自動片貼膠機(jī)用于鋰離子電池負(fù)片貼膠工序的生產(chǎn)設(shè)備，采用真空吸盤吸片運(yùn)作，日本三菱PLC控制，全自動運(yùn)作，自動送片、焊（鉚焊）、貼膠、收料，不需要員工拿片，可以避免片掉粉或其它的損害，工作穩(wěn)定、節(jié)省人員，操作簡單
　　1、材料要求膠帶：高溫膠帶、透明膠帶。片：半軟態(tài)
　　2、生產(chǎn)能力：按日產(chǎn)3萬計算，需要2臺機(jī)器，白夜班各要一個工人，總共2名工人。
　　3、滿足鋰離子電池負(fù)片貼膠工序生產(chǎn)工藝：膠紙包住負(fù)片和耳，并保留耳包膠外露尺寸。
　　4、工藝工序流程：放片—焊（鉚焊）—下貼膠—切膠—上貼膠—自動收料—循環(huán)工序

　　二、設(shè)備結(jié)構(gòu)以及材料
　　1、設(shè)備結(jié)構(gòu)：
　　放料裝置：用于放入待加工片
　　送帶裝置：用于自動送出鎳帶
　　焊（鉚焊）裝置：用于片與耳的焊接
　　下貼膠裝置：用于片底面貼膠加工動作
　　送膠裝置：用于膠帶加工運(yùn)作
　　上貼膠裝置：用于片另一面貼膠加工動作
　　收料裝置：用于收放加工完成的產(chǎn)品

　　2、設(shè)備材料以及選件
　　1、氣動元件
　　a）氣動執(zhí)行裝置選用臺灣AirTAC公司氣缸及其控制元件
　　b）氣動處理單元：臺灣AirTAC公司
　　2、電器控制
　　a）電機(jī)及驅(qū)動控制器：步進(jìn)電機(jī)
　　b）控制器（PLC）：日本三菱公司
　　c）人機(jī)界面（5.7″）：顯控人機(jī)界面
　　d）傳感器：臺灣AirTAC公司、日本SMC公司