冷熱沖擊試驗機產(chǎn)品用途
產(chǎn)品用途:冷熱沖擊試驗機該產(chǎn)品適用于電子元氣件的性能測試提供性試驗、產(chǎn)品篩選試驗等，同時通過此裝備試驗，可產(chǎn)品的性和進行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。高低溫沖擊試驗箱是航空、汽車、家電、科研等領域備的測試設備，考核和確定電工、電子、汽車電器、材料等產(chǎn)品，在進行高低溫試驗的溫度環(huán)境沖擊變化后的參數(shù)及性能，使用的適應性，適用于學校，工廠，，研位，等單位.
冷熱沖擊試驗機產(chǎn)品說明
產(chǎn)品說明:冷熱沖擊試驗機區(qū)分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)三部分，各區(qū)之箱體釆之斷熱結(jié)構。沖擊方式應用風路切換方式將溫度導入測試區(qū)，做冷熱沖擊測試。高溫沖擊或低溫沖擊時，時間可達9999分鐘，循環(huán)周期可達9999次。系統(tǒng)可作自動循環(huán)沖擊或手動選擇性沖擊并可設定二區(qū)或三區(qū)沖擊及冷沖熱沖啟始。冷卻采二元冷凍系統(tǒng)，降溫速，冷卻方式為風冷式或水冷式兩種。可連接電腦，記錄儀為選購件。采用彩色中英文LCD觸控式圖控操作介面，操作簡易
冷熱沖擊試驗機主要功能
主要功能三槽式冷熱沖擊試驗機是以待測物品不動之方式來測試因高低溫變化而對產(chǎn)品是否造成不良的影響.一般用于電子部品、汽車件及高科技產(chǎn)品等；需要苛刻的環(huán)境條件測試及高信耐性需求的檢驗。
冷熱沖擊試驗機主要特點
- 產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構合理、工藝、選材考究，風冷式冷熱沖擊試驗箱具有簡單便利的操作性能和的設備性能
2.設備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采之斷熱結(jié)構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物靜止，應用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導入測試區(qū)實現(xiàn)冷熱沖擊測試目的.
3.采用采用的計測裝置,控制器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器,操作簡單,學習容易,穩(wěn)定,中，英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設定程序曲線。
4.具96個試驗規(guī)范設定,沖擊時間999小時59分鐘,循環(huán)周期1~999次可設定,可實現(xiàn)制冷機自動運轉(zhuǎn)，程度上實現(xiàn)自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行
5.箱體左側(cè)具一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。
6.可設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的
7.可獨力當作高溫箱或低溫箱使用,一機三用。
8.具備全自動，系統(tǒng)回路、任一機件動作，有P.L.C鎖定處理，采用P.I.D自動演算控制,溫度控制高。
9.科學的空氣流通循環(huán)設計，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何角;的保護裝置，避免了任何可能發(fā)生隱患，設備的長期性。
10.可設定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動(手動)除霜。
11.出風口于回風口感知器檢測控制，風門機構切換時間為10秒內(nèi)完成，冷熱沖擊溫度恢復時間為5分鐘內(nèi)完成
12.運轉(zhuǎn)中狀態(tài)顯示及曲線顯示,發(fā)生異常狀況時,螢幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法,并于發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)定時,具有緊急停機裝置。
13.冷凍系統(tǒng)采用復疊低溫回路系統(tǒng)設計，冷凍機組采用歐美原裝壓縮機，并采用對臭氧系數(shù)為的綠色（HFC）制冷劑R507，R23。
14.強保護功能：電源過載保護、漏電保護、控制回路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、溫保護、報警聲訊提示等。
滿足標準：
1、GB/T2423.1-1989低溫試驗方法；
2、GB/T2423.2-1989高溫試驗方法；
3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗；
4、G150.5-86溫度沖擊試驗；
5、G360.7-87溫度沖擊試驗；
6、G367.2-87 405溫度沖擊試驗。
設備主要特點
(01)試料槽靜止，可由測試孔外加負載配線;
(02)(02)蓄能方式可避免使用者職業(yè)傷害；（注：液態(tài)氣體所產(chǎn)生的廢氣，吸入肺部致使肺部氧氣量減少，而產(chǎn)生工作倦怠，注意力不集中等）
(03)采用觸控式彩色液晶顯示人機接口控制器，操作簡單，學習容易
(04)溫度制御高，采用PID自動演算制御;
(05)可選擇始動位置，高溫或低溫開始循環(huán);
(06)具有預約起動功能;
(07)可設定循環(huán)次數(shù)及自動除霜;
冷熱沖擊試驗機制冷系統(tǒng)
1、 制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了試驗箱降溫速率和溫度的要求，本試驗箱采用一套半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術，一種行之的處理方式既能在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
2、 2、制冷工作原理：高冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復始從而降溫之目的。
3、 制冷劑：采用美國DUPONT公司產(chǎn)R404A（低壓循環(huán)）、R23（高壓循環(huán)）制冷劑。
4、 冷卻方式：風冷或水冷，依機型而定
5、 制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用原件，美國SPORLAN熱力膨脹閥意大利CASTEI電磁閥；美國RANCO壓力控制器，控制器，美國PACKLS避震軟管，歐美AC&R汕分離器，意大利CASTEL截止閥，美國SPORLAN過濾器等。
測控系統(tǒng)
1、溫度測量：Pt100鉑電阻。
2、控制裝置：控制器采用可編程PLC及優(yōu)質(zhì)LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用彩色液晶觸摸大屏幕（5.7英寸）控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設定試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態(tài)及日歷時間等。
控制程序的編制采用人機對話方式，界面友好，需設定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能?？刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而在整個溫度范圍內(nèi)的高控制，同時、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發(fā)生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)升級的服務。
控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而在整個溫度范圍內(nèi)的高控制，同時、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發(fā)生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)升級的服務。
可選配R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控制系統(tǒng)裝置，實現(xiàn)連機數(shù)輸及遠程控制功能。也可選配記錄儀進行實驗數(shù)據(jù)記錄。
3、系統(tǒng)設定：溫度：0.1 ℃
4、運行方式：程式運行或定值運行均可
5、設備具備的工作時間累計時器。
保護措施
1、 的接地保護裝置
2、 電源欠壓、缺相保護
3、 的工作室溫保護
4、 制冷機壓、過載、欠壓保護；
5、 加熱器短路、過載保護
維護保養(yǎng)
為了機械設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)，可以投入運行，減少故障停機日，機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本,生產(chǎn)，須強化對冷熱沖擊試驗機設備的維護保養(yǎng)工作:
保養(yǎng)須貫徹“養(yǎng)修并重，為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；
各班組須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；
冷熱沖擊試驗機保養(yǎng)機械要質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐！１ｐB(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄，報本部門專工；
保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，保養(yǎng)質(zhì)量。
