eM 3000設(shè)備遠程監(jiān)控與運行管理系統(tǒng)是匯集鄭州大學振動工程研究所二十余年對旋轉(zhuǎn)機械故障機理和轉(zhuǎn)子動力學特性研究成果而面向市場的高智能、高性的網(wǎng)絡(luò)化設(shè)備在線狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)，融合了的IT、現(xiàn)代信號分析和人工智能等技術(shù)，構(gòu)成以數(shù)據(jù)采集、監(jiān)測預報、信號分析、故障診斷、數(shù)據(jù)庫、應(yīng)用程序服務(wù)等子系統(tǒng)組成的管理局域網(wǎng)。系統(tǒng)可自動識別設(shè)備運行的狀態(tài)的變化、異常發(fā)展趨勢，監(jiān)測機組故障的產(chǎn)生、發(fā)展和變化的全過程，輕松實現(xiàn)機組本地、遠程監(jiān)測與故障診斷，方便集成于企業(yè)ERP／EAM系統(tǒng)。系統(tǒng)可用于石油化工、冶金、電力、煤炭、供水等行業(yè)的壓縮機組、透平發(fā)電機組、風機、球磨機、軋機、泵、變速箱等大型旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備。
　　1、系統(tǒng)特色
　　
　　1）高性
　　采用廣泛應(yīng)用于智能IT系統(tǒng)設(shè)計的嵌入式技術(shù)、基于J2EE體系編程的系統(tǒng)軟件、基于強針對性的信號分析體系、基于高性的網(wǎng)絡(luò)體系。
　　●高智能、型數(shù)據(jù)采集前端
　　●高性網(wǎng)絡(luò)體系
　　●針對性數(shù)據(jù)分析體系
　　●針對性數(shù)據(jù)預處理能力
　　2）操作簡便性
　　●B／S結(jié)構(gòu)，便于遠程瀏覽
　　●可視化主動數(shù)據(jù)驅(qū)動和數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)技術(shù)
　　●網(wǎng)內(nèi)用戶無需設(shè)置可實現(xiàn)瀏覽
　　3）擴充快捷性
　　●在采集框架通道范圍內(nèi)任意擴展
　　●功能模塊隨意擴展
　　●系統(tǒng)覆蓋范圍快捷擴展
　　●技術(shù)支持范圍快捷擴展
　　4）人工智能性
　　●智能診斷機組常見故障
　　●智能自學習
　　●智能數(shù)據(jù)融合
　　●智能數(shù)據(jù)采集
　　5）數(shù)據(jù)準確性
　　●獲取準確矢量數(shù)據(jù)
　　●信號信噪比
　　●性源信息確認
　　●數(shù)據(jù)融合全信息分析技術(shù)
　　●多重狀態(tài)報警技術(shù)
　　
　　2、系統(tǒng)組成
　　1）系統(tǒng)構(gòu)造技術(shù)
　　●基于嵌入式Linux體系的多CPU全智能數(shù)據(jù)采集器
　　●數(shù)據(jù)預處理技術(shù)
　　●基于獲得科技進步獎的矢譜分析技術(shù)為的分析體系
　　●可視化主動數(shù)據(jù)驅(qū)動技術(shù)
　　●智能混合式故障診斷系統(tǒng)構(gòu)造技術(shù)
　　●數(shù)據(jù)挖掘與數(shù)據(jù)融合技術(shù)
　　●支持向量機技術(shù)
　　2）數(shù)據(jù)采集器技術(shù)參數(shù)
　　●寬電壓設(shè)計（90-132VAC／180-264VAC）
　　●18路采集通道，1路鍵相信號，CPU采集模塊，每單元多支持7塊采集模塊
　　●可接受位移、速度、加速度、工藝信號等
　　●轉(zhuǎn)速跟蹤濾波／數(shù)字矢量濾波
　　●16位A／D轉(zhuǎn)換
　　●采樣頻率達500KHz
　　●轉(zhuǎn)速測量范圍60-60000rpm，測量誤差＜0.05％
　　●遠程控制與參數(shù)設(shè)置
　　●系統(tǒng)自檢、自舉、自動聯(lián)網(wǎng)
　　●高分辨率動靜態(tài)數(shù)據(jù)采集
　　●監(jiān)測周期1-3秒可調(diào)
　　●TCP／IP協(xié)議，通訊速率10-1000Mbps
　　●基于鍵相觸發(fā)的同步整周期采樣與基于模擬鍵相觸發(fā)的同步采集
　　3）監(jiān)測功能
　　●機組概況圖
　　●趨勢圖
　　●波形／頻譜圖
　　●軸心位置／軸心軌跡圖
　　●報警數(shù)據(jù)列表
　　●班組報表
　　3、分析與診斷
　　eM3000系統(tǒng)配置的分析方法以獲得科技進步獎的矢譜分析技術(shù)為，融合多通道、多參數(shù)數(shù)據(jù)，提供性的數(shù)據(jù)源信息，大幅了分析診斷的準確性。數(shù)據(jù)的選擇均基于可視化主動數(shù)據(jù)驅(qū)動和數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)技術(shù)，數(shù)據(jù)查詢快捷便利。恩普特專有的截面全信息譜分析技術(shù)，限度地融合了同一截面上的性信息，無須復雜的分析即可準確判斷出軸在軸承中的真實運動形態(tài)，對機組常見故障均具有很高的直觀表達能力。
　　●分析數(shù)據(jù)來源：在線數(shù)據(jù)／追憶（歷史）數(shù)據(jù)
　　●常規(guī)穩(wěn)態(tài)分析方法
　　時間波形、軸心軌跡、軸心位置、頻譜、振動矢量區(qū)域分析、相關(guān)分析等15中左右
　　●瞬態(tài)分析方法
　　波德圖、坐標圖、三維頻譜圖、軸心位置（瞬態(tài)）、坎貝爾圖
　　●數(shù)據(jù)融合分析方法
　　矢譜、矢功率譜、截面全信息譜、進動譜分析
　　●非穩(wěn)態(tài)分析方法
　　小波分析、Wigner分布、短時FFT分析
　　●其它分析方法
　　●可診斷故障類型
　　
　　轉(zhuǎn)子不平衡
　　轉(zhuǎn)子彎曲
　　轉(zhuǎn)子裂紋
　　摩擦
　　油膜渦動
　　軸承損壞
　　旋轉(zhuǎn)失速
　　密封氣流激振
　　轉(zhuǎn)子缺損
　　轉(zhuǎn)子部件松動
　　轉(zhuǎn)子不對中
　　連續(xù)摩擦
　　油膜振蕩
　　軸承間隙過大
　　喘振
　　支撐部件松動