CJW-3000III型輪對熒光磁粉探傷機(jī)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)CJW-3000III型輪對熒光磁粉探傷機(jī)的要求和檢驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于交流輪對磁粉探傷機(jī)；
2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 2611-2007 試驗(yàn)機(jī) 通用技要求GB/T 5097-2005 檢測 滲透檢測和磁粉檢測 觀察條件/T 6147-2007 試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)技要求/T 7406.2-1994 試驗(yàn)機(jī)語 檢測儀器/T 8290-1998 磁粉探傷機(jī)JJG（鐵道）155-1995部門計(jì)量檢定規(guī)程磁粉探傷機(jī)ASTM E 709-2008 磁粉檢測實(shí)施法鐵道部1995年114號(hào)文鐵路貨車輪軸組裝檢修及管理規(guī)則鐵運(yùn)〔2007〕98號(hào)輪軸、輪對、車軸磁粉探傷中華人民共和國鐵道部運(yùn)輸局運(yùn)裝管驗(yàn)〔2005〕323號(hào)關(guān)于公布CJW-3000III型微機(jī)控制輪對熒光磁粉探傷機(jī)技條件及樣機(jī)技評審意見的通知
3 定義和語本標(biāo)準(zhǔn)采用/T7406.2－1994 第4章相關(guān)內(nèi)容定義：一體型磁粉探傷機(jī)一般由磁化電源、夾持、磁粉施加、觀察、退磁等部分組成一體的磁粉探傷機(jī)。輪對：由兩個(gè)車輪和一根車軸組成的部件。車軸：連接輪對中兩車輪，并與車輪一起沿鋼軌旋轉(zhuǎn)怕件。
4 分類與命名4.1 本磁粉探傷機(jī)的結(jié)構(gòu)為一體型。4.2 本磁粉探傷機(jī)的型式、規(guī)格見表1；表 1
| 型 式 | 額定縱向磁化磁勢AN | 額定周向磁化電流A | 夾頭間距mm |
| 固定式 | 0～24000AN,應(yīng)該連續(xù)可調(diào)(縱向磁化線圈不少于10匝) | 0～3000A,應(yīng)該連續(xù)可調(diào) | 0～2500 |
| 注：磁化電流為值。 |
4.3 CJW-3000III型輪對熒光磁粉探傷機(jī)型號(hào)命名的含義：C代表磁粉探傷機(jī)，J代表輸出為交流電流，W代表固定臥式磁粉探傷機(jī)，3000代表輸出電流值。
5 技要求5.1輪對磁粉探傷機(jī)應(yīng)在下列環(huán)境條件下正常工作：a溫度：-10
0C～+40
0Cb空氣相對濕度不大于85%；c無大量塵埃、易燃或腐蝕性氣體；d無強(qiáng)電磁輻射和電磁干擾；e電源電壓波動(dòng)不過額定電源電壓的+10%;f 被檢測車輪須保持干凈、無污。5.2周向磁化電流和縱向磁化電流應(yīng)能調(diào)節(jié)，并有數(shù)顯指示表指示。輪對磁粉探傷機(jī)須提供磁場強(qiáng)度為2000A/m。其主要技參數(shù)應(yīng)滿足5．2．1輸入5.2.1.1電源電壓 三相四線380V±10% 50HZ5.2.1.3電壓表、電流表為2.0級。5.2.1.4接法 二相式（不平衡）5.2.1.5輸入電流 電流（AB相150A、BC相300A）5.2.1.6暫載率 ≤25％5.2.2輸出5.2.2.1 周向空載電壓 AC 20V5.2.2.2 縱向空載電壓 AC 38V5.2.2.3 周向磁化電流 0～3000A值5.2.2.4縱向磁化電流 0～2400A值5.2.2.5 縱向磁勢 0～24000安匝5.3周向磁化電流和縱向磁化電流對示值的相對誤差為 10%。5.4設(shè)有調(diào)節(jié)和控制磁化時(shí)間的時(shí)控裝置，以調(diào)節(jié)和控制磁化時(shí)間的長短。通電磁化時(shí)間應(yīng)為1s～3s,停止噴淋磁懸液后應(yīng)再磁化2次～3次，每次0.5s～1.0s.5.5退磁裝置應(yīng)能自動(dòng)衰減或頻退磁，將剩磁減小到時(shí)指定的限度，剩磁感應(yīng)強(qiáng)度不應(yīng)大于0.3mT(出廠檢驗(yàn)不應(yīng)大于0.2mT)。5.6磁粉探傷機(jī)應(yīng)采取電氣護(hù)措施，以使用者的人身。5.6.1整機(jī)緣電阻不小于2M 。5.6.2在室溫20
