頻器就可以按照V／F或矢量控制方式帶動負(fù)載進(jìn)行工作。使用變頻器調(diào)速能充分降低啟動電流，繞組承受力，用戶直接的好處就是電機(jī)的維護(hù)成本將進(jìn)一步降低、電機(jī)的壽命則相應(yīng)增加?！?
降低電力線路電壓波動
在電機(jī)工頻啟動時(shí)，電流劇增的同時(shí)，電壓也會大幅度波動，電壓下降的幅度將取決于啟動電機(jī)的功率大小和配的容量。電壓下降將會導(dǎo)致同一供絡(luò)中的電壓敏感設(shè)備故障跳閘或工作異常，如PC機(jī)、傳感器、接近開關(guān)和接觸器等均會動作出錯(cuò)。而采用變頻器調(diào)速后，由于能在頻壓時(shí)逐步啟動，則能程度上消除電壓下降?！?
啟動時(shí)需要的功率更低
電機(jī)功率與電流和電壓的乘積成正比，那么直接啟動的電機(jī)消耗的功率將大大高于變頻器啟動所需要的功率。在一些工況下其配電系統(tǒng)已經(jīng)了限，其直接工頻啟動電機(jī)所產(chǎn)生的電涌就會對同上的其它用戶產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，從而將受到運(yùn)行商的，甚至罰款。如果采用變頻器進(jìn)行電機(jī)起停，就不會產(chǎn)生類似的問題。
可控的加速功能
變頻器調(diào)速能在速啟動并按照用戶的需要進(jìn)行光滑地加速，而且其加速曲線也可以選擇（直線加速、S形加速或者自動加速）。而通過工頻啟動時(shí)對電機(jī)或相連的機(jī)械部分軸或齒輪都會產(chǎn)生劇烈的振動。這種振動將進(jìn)一步加劇機(jī)械磨損和損耗，降低機(jī)械部件和電機(jī)的壽命。另外，變頻器啟動還能應(yīng)用在類似灌裝線上，以瓶子倒翻或損壞。
可調(diào)的運(yùn)行速度
運(yùn)用變頻器調(diào)速能優(yōu)化工藝過程，并能根據(jù)工藝過程改變，還能通過遠(yuǎn)控PLC或其它控制器來實(shí)現(xiàn)速度變化。
可調(diào)的轉(zhuǎn)矩限
通過變頻器調(diào)速后，能夠設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩限來保護(hù)機(jī)械不致?lián)p壞，從而工藝過程的連續(xù)性和產(chǎn)品的性。目前的變頻器技術(shù)使得不轉(zhuǎn)矩限可調(diào)，甚至轉(zhuǎn)矩的控制3％～5％左右。在工頻狀態(tài)下，電機(jī)只能通過檢測電流值或熱保護(hù)來進(jìn)行控制，而無法像在變頻器控制一樣設(shè)置的轉(zhuǎn)矩值來動作?！?
受控的停止方式
如同可控的加速一樣，在變頻器調(diào)速中，停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以選擇（減速停車、自由停車、減速停車＋直流制動），同樣它能減少對機(jī)械部件和電機(jī)的沖擊，從而使整個(gè)系統(tǒng)更加，壽命也會相應(yīng)增加?！?
注水泵或離心風(fēng)機(jī)采用節(jié)電器后大幅度地降耗，這在十幾年的工程經(jīng)驗(yàn)中已經(jīng)得到體現(xiàn)。由于終的能耗是與電機(jī)的轉(zhuǎn)速成立方比，所以采用節(jié)電器后就更快，廠家也樂意接受?！?
可逆運(yùn)行控制
在變頻器控制中，要實(shí)現(xiàn)可逆運(yùn)行控制無須額外的可逆控制裝置，要改變輸出電壓的相序即可，這樣就能降低維護(hù)成本和節(jié)省安裝空間?！?
減少機(jī)械傳動部件
由于目前矢量控制變頻器加上同步電機(jī)就能實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)矩輸出，從而節(jié)省齒輪箱等機(jī)械傳動部件，終構(gòu)成直接使用變頻器傳動系統(tǒng)。從而就能降和空間， 穩(wěn)定性。
節(jié)電率：15％-45％
控制電機(jī)的啟動電流
當(dāng)電機(jī)通過工頻直接啟動時(shí)，它將會產(chǎn)生7到8倍的電機(jī)額定電流。這個(gè)電流值將大大增加電機(jī)繞組的電應(yīng)力并產(chǎn)生熱量，從而降低電機(jī)的壽命。而變頻調(diào)速則可以在速電壓啟動（當(dāng)然可以適當(dāng)加轉(zhuǎn)矩）。一旦頻率和電壓的關(guān)系建立，變頻器就可以按照V／F或矢量控制方式帶動負(fù)載進(jìn)行工作。使用變頻器調(diào)速能充分降低啟動電流，繞組承受力，用戶直接的好處就是電機(jī)的維護(hù)成本將進(jìn)一步降低、電機(jī)的壽命則相應(yīng)增加?！?
