X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)：對(duì)于批量大、要求檢測(cè)效率高的件，是一種實(shí)用的檢測(cè)手段，它具有動(dòng)態(tài)觀察、形態(tài)真實(shí)、檢測(cè)效率高的特點(diǎn)，并可采用計(jì)算機(jī)圖像處理裝置對(duì)射線圖像進(jìn)行處理，使檢測(cè)靈敏度進(jìn)一步。
　　
　　主要應(yīng)用領(lǐng)域，金屬鑄件，塑料橡膠等。本系列產(chǎn)品對(duì)于不同形狀和大小，鋼、鋁、陶瓷、復(fù)合材料或橡膠等不同材料的工件均可提供高質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部裂紋、分層等。用于非金屬、輕金屬、鑄造件、各種合金、壓力容器等進(jìn)行X射線檢測(cè)。主要檢測(cè)焊接缺陷（裂紋、氣孔、夾渣、未溶合、未焊透等）以及腐蝕和裝配缺陷。
　　
　　標(biāo)準(zhǔn)化X射線護(hù)機(jī)柜可分別抵御160KV-320KV的X射線，設(shè)有電動(dòng)雙向?qū)﹂_(kāi)滑動(dòng)門及用于觀察檢測(cè)過(guò)程的鉛玻璃窗；載物平臺(tái)可向外延伸至護(hù)機(jī)柜外，在裝卸工件時(shí)省力；三組的回路監(jiān)控門的開(kāi)／關(guān)，以當(dāng)門被意外打開(kāi)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉X射線；設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)臺(tái)和U型架，使工件檢測(cè)速度加快；護(hù)機(jī)柜的尺寸根據(jù)被檢測(cè)件的大小及設(shè)備需求提供了多種規(guī)格可供選擇。
　　
　　PCNC是為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，為MU2000專門開(kāi)發(fā)的機(jī)械機(jī)構(gòu)及X射線系統(tǒng)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。用戶可以通過(guò)PCNC系統(tǒng)，在計(jì)算機(jī)上操作MU2000系統(tǒng)中的機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并且對(duì)X射線系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確的設(shè)定。的操作都可以在圖形化的交互式用戶界面上，通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊完成。對(duì)每種部件都可按檢測(cè)工藝編程存儲(chǔ)，并按需要調(diào)用相應(yīng)文件實(shí)現(xiàn)不同件的大批量100％全自動(dòng)在線或離線檢測(cè)。
　　
　　Y.MU2000　Wheel半自動(dòng)輪轂X射線檢測(cè)系統(tǒng)：適用于12"〜26"鋁輪轂的檢測(cè)，采用的輪轂檢測(cè)運(yùn)動(dòng)裝置，可實(shí)現(xiàn)快速裝卸并具有廣泛的適用性，鋁輪轂在檢測(cè)中具有3個(gè)自由度，由一個(gè)安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上的設(shè)計(jì)的輪轂夾具夾持并驅(qū)動(dòng)，繞自身軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，即輪轂在檢測(cè)過(guò)程中只做水平運(yùn)動(dòng)，繞水平中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)和垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)，避免工件在檢測(cè)過(guò)程中滑動(dòng)。適用于樣品檢驗(yàn)分析或小批量在線100％檢測(cè)。