0C 5
0C相對溫度不大于85%的條件下各回路緣強(qiáng)度在表2規(guī)定的50H
z正弦交變試驗(yàn)電壓作用下，歷時(shí)1min而無飛弧和擊穿現(xiàn)象。對不能承受規(guī)定試驗(yàn)電壓的電器元件，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)拆除。5.7輪對磁粉探傷機(jī)在重復(fù)使用率(通常稱“暫載率”)為10%～20%時(shí),工作4h后,各部位的允許溫度和允許溫升應(yīng)合表3的規(guī)定.5.8輪對磁粉探傷機(jī)在規(guī)定的包裝條件下,經(jīng)運(yùn)輸顛簸試驗(yàn)后,仍應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)的技要求.5.9輪對磁粉探傷機(jī)在需要?dú)鈩?dòng)夾持時(shí),風(fēng)壓應(yīng)≥0.5Mpa5.10磁懸液傳輸系統(tǒng)不應(yīng)出現(xiàn)漏液和阻塞現(xiàn)象.儲(chǔ)液箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu).磁懸液施加裝置應(yīng)能使均勻彌散著磁粉的磁懸液穩(wěn)定地施加到被檢表面而不影響已形成的磁痕.表2
| 回路電壓V | 試驗(yàn)電壓KV |
| 0＜U≤60 | 0.5 |
| 60＜U≤130 | 1 |
| 130＜U≤250 | 1.5 |
| 250＜U≤660 | 2 |
| 注:U為直流或交流值;試驗(yàn)電壓為值. |
表3
| 溫升部位 | 允許溫度 | 環(huán)境溫度為40C時(shí)的允許溫升 |
| 銅及其合金制成的刷形或手插銷式楔形觸頭 | 70 | 30 |
| 銅及其合金制成的指形滑動(dòng)式、橋式或式觸頭 | 90 | 50 |
| 銅及其合金制成的接觸面鍍錫的式觸頭 | 100 | 60 |
| 銅及其合金制成的的接觸面鍍銀的式觸頭 | 120 | 80 |
| 導(dǎo)電裸銅排及裸銅排單層繞組 | 90 | 50 |
| 導(dǎo)電銅排接合處有搪錫、鍍錫蝕層 | 100 | 60 |
| 導(dǎo)電銅排接合處有鍍銀蝕層 | 120 | 80 |
| 手動(dòng)操作部件，如手柄、手輪等 | 60 | 20 |
| 風(fēng)道上層硅元件外殼基座部分 | 95 | 55 |
| 鐵芯表面 | 90 | 50 |
| 緣線圈及包有緣材料的金屬導(dǎo)體 緣材料耐熱等級 | A 120 | 80 |
| E 135 | 95 |
| B 145 | 105 |
| F 170 | 130 |
| H 195 | 155 |
5.11探傷系統(tǒng)靈敏度探傷系統(tǒng)靈敏度除滿足鐵輛（1995）114號(hào)文件“鐵道車輛輪對車軸磁粉工藝規(guī)程”的技要求外，對擴(kuò)展車輪輻板探傷的部位也滿足磁粉探傷要求，A型15/50標(biāo)準(zhǔn)試片的刻槽“（+）”圖形顯示應(yīng)完整、清晰。5．12輪對磁粉探傷機(jī)應(yīng)由磁化電源裝置、工件夾持裝置、工件驅(qū)動(dòng)裝置、指示與控制電路裝置、磁懸液攪拌噴淋裝置、紫外線照射及照明裝置、退磁裝置、微機(jī)管理和監(jiān)控系統(tǒng)、暗室等組成。在被檢測輪對保持干凈、無污的的條件下，應(yīng)適應(yīng)車輪旋轉(zhuǎn)磁化、旋轉(zhuǎn)噴液、退磁三者性完成的熒光濕法檢測方法。