水平膠帶式真空過濾機(jī)概述
水平膠（履）帶式真空過濾機(jī)是一種的新型固液分離設(shè)備。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有過濾效率高、能耗低、耗用洗滌水少、濾餅洗滌充分、配置簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、濾布壽命長等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、冶金、化肥、食品、建材、廢水治理等行業(yè)的固液分離作業(yè)。
我公司生產(chǎn)的水平膠（履）帶式真空過濾機(jī)是消化吸收國外技術(shù)，自主開發(fā)的新型固液分離設(shè)備，其主要技術(shù)指標(biāo)均了國際水平。并提供與之相配套的各種輔助設(shè)備，可為用戶進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，滿足用戶對各種物料進(jìn)行固液分離操作的需要。
膠帶式和履式均屬固定式水平帶式真空過濾機(jī)，其結(jié)構(gòu)、工作原理、使用特點(diǎn)基本相同，只是由多個(gè)小濾盤組成的履帶代替了橡膠帶后耐溫性能更好、潔凈程度更高，而且制作規(guī)格不受限制，制作成本低，適用范圍更廣。
一、 適應(yīng)物料廣泛
由于其結(jié)構(gòu)，適應(yīng)的物料十分廣泛，是對于那些真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進(jìn)行過濾、洗滌和脫水。
二、 過濾效率高，濾布可自動沖洗再生
1、 由于濾布不斷地做回動，每轉(zhuǎn)一圈，即可完成過濾、洗滌、脫水和濾布再生的工作循環(huán)，故該機(jī)能夠在不降低過濾機(jī)能力的情況下長時(shí)間地連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、 濾餅層厚度均勻一致，而且可以方便地調(diào)整，使得固液分離過程處于操作狀態(tài)。
3、 對過濾性能差、粘度高的物料，可實(shí)現(xiàn)薄層快速過濾。
三、 調(diào)控容易，適應(yīng)
1、 通過調(diào)整濾帶速度、濾餅厚度，能使得固液分離過程。
2、 可方便的調(diào)整過濾段、洗滌段和脫水段的長度，使固液分離過程更合生產(chǎn)工藝的要求，增強(qiáng)適應(yīng)物料的能力。
四、 可實(shí)現(xiàn)多次逆向洗滌，洗滌水用量小
1、 可根據(jù)物料特性和工藝要求，設(shè)置一個(gè)或多個(gè)洗滌區(qū)段。
2、 可采用逆流洗滌或并流洗滌操作，限度的節(jié)省洗滌水和分離效果。
3、 根據(jù)工藝需要，洗滌水可以采用冷水或熱水，以洗滌效果。
五、 可實(shí)現(xiàn)全自動連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
1、 物料從前端連續(xù)輸入，濾餅從后端連續(xù)排出。
2、 濾液從氣液分離器連續(xù)排出，進(jìn)入濾液貯罐或下道工序。
3、 洗滌水可與濾液合并，也可以單獨(dú)排出。
4、 無需專人操作，大幅度降低了運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)費(fèi)并可大大生產(chǎn)率。
六、 耐腐蝕性能好
1、 由于濾帶為耐腐蝕性材質(zhì)（橡膠、聚氯乙烯、不銹鋼等），所以，可較好的耐腐蝕性。
2、 真空箱、氣液分離器可采用不銹鋼、鈦材和非金屬材質(zhì)，能適應(yīng)各種腐蝕性物料。
七、 能耗低
1、 濾帶運(yùn)行速度慢、主軸轉(zhuǎn)速低、功率小。
