產(chǎn)品型號(hào)：TS-30L
2.2技術(shù)規(guī)格：
A、高溫室：200℃
1.預(yù)熱溫度范圍：＋35℃～＋200℃
2.升溫速率：＋35℃～＋200℃約30分鐘
B、低溫室：-70℃
1.預(yù)冷范圍：-70℃～35℃
2.降溫速率：35℃～-70℃不大于60min
C、工作室溫度范圍：-65~150℃
1.溫度偏差：&plun;2℃
2.溫度范圍：-40℃～＋150℃
3.溫度恢復(fù)時(shí)間：不大于5min 轉(zhuǎn)換時(shí)間≤10S
注：以上性能指標(biāo)是在室溫為＋25℃，無試樣條件下測(cè)得的數(shù)值。
2.3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
A、箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：
1、 內(nèi)箱尺寸（測(cè)試區(qū)）：300×300×300（mm）；
2、 外箱尺寸（體積W*H*D）：約1400×1600×800（mm）
3、結(jié)構(gòu)：高溫區(qū)、低溫區(qū)、測(cè)試區(qū)三個(gè)內(nèi)箱；
4、內(nèi)箱材質(zhì)：SUS304耐熱耐寒不銹鋼板（鏡面鋼）。
5、外箱材質(zhì)：SUS304耐熱耐寒不銹鋼板（磨沙鋼）。
6槽鋼支架加底部活動(dòng)腳輪移動(dòng)更方便
B、機(jī)械結(jié)購(gòu)：
1、本系統(tǒng)合冷熱循環(huán)之度試驗(yàn)規(guī)格（CNS，MIL，IEC等標(biāo)準(zhǔn)）；
2、測(cè)試樣品置于樣品架，高氣動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)之閥門，引導(dǎo)氣流循環(huán)，以達(dá)冷熱溫測(cè)試之均勻；
3、采用設(shè)計(jì)，節(jié)省空間且操作高度適中，維修保養(yǎng)容易；
4、保溫層采用聚氨酯泡沫和隔熱高密度纖維棉，并使用新設(shè)計(jì)之K型汗導(dǎo)管系統(tǒng)；
C、冷凍系統(tǒng)與溫度控制
1、配有自動(dòng)及手動(dòng)除霜回路；
2、鎳鉻合金電加熱器；
3、內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管；
4、原裝省電型率壓縮機(jī)（采用德國(guó)谷輪壓縮機(jī)）；
5、斜率式FIN—TUBE蒸發(fā)器；
6、原裝電磁閥、干燥過濾器、毛細(xì)管等冷凍元件；
7、采用水冷式冷凝器；康明冷卻水塔
8、冷媒使用高穩(wěn)定性之R502冷媒；
9、制冷系統(tǒng)采用雙制冷，更快速，穩(wěn)定。
10、蓄熱區(qū)、蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風(fēng)扇，強(qiáng)制風(fēng)量對(duì)流，均勻溫度效果，風(fēng)速控制1.7m/s以內(nèi)。
11、冷熱區(qū)與測(cè)試區(qū)皆采用PID＋SSR微電腦控溫，自動(dòng)演算達(dá)高控制。
D、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)
1、馬達(dá)加不銹鋼長(zhǎng)軸心連接多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇；
2、FLOW THROW送風(fēng)方式，水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)；
F 控制系統(tǒng)：
1、日本OYO液晶觸摸式可編程控制器。
2、觸摸式高析度熒幕可任意設(shè)定固定條件程序條件，可中、英文畫面切換，并可設(shè)定固化試驗(yàn)名稱、序號(hào)等。
3、可設(shè)定時(shí)間范圍0—999H59min.
4、可程式模式同時(shí)設(shè)定120組不同條件之程式，任一組程序中，可分1200段進(jìn)行工作，可任意截取部分段數(shù)來執(zhí)行循環(huán)，或作任意段、組的周期循環(huán)工作。每組程序內(nèi)，多可設(shè)定1200段不同之溫度及時(shí)間（每段可設(shè)定999h59min）120組程式又可任意作串接，段數(shù)循環(huán)周期可達(dá)999次。
5、具有斷電記憶裝置，復(fù)電時(shí)可繼續(xù)執(zhí)行剩余之程式，并且可作機(jī)器預(yù)約執(zhí)行啟動(dòng)及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。
6、控制升、降溫可作斜率控制、曲線控制，并且具有自行校正溫度、濕度基準(zhǔn)點(diǎn)之功能。具有PID自動(dòng)演算之功能，可減少人為設(shè)定時(shí)所帶來之便。
7、設(shè)置觸摸式設(shè)定、安位直接顯示、條件由微電腦自動(dòng)鎖定
8、報(bào)警在設(shè)定或運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，會(huì)提供警示訊號(hào)
9、輸出控制器具有記錄訊號(hào)端口輸出，可連接溫濕度記錄儀
10、接口具備標(biāo)準(zhǔn)RS—232通訊界面，傳輸距離長(zhǎng)，可連線PC作控制及記錄。
E、系統(tǒng)說明：
1、系統(tǒng)可作自動(dòng)循環(huán)沖擊或手動(dòng)選擇性沖擊；
2、溫度感應(yīng)器PT100傳送信號(hào)至日本OYO觸摸式可編程控制器。
3、可任意設(shè)定二區(qū)或三區(qū)沖擊，正向或逆向啟始；
4、內(nèi)部動(dòng)作程序由PLC與控制器連線控制，誤操作。
5、故障時(shí)，配有自動(dòng)停，回路及警示訊號(hào)；
6、單獨(dú)設(shè)定高溫或低溫時(shí)，亦可作時(shí)間控制，時(shí)間可達(dá)999小時(shí)；
7、循環(huán)周期（CYCLE）可達(dá)999次。