5.12.1磁化電源裝置5.12.1.1磁化電源變壓器應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證標(biāo)識(shí)。5.12.1.2磁化方式應(yīng)設(shè)置有周向、縱向、復(fù)合三種磁化功能。周向磁化采用直接通電法，縱向磁化采用線圈法。5.12.1.3磁化電流有連續(xù)可調(diào)功能和欠流自動(dòng)報(bào)警功能5.12.1.4輪對復(fù)合磁化時(shí)，電與工件的接觸部位和開、合線圈的接觸處應(yīng)無打火現(xiàn)象，工件表面磁場應(yīng)公布均勻。5.12.2工件夾持裝置。5.12.2.1工件夾持裝置(周向電)進(jìn)、出動(dòng)作靈活，無爬行和抖動(dòng)現(xiàn)象。5.12.2.2周向電與輪對自動(dòng)對中裝置的小滾輪與車輪踏面應(yīng)接觸良好,各連接桿和滑塊上下移動(dòng)靈活,無固現(xiàn)象.5.12.2.3周向電與輪軸兩端的接觸面良好,工作時(shí)無打火現(xiàn)象.5.12.3工件驅(qū)動(dòng)裝置5.12.3.1驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)輪對時(shí),應(yīng)勻速、平穩(wěn)、無打滑現(xiàn)象。5.12.3.2齒輪、齒條、滾輪、擋輪軸等易磨損件，應(yīng)進(jìn)行熱處理；鏈傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)有張緊調(diào)整機(jī)構(gòu)。5.12.3.3在設(shè)備的左右機(jī)箱和中部位置,應(yīng)設(shè)置能控制工件轉(zhuǎn)動(dòng)、停止的按鈕。5.12.4指示與控制電路裝置5.12.4.1指示裝置周向、縱向磁化電流顯示，應(yīng)采用指針式儀表顯示值。面板上的各開關(guān)、按鈕上的漢字標(biāo)識(shí)清晰，各按鈕動(dòng)作靈活。監(jiān)控系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置欠流報(bào)警功能，通過黃紅兩種指示燈報(bào)警（黃燈亮提示欠流，紅燈亮提示探傷機(jī)即將停止工作）5.12.4.2控制電路裝置 設(shè)備主要電氣元器件，應(yīng)選用3c或部門過的合格產(chǎn)品；導(dǎo)線的布局應(yīng)整齊、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；連接各電氣元器件間的輸入、輸出端應(yīng)有線編號(hào)標(biāo)識(shí)；各電氣元器件應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格和型號(hào)。出現(xiàn)緊急情況時(shí)，電控柜面板應(yīng)設(shè)置障礙有停機(jī)按鈕（開關(guān)）。5.12.5嗞懸液攪拌、噴淋裝置5.12.5.1嗞懸液箱體、磁懸液回收槽、閥門應(yīng)采用不銹鋼材料制作。5.12.5.2制作磁懸液攪拌箱體，應(yīng)充分考慮磁懸液紊流的盲區(qū)、箱體維修和清污方便，并配置有、排污管線和磁懸液高低液位的報(bào)警裝置。5.12.5.3磁懸液噴淋輪軸、車輪表面時(shí)，流速應(yīng)緩慢、均勻，探傷部位均應(yīng)噴淋到磁懸液。5.12.5.4磁懸液總出口管路及分管路（支管除外），應(yīng)裝有控制流量大小的不銹鋼閥門；噴淋管路發(fā)生有磁粉沉淀及堵塞現(xiàn)象時(shí)，每根管子應(yīng)拆裝、清洗方便。5.12.6紫外線照射和照明裝置5.12.6.1輪對磁粉探傷機(jī)應(yīng)采用粘貼有紫外線牌的黑光燈照射裝置及排風(fēng)裝置。探測面的白光強(qiáng)度應(yīng)不大于20lx ,在距離黑光燈380mm的被檢表面處，黑光強(qiáng)度應(yīng)大于1000uW/cm2或按GB5097進(jìn)行間接評定。