2、 真空箱與濾帶密封好，漏氣少，真空泵功率小。
工作原理
濾漿由從動滾筒端通過布料器均勻地分布到作水平運(yùn)動的濾布上，粗粒級的固體顆粒先自然沉降在濾布表面。在真空箱內(nèi)負(fù)壓的作用下，濾液透過濾布進(jìn)入真空箱中，通過管道進(jìn)入氣液分離器，濾液從氣液分離器排出。不凝氣（主要是空氣）則由氣液分離器的氣體出口進(jìn)入真空泵，由真空泵排入大氣。
濾帶繼續(xù)向前水平運(yùn)動，進(jìn)入洗滌段，洗滌水均勻噴淋到濾餅上部，在真空箱內(nèi)負(fù)壓的作用下，穿過濾餅和濾布后，進(jìn)入真空箱內(nèi)。然后，由真空箱通過管道進(jìn)入洗滌液氣液分離器中，洗滌液從氣液分離器中排出。若需要逆向洗滌，將洗滌液用泵輸送到濾餅上部，再次噴淋洗滌，根據(jù)工藝需要，通過調(diào)整真空箱內(nèi)的隔板數(shù)量及位置，洗滌段數(shù)及每段的長度可隨意調(diào)整。
洗滌后的濾餅進(jìn)入脫水段，在真空箱內(nèi)負(fù)壓的作用下，濾餅中的參與液體被吸入真空箱，從而使濾餅中的濾液含量降低。
經(jīng)過脫水段的濾餅隨濾帶和濾布到達(dá)過濾機(jī)驅(qū)動輥筒后，濾布與濾帶分離，濾布帶濾餅繼續(xù)向前運(yùn)動，到達(dá)卸料輥后濾布改向使濾餅脫離濾布，由排料系統(tǒng)排出，粘附在濾布上的少量物料由卸料刮刀刮凈。濾布繼續(xù)向下運(yùn)動，進(jìn)入濾布再生區(qū)域由高壓噴嘴組成的沖洗裝置，對濾布進(jìn)行沖洗再生，沖洗濾布后的水，可用作洗滌液進(jìn)行濾餅洗滌。
經(jīng)過清洗再生后的濾布繼續(xù)在濾帶下方，向回運(yùn)動，當(dāng)?shù)竭_(dá)過濾機(jī)從動滾筒一側(cè)時(shí)與濾帶再次貼敷，進(jìn)入布料區(qū)，進(jìn)行下一個(gè)過濾、洗滌、脫水的固液分離循環(huán)過程。
水平膠（履）帶式真空過濾機(jī)是一種的新型固液分離設(shè)備。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有過濾效率高、能耗低、耗用洗滌水少、濾餅洗滌充分、配置簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、濾布壽命長等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、冶金、化肥、食品、建材、廢水治理等行業(yè)的固液分離作業(yè)。
我公司生產(chǎn)的水平膠（履）帶式真空過濾機(jī)是消化吸收國外技術(shù)，自主開發(fā)的新型固液分離設(shè)備，其主要技術(shù)指標(biāo)均了國際水平。并提供與之相配套的各種輔助設(shè)備，可為用戶進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，滿足用戶對各種物料進(jìn)行固液分離操作的需要。
膠帶式和履式均屬固定式水平帶式真空過濾機(jī)，其結(jié)構(gòu)、工作原理、使用特點(diǎn)基本相同，只是由多個(gè)小濾盤組成的履帶代替了橡膠帶后耐溫性能更好、潔凈程度更高，而且制作規(guī)格不受限制，制作成本低，適用范圍更廣。
一、 適應(yīng)物料廣泛
由于其結(jié)構(gòu)，適應(yīng)的物料十分廣泛，是對于那些真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進(jìn)行過濾、洗滌和脫水。
二、 過濾效率高，濾布可自動沖洗再生
1、 由于濾布不斷地做回動，每轉(zhuǎn)一圈，即可完成過濾、洗滌、脫水和濾布再生的工作循環(huán)，故該機(jī)能夠在不降低過濾機(jī)能力的情況下長時(shí)間地連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、 濾餅層厚度均勻一致，而且可以方便地調(diào)整，使得固液分離過程處于操作狀態(tài)。