降低電力線路電壓波動
在電機(jī)工頻啟動時(shí)，電流劇增的同時(shí)，電壓也會大幅度波動，電壓下降的幅度將取決于啟動電機(jī)的功率大小和配的容量。電壓下降將會導(dǎo)致同一供絡(luò)中的電壓敏感設(shè)備故障跳閘或工作異常，如PC機(jī)、傳感器、接近開關(guān)和接觸器等均會動作出錯(cuò)。而采用變頻器調(diào)速后，由于能在頻壓時(shí)逐步啟動，則能程度上消除電壓下降?！?
啟動時(shí)需要的功率更低
電機(jī)功率與電流和電壓的乘積成正比，那么直接啟動的電機(jī)消耗的功率將大大高于變頻器啟動所需要的功率。在一些工況下其配電系統(tǒng)已經(jīng)了限，其直接工頻啟動電機(jī)所產(chǎn)生的電涌就會對同上的其它用戶產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，從而將受到運(yùn)行商的，甚至罰款。如果采用變頻器進(jìn)行電機(jī)起停，就不會產(chǎn)生類似的問題。
可控的加速功能
變頻器調(diào)速能在速啟動并按照用戶的需要進(jìn)行光滑地加速，而且其加速曲線也可以選擇（直線加速、S形加速或者自動加速）。而通過工頻啟動時(shí)對電機(jī)或相連的機(jī)械部分軸或齒輪都會產(chǎn)生劇烈的振動。這種振動將進(jìn)一步加劇機(jī)械磨損和損耗，降低機(jī)械部件和電機(jī)的壽命。另外，變頻器啟動還能應(yīng)用在類似灌裝線上，以瓶子倒翻或損壞。
可調(diào)的運(yùn)行速度
運(yùn)用變頻器調(diào)速能優(yōu)化工藝過程，并能根據(jù)工藝過程改變，還能通過遠(yuǎn)控PLC或其它控制器來實(shí)現(xiàn)速度變化。
可調(diào)的轉(zhuǎn)矩限
通過變頻器調(diào)速后，能夠設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩限來保護(hù)機(jī)械不致?lián)p壞，從而工藝過程的連續(xù)性和產(chǎn)品的性。目前的變頻器技術(shù)使得不轉(zhuǎn)矩限可調(diào)，甚至轉(zhuǎn)矩的控制3％～5％左右。在工頻狀態(tài)下，電機(jī)只能通過檢測電流值或熱保護(hù)來進(jìn)行控制，而無法像在變頻器控制一樣設(shè)置的轉(zhuǎn)矩值來動作?！?
受控的停止方式
如同可控的加速一樣，在變頻器調(diào)速中，停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以選擇（減速停車、自由停車、減速停車＋直流制動），同樣它能減少對機(jī)械部件和電機(jī)的沖擊，從而使整個(gè)系統(tǒng)更加，壽命也會相應(yīng)增加?！?
注水泵或離心風(fēng)機(jī)采用節(jié)電器后大幅度地降耗，這在十幾年的工程經(jīng)驗(yàn)中已經(jīng)得到體現(xiàn)。由于終的能耗是與電機(jī)的轉(zhuǎn)速成立方比，所以采用節(jié)電器后就更快，廠家也樂意接受?！?
可逆運(yùn)行控制
在變頻器控制中，要實(shí)現(xiàn)可逆運(yùn)行控制無須額外的可逆控制裝置，要改變輸出電壓的相序即可，這樣就能降低維護(hù)成本和節(jié)省安裝空間?！?
減少機(jī)械傳動部件
由于目前矢量控制變頻器加上同步電機(jī)就能實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)矩輸出，從而節(jié)省齒輪箱等機(jī)械傳動部件，終構(gòu)成直接使用變頻器傳動系統(tǒng)。從而就能降和空間， 穩(wěn)定性。
節(jié)電率：15％-45％
