聲波焊接原理
　　基本原理是利用換能器，使高頻電子能轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，聲波焊接是在塑膠組件上，通過二萬周/秒（20KHZ）之高頻振動，使塑膠和塑料膠和金屬而產(chǎn)生一秒鐘二萬次的熟磨擦，令塑膠溶合。按其方式可分為直接與傳導(dǎo)二種熔接法。
　　直接熔接：即先使材質(zhì)如線或帶相互重疊，固定于塑膠熔接機之夾具上，讓其能量轉(zhuǎn)換器（HORN）直接在上面產(chǎn)生音波振動效能而熔接。
　　傳導(dǎo)熔接：即熔接時，離聲波振動，隔一段距離籍其音波振動傳導(dǎo)熔接。

　　特點：
　　A、可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠；
　　B、熔接時間為短暫，通常范圍（0.05-1秒）；
　　C、可經(jīng)由介質(zhì)如水，油等熔接于接合面
　　D、熔接效果，可達氣密、液密等密封效果；
　　E、可作直接與傳導(dǎo)熔接；
　　F、熔接能量因塑膠材質(zhì)而異，而且并非聲波振動材質(zhì)，擇適合發(fā)生的振動面生熟，所以產(chǎn)品表面無傷痕之顧慮，此為傳道熔接之特色。在較硬的塑膠質(zhì)熔接時，更能發(fā)揮其熔接效果；
　　G、聲波熔接不會產(chǎn)生如化學(xué)藥劑之毒性，為一的熔接加工；
　　H、無須添加任何粘劑，操作簡更快捷。
　　
　　應(yīng)用：
　　聲波應(yīng)用范圍廣，一般我們均熟悉被應(yīng)用于、軍事上，其中在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用也廣泛。如聲波清洗，聲波熔接，聲波打磨拋光等等。在聲波熔接中，應(yīng)用范圍有：
　　1、熔接；2、埋植；3、成型；4、鉚接；5、點焊；6、振落（切除）；7、熱熔