2.2技術(shù)規(guī)格：
A、高溫室：200℃
1.預(yù)熱溫度范圍：＋35℃～＋200℃
2.升溫速率：＋35℃～＋200℃約30分鐘
B、低溫室：-70℃
1.預(yù)冷范圍：-70℃～35℃
2.降溫速率：35℃～-70℃不大于60min
C、工作室溫度范圍：-65~150℃
1.溫度偏差：&plun;2℃
2.溫度范圍：-40℃～＋150℃
3.溫度恢復(fù)時(shí)間：不大于5min 轉(zhuǎn)換時(shí)間≤10S
注：以上性能指標(biāo)是在室溫為＋25℃，無試樣條件下測(cè)得的數(shù)值。
2.3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
A、箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：
1、 內(nèi)箱尺寸（測(cè)試區(qū)）：300×300×300（mm）；
2、 外箱尺寸（體積W*H*D）：約1400×1600×800（mm）
3、結(jié)構(gòu)：高溫區(qū)、低溫區(qū)、測(cè)試區(qū)三個(gè)內(nèi)箱；
4、內(nèi)箱材質(zhì)：SUS304耐熱耐寒不銹鋼板（鏡面鋼）。
5、外箱材質(zhì)：SUS304耐熱耐寒不銹鋼板（磨沙鋼）。
6槽鋼支架加底部活動(dòng)腳輪移動(dòng)更方便
B、機(jī)械結(jié)購(gòu)：
1、本系統(tǒng)合冷熱循環(huán)之度試驗(yàn)規(guī)格（CNS，MIL，IEC等標(biāo)準(zhǔn)）；
2、測(cè)試樣品置于樣品架，高氣動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)之閥門，引導(dǎo)氣流循環(huán)，以達(dá)冷熱溫測(cè)試之均勻；
3、采用設(shè)計(jì)，節(jié)省空間且操作高度適中，維修保養(yǎng)容易；
4、保溫層采用聚氨酯泡沫和隔熱高密度纖維棉，并使用新設(shè)計(jì)之K型汗導(dǎo)管系統(tǒng)；
C、冷凍系統(tǒng)與溫度控制
1、配有自動(dòng)及手動(dòng)除霜回路；
2、鎳鉻合金電加熱器；
3、內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管；
4、原裝省電型率壓縮機(jī)（采用德國(guó)谷輪壓縮機(jī)）；
5、斜率式FIN—TUBE蒸發(fā)器；
6、原裝電磁閥、干燥過濾器、毛細(xì)管等冷凍元件；
7、采用水冷式冷凝器；康明冷卻水塔
8、冷媒使用高穩(wěn)定性之R502冷媒；
9、制冷系統(tǒng)采用雙制冷，更快速，穩(wěn)定。
10、蓄熱區(qū)、蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風(fēng)扇，強(qiáng)制風(fēng)量對(duì)流，均勻溫度效果，風(fēng)速控制1.7m/s以內(nèi)。
11、冷熱區(qū)與測(cè)試區(qū)皆采用PID＋SSR微電腦控溫，自動(dòng)演算達(dá)高控制。
D、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)
1、馬達(dá)加不銹鋼長(zhǎng)軸心連接多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇；
2、FLOW THROW送風(fēng)方式，水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)；
F 控制系統(tǒng)：
1、日本OYO液晶觸摸式可編程控制器。
2、觸摸式高析度熒幕可任意設(shè)定固定條件程序條件，可中、英文畫面切換，并可設(shè)定固化試驗(yàn)名稱、序號(hào)等。
3、可設(shè)定時(shí)間范圍0—999H59min.
4、可程式模式同時(shí)設(shè)定120組不同條件之程式，任一組程序中，可分1200段進(jìn)行工作，可任意截取部分段數(shù)來執(zhí)行循環(huán)，或作任意段、組的周期循環(huán)工作。每組程序內(nèi)，多可設(shè)定1200段不同之溫度及時(shí)間（每段可設(shè)定999h59min）120組程式又可任意作串接，段數(shù)循環(huán)周期可達(dá)999次。
5、具有斷電記憶裝置，復(fù)電時(shí)可繼續(xù)執(zhí)行剩余之程式，并且可作機(jī)器預(yù)約執(zhí)行啟動(dòng)及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。
6、控制升、降溫可作斜率控制、曲線控制，并且具有自行校正溫度、濕度基準(zhǔn)點(diǎn)之功能。具有PID自動(dòng)演算之功能，可減少人為設(shè)定時(shí)所帶來之便。
7、設(shè)置觸摸式設(shè)定、安位直接顯示、條件由微電腦自動(dòng)鎖定
8、報(bào)警在設(shè)定或運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，會(huì)提供警示訊號(hào)
9、輸出控制器具有記錄訊號(hào)端口輸出，可連接溫濕度記錄儀
10、接口具備標(biāo)準(zhǔn)RS—232通訊界面，傳輸距離長(zhǎng)，可連線PC作控制及記錄。
E、系統(tǒng)說明：
1、系統(tǒng)可作自動(dòng)循環(huán)沖擊或手動(dòng)選擇性沖擊；
2、溫度感應(yīng)器PT100傳送信號(hào)至日本OYO觸摸式可編程控制器。
3、可任意設(shè)定二區(qū)或三區(qū)沖擊，正向或逆向啟始；
4、內(nèi)部動(dòng)作程序由PLC與控制器連線控制，誤操作。
5、故障時(shí)，配有自動(dòng)停，回路及警示訊號(hào)；
6、單獨(dú)設(shè)定高溫或低溫時(shí)，亦可作時(shí)間控制，時(shí)間可達(dá)999小時(shí)；
7、循環(huán)周期（CYCLE）可達(dá)999次。