紫外線波長范圍應(yīng)在320nm～400nm內(nèi),中心波長為365nm.5.12.6.2紫外線照射輪對探傷部位，應(yīng)采用固定式和手持式相結(jié)合的方式。5.12.6.3照明裝置采用固定式日光燈管，便于設(shè)備檢修。5.12.7退磁裝置設(shè)備應(yīng)設(shè)置有交流、頻（直流）退磁裝置。5.12.8微機(jī)管理及監(jiān)控系統(tǒng)5.12.8.1微機(jī)能夠地控制探傷機(jī)的工作全過程,進(jìn)行實(shí)時(shí)多任務(wù)閉環(huán)控制。5.12.8.2微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)能對探傷設(shè)備的工作電壓、周向磁化電流、縱向磁化電流、紫外線輻照度等主要技參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并自動(dòng)生成記錄。5.12.8..3微機(jī)管理系統(tǒng)能對探傷操作者的身份進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別，以明確崗位責(zé)任。5.12.8.4微機(jī)管理系統(tǒng)能對探傷結(jié)果進(jìn)行打印、儲(chǔ)存和查詢。5.12.8.5微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)具有對探傷設(shè)備主要故障的自診斷功能和遠(yuǎn)程技支持功能。5.12.8.6微機(jī)應(yīng)有與HMIS數(shù)據(jù)共亨功能，能實(shí)現(xiàn)工位及工序控制。5.12.8.7具有磁懸液的高低位、過載、欠流報(bào)警功能.5.12..8暗室暗室設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮人性化，提供多套設(shè)計(jì)方案供用戶選擇。門窗應(yīng)開啟靈活，遮光，探傷工件表面的白光照度值應(yīng)不大于20Lx。5.13輪對磁粉探傷機(jī)根椐需要可設(shè)有自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、輪對進(jìn)料緩沖機(jī)構(gòu)、輪對旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、磁懸液自動(dòng)噴灑機(jī)構(gòu)及自動(dòng)出輪機(jī)構(gòu)等。5.14輪對磁粉探傷機(jī)應(yīng)具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作方式，具備周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁三種磁化功能和自動(dòng)退磁功能。5.15輪對磁粉探傷機(jī)框架結(jié)構(gòu)及外殼的內(nèi)外表面,應(yīng)進(jìn)行腐處理;焊接部位牢固,成型美觀;緊固件無松動(dòng)現(xiàn)象輪對夾持裝置應(yīng)夾持，移動(dòng)靈活，不應(yīng)有停滯現(xiàn)象。5．16夾頭等導(dǎo)電接觸件不宜用鉛等有毒材料，并應(yīng)導(dǎo)電良好，不得產(chǎn)生電弧閃光。5．17電器儀表及操縱系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常。5．18輪對磁粉探傷機(jī)的基本要求、加工與裝配質(zhì)量、護(hù)、電氣設(shè)備、外觀質(zhì)量和隨機(jī)技文件應(yīng)分別合GB/T 2611-2007第3、4、5、6、8、9章的要求。5.19輪對磁粉探傷機(jī)出廠應(yīng)提供如下技文件5.19.1探傷機(jī)總圖及基礎(chǔ)圖。