振動時效的原理
　　振動時效起源于敲擊時效，是通過的時效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將的振動能量傳遞到工件的部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應力得以消除和均化，終工件在加工和使用過程中變形和開裂，工件尺寸的穩(wěn)定性。
　　
　　振動時效的特點
　?。?）時效。大量的研究和實際應用證明，振動時效對工件的時效效果（工件的尺寸穩(wěn)定性）熱時效爐。不能克服熱時效爐爐溫不均而造成消除應力不均勻之難題，而且避免了工件因加熱而降低其變形能力的影響。因此工件的尺寸穩(wěn)定性了。解決了工件的變形與開裂問題。
　?。?）使用方便。振動時效設(shè)備體積小、重量輕，便于攜帶。不受工件大小和材質(zhì)的限制。
　?。?）合要求。整個振動時效過程避免了熱時效的煙氣粉塵等污染源。
　　
　?。?）投資少。與熱時效相比，它無需龐大的時效爐，可節(jié)省占地面積與昂貴的設(shè)備投資。且是性投資，可滿足長期使用。
　?。?）顯著。振動時效處理一個周期只用幾度電，其能源消耗為熱時效的3%，成本為熱時效的8%。
　　（6）生產(chǎn)周期短。自然時效至少需半年的長期放置，熱時效亦需經(jīng)數(shù)十小時的周期方能完成，而振動時效一般振動十幾分鐘即可完成。
　?。?）振動時效操作簡便，易于實現(xiàn)機械化和自動化?？杀苊饨饘偌跓釙r效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。