3、 對過濾性能差、粘度高的物料，可實(shí)現(xiàn)薄層快速過濾。
三、 調(diào)控容易，適應(yīng)
1、 通過調(diào)整濾帶速度、濾餅厚度，能使得固液分離過程。
2、 可方便的調(diào)整過濾段、洗滌段和脫水段的長度，使固液分離過程更合生產(chǎn)工藝的要求，增強(qiáng)適應(yīng)物料的能力。
四、 可實(shí)現(xiàn)多次逆向洗滌，洗滌水用量小
1、 可根據(jù)物料特性和工藝要求，設(shè)置一個(gè)或多個(gè)洗滌區(qū)段。
2、 可采用逆流洗滌或并流洗滌操作，限度的節(jié)省洗滌水和分離效果。
3、 根據(jù)工藝需要，洗滌水可以采用冷水或熱水，以洗滌效果。
五、 可實(shí)現(xiàn)全自動連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
1、 物料從前端連續(xù)輸入，濾餅從后端連續(xù)排出。
2、 濾液從氣液分離器連續(xù)排出，進(jìn)入濾液貯罐或下道工序。
3、 洗滌水可與濾液合并，也可以單獨(dú)排出。
4、 無需專人操作，大幅度降低了運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)費(fèi)并可大大生產(chǎn)率。
六、 耐腐蝕性能好
1、 由于濾帶為耐腐蝕性材質(zhì)（橡膠、聚氯乙烯、不銹鋼等），所以，可較好的耐腐蝕性。
2、 真空箱、氣液分離器可采用不銹鋼、鈦材和非金屬材質(zhì)，能適應(yīng)各種腐蝕性物料。
七、 能耗低
1、 濾帶運(yùn)行速度慢、主軸轉(zhuǎn)速低、功率小。
2、 真空箱與濾帶密封好，漏氣少，真空泵功率小。
工作原理
濾漿由從動滾筒端通過布料器均勻地分布到作水平運(yùn)動的濾布上，粗粒級的固體顆粒先自然沉降在濾布表面。在真空箱內(nèi)負(fù)壓的作用下，濾液透過濾布進(jìn)入真空箱中，通過管道進(jìn)入氣液分離器，濾液從氣液分離器排出。不凝氣（主要是空氣）則由氣液分離器的氣體出口進(jìn)入真空泵，由真空泵排入大氣。
濾帶繼續(xù)向前水平運(yùn)動，進(jìn)入洗滌段，洗滌水均勻噴淋到濾餅上部，在真空箱內(nèi)負(fù)壓的作用下，穿過濾餅和濾布后，進(jìn)入真空箱內(nèi)。然后，由真空箱通過管道進(jìn)入洗滌液氣液分離器中，洗滌液從氣液分離器中排出。若需要逆向洗滌，將洗滌液用泵輸送到濾餅上部，再次噴淋洗滌，根據(jù)工藝需要，通過調(diào)整真空箱內(nèi)的隔板數(shù)量及位置，洗滌段數(shù)及每段的長度可隨意調(diào)整。
洗滌后的濾餅進(jìn)入脫水段，在真空箱內(nèi)負(fù)壓的作用下，濾餅中的參與液體被吸入真空箱，從而使濾餅中的濾液含量降低。
經(jīng)過脫水段的濾餅隨濾帶和濾布到達(dá)過濾機(jī)驅(qū)動輥筒后，濾布與濾帶分離，濾布帶濾餅繼續(xù)向前運(yùn)動，到達(dá)卸料輥后濾布改向使濾餅脫離濾布，由排料系統(tǒng)排出，粘附在濾布上的少量物料由卸料刮刀刮凈。濾布繼續(xù)向下運(yùn)動，進(jìn)入濾布再生區(qū)域由高壓噴嘴組成的沖洗裝置，對濾布進(jìn)行沖洗再生，沖洗濾布后的水，可用作洗滌液進(jìn)行濾餅洗滌。
經(jīng)過清洗再生后的濾布繼續(xù)在濾帶下方，向回運(yùn)動，當(dāng)?shù)竭_(dá)過濾機(jī)從動滾筒一側(cè)時(shí)與濾帶再次貼敷，進(jìn)入布料區(qū)，進(jìn)行下一個(gè)過濾、洗滌、脫水的固液分離循環(huán)過程。