5.19.2機(jī)械原理圖、氣動(dòng)原理圖、端子/插件接線圖、控制面板電氣元件排列圖、電器原理圖。5.19.3易損件清單及圖紙。5.19.4設(shè)備使用說明（電子板）、設(shè)備操作規(guī)程、常見故障維修說明書。6 試驗(yàn)方法6．1試驗(yàn)條件試驗(yàn)的環(huán)境按5.1的正常工作環(huán)境條件。6．2試驗(yàn)用器件試驗(yàn)用主要儀器和試件如下：a、直流兆歐表，500V；1.5級b、耐壓試驗(yàn)裝置，0～5000V，不小于0.5KVA,1.5級；c、標(biāo)準(zhǔn)電流表和標(biāo)準(zhǔn)電壓表,0.5級;d、電流互感器, 2000/5A,0.2級；e、水銀溫度計(jì)；0～120℃, 1.5級f、磁強(qiáng)計(jì)；0～±10GS. 1.5級g、紫外輻照計(jì)；UV-365,0～19999uw/cm2, ±5%； h、白光照度計(jì)；0～199999LX, ±4%；6.3額定周向磁化電流和額定縱向磁化電流的檢驗(yàn)使用規(guī)定試件,由高調(diào)整磁化電流,觀察磁粉探傷機(jī)周向磁化電流和縱向磁化電流指示值,應(yīng)滿足5.2的要求.6.4周向磁化電流和縱向磁化電流相對誤差的測量.6.4.1利用規(guī)定試件、相應(yīng)規(guī)格的電流互感器或分流器,將對應(yīng)量程的標(biāo)準(zhǔn)電流表和標(biāo)準(zhǔn)電壓表接入磁粉探傷機(jī)磁化電流的輸出端.6．4．2磁化電流的選擇6．4．2．1周向磁化電流的選擇采用交一直流全軸復(fù)合磁化法或直接通電法時(shí)，周向磁化電流按下列公式計(jì)算：I=H..D/320=（8~10）D式中I——電流強(qiáng)度（A）；H——磁場強(qiáng)度（A/m），H取2.55103~3.18×103D——車軸直徑（mm）。6．4．2．2縱向磁化電流的選擇縱向磁化電流的選擇方法縱向磁化電流依據(jù)縱向磁場與周向磁場相匹配的原則進(jìn)行選擇，可按如下方法進(jìn)行確定：縱向磁化采用分散式線圈法時(shí)，磁化電流（值）為：I=（12000~20000）/N式中I——電流強(qiáng)度（A）；N——線圈匝數(shù)6．4．3調(diào)整調(diào)流裝置，在輪對磁粉探傷機(jī)的周向磁化電流指示表和縱向磁化電流指示表滿刻度的30%、60%、和100%三點(diǎn)記錄標(biāo)準(zhǔn)電流表的指示值，得到與磁粉探傷機(jī)電流表讀數(shù)相對應(yīng)的測量值I。重復(fù)測量三次。6.4.3周向磁化電流相對誤差和縱向磁化安匝數(shù)相對誤差按公式(1)計(jì)算.V=*100%式中:V-周向磁化電流相對誤差或縱向磁化安匝數(shù)相對誤差;I1-輪對磁粉探傷機(jī)電流表指示值,A;I- 對同一測量點(diǎn),所測得I的算平均值,A.結(jié)果應(yīng)滿足5.3的要求.6．4．4用戶驗(yàn)收可按下述方法試驗(yàn) 使用單向磁化功能，將周向磁化電流從小值大逐步，直至能使A型?**剛能顯示，此時(shí)的電流值設(shè)為I1。按上述同樣的方法確定能使A型?**剛能顯示的縱向磁化電流值I2，I1各I2的比值即為周向磁化電流與縱向磁化電流的匹配比例。確定周向磁化電流值后，再根據(jù)匹配比例確定縱向磁化電流值，以粘貼在輪軸、輪對、車軸上的A型?**的人工刻槽（+）顯示清晰、完整為準(zhǔn)。6.5剩磁感應(yīng)強(qiáng)度的測量將已磁化的輪對退磁,用場強(qiáng)計(jì)測量輪對退磁后的剩磁感應(yīng)強(qiáng)度,應(yīng)滿足5.5的要求.6.6緣電阻的測量輪對磁粉探傷處于非工作狀態(tài),開關(guān)置于接通位置,用直流兆歐表測量電源進(jìn)線與保護(hù)接地電路之間的緣電阻,應(yīng)滿足5.6.1的要求.6.7緣強(qiáng)度試驗(yàn)輪對磁粉探傷機(jī)處于非工作狀態(tài),開關(guān)置于接通位置,用耐壓試驗(yàn)裝置在電源進(jìn)線與保護(hù)接地電路之間施加表2規(guī)定的試驗(yàn)電壓.試驗(yàn)電壓應(yīng)逐漸上升到規(guī)定值,在規(guī)定的電壓上保持1min，然后平穩(wěn)下降到，應(yīng)滿足5.6.2的要求.6.8溫度測量用輪對使磁粉探傷機(jī)按5.7規(guī)定的重復(fù)使用率或按公式(2)求得的等效電流連續(xù)工作4h后,用半導(dǎo)體溫度計(jì)測量表3規(guī)定的各部位的溫度.Ie=In式中: Ie-----等效電流,A;In-------規(guī)定周向磁化電流.A;t-----磁化時(shí)間,s;T----工作周期,s;6.9運(yùn)輸顛簸試驗(yàn)磁粉探作傷機(jī)包裝件可進(jìn)行實(shí)際運(yùn)輸試驗(yàn)或模擬汽車運(yùn)輸試驗(yàn),條件是:a )路面:三級公路的中級路面;b)里程:200km;c)車速:25km/h~40km/h.試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足5.8的要求.對試驗(yàn)結(jié)果有爭議時(shí)按實(shí)際運(yùn)輸試驗(yàn)仲裁.6.10黑光強(qiáng)度的測量方法1:用黑光計(jì)測量距離黑光燈380mm被檢表面處的黑光強(qiáng)度.方法2:按GB5097進(jìn)行間接評定.試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足5.11的要求.對試驗(yàn)結(jié)果有爭議時(shí),按方法1仲裁.6.11本標(biāo)準(zhǔn)5.1、5.12、5.13、5.14 、5.15、5.16、5.17、5.18和5.19按常規(guī)和目測方法檢驗(yàn).7 檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括5.2、5.3、5.4、5.5、5.6、5.9、5.10、5.11、5.12、5.13、5.14、5.15、5.16、5.17、5.18、5.197.1.2每臺(tái)輪對磁粉探傷機(jī)應(yīng)按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方能出廠,并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件.7.2型式檢驗(yàn)7.2.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求.7.2.2有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b產(chǎn)品正式生產(chǎn)后,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);e鐵道部運(yùn)輸局提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí).7.3判定規(guī)則7.3.1對于出廠檢驗(yàn),每臺(tái)產(chǎn)品按定的檢驗(yàn)項(xiàng)目,合格率應(yīng)達(dá)100%.7.3.2對于型式檢驗(yàn),當(dāng)批量不大于50臺(tái)時(shí),抽樣一臺(tái),若檢驗(yàn)后不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格批;當(dāng)批量大于50臺(tái)時(shí),抽樣二臺(tái),若檢驗(yàn)后樣本出現(xiàn)一臺(tái)或一臺(tái)以上的不合格品,則判定該批產(chǎn)品為不合格批.8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1輪對磁粉探傷機(jī)應(yīng)具有銘牌,內(nèi)容包括:a產(chǎn)品名稱、型號(hào)b主要參數(shù)
