瓶/鋼瓶檢測設備是我公司根據(jù)國內外CNG/LNG/LPG新能源汽車車載氣瓶/無縫鋼瓶的使用要求，結合我國的實際情況開發(fā)研制而成的整套氣瓶檢測線。

可根據(jù)客戶的要求做針對性的檢測設備。

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 LNG液化天然氣鋼瓶檢測設備  LNG鋼瓶檢測設備主要有：

 1、氮氣置換裝置  2、液化天然氣鋼瓶氣密性試驗機 3、液化天然氣鋼瓶內膽試驗裝置 4、液化天然氣鋼瓶靜態(tài)蒸發(fā)測試裝置 5、閥校驗臺 6、殘夜殘氣回收裝置 7、鋼瓶外部清洗機 8、輔件除銹除油機 9、液氮儲罐 

一、參考標準  〔1〕 GB24159-2009《焊接熱氣瓶》。  〔2〕 GB12135-1999《氣瓶定期檢驗站技術條件》。  〔3〕 ，質技監(jiān)局鍋發(fā)【2000】250號《氣瓶監(jiān)察規(guī)程》。 〔4〕 TSGR7001-2004《壓力容器定期檢驗規(guī)程》，質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布。 〔5〕 /T 4730-2005《承壓設備檢測》。  〔6〕 QC/T 755-2006《液化天然氣(LNG)汽車裝置技術條件》。 〔7〕 GB/T20734-2006《液化天然氣汽車裝置安裝要求》。〔8〕 GB/T12716-2002 《60°密封管螺紋》。 〔9〕 GB 150-1998《鋼制壓力容器》。  〔10〕GB/T14525-2010《波紋金屬軟管通用技術條件》。〔11〕GB/T12137-2002《氣瓶氣密性試驗方法》。  〔12〕TSG R0009-2009《車用氣瓶技術監(jiān)察規(guī)程》，質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布。 〔13〕GB/T 18443.1～18443.5 -2001《 低溫熱壓力容器試驗方法 》。 〔14〕TSG R0009-2009《車用氣瓶技術監(jiān)察規(guī)程》，質量監(jiān)督檢驗檢疫總局。

 LNG鋼瓶檢測設備要求  1、檢驗環(huán)境的要求：  廠房能滿足全年連續(xù)檢驗操作；廠房通風良好，非封閉式空間。檢驗質量的要求；檢驗措施；氣瓶存放、保管手段要求按區(qū)劃分，互不干擾，標識是否明確；氣瓶存放、保管和檢驗周轉等有不損傷外氣瓶表面的設施或支架等。 2、瓶內殘余氣體處理：  先要確定瓶內殘余氣體的壓力和性質；然后要有釋放殘余氣體并能處理的護服、設備和工具；有可燃氣體或殘余液體的回收、置換和處理裝置的工藝文件并密閉進行，包括：正壓法用的壓縮機、殘液罐和相關的工藝管線等；負壓法用的烴泵、殘液罐、器（或聚集器）和相關的工藝管線等；要有處理被堵塞瓶閥的工具；要有和消的證明文件。  3、應配備LPG鋼瓶的蒸汽吹掃裝置或氣瓶焚燒設備；要有和消的證明文件；蒸汽吹掃裝置要求蒸汽壓力不小于0.2MPa，時間不低于4min；氣瓶焚燒設備要有溫度控制裝置及進給速度控制裝置，并能連續(xù)生產；配備可燃氣體分析儀一臺；要有和消的證明文件；  4、至內窺鏡一臺或檢驗內表面的（≤24V）照明裝置； 5、檢測設備（磁粉或滲透），要時射線探傷機1臺（注1）； 6、測厚儀1臺（多種氣瓶檢驗單位2臺），應為±0.1%； 7、稱重衡器至少一臺。衡器量程：1.5～3.0倍；檢驗周期：三個月。 8．水壓試驗方法是否合GB/T9251標準。 9、液化天然氣（LNG）氣瓶檢驗后、安裝前供氣系統(tǒng)吹掃操作，即氮氣置換裝置1臺。 10、低溫冷試操作。。  11、瓶閥自動安裝設備至少一臺。 12．氣密性試驗要求：  合規(guī)范要求的氣密性試驗裝置、接頭；所用的氮氣純度應不低于GB3864中規(guī)定的Ⅱ類二級指標。  13．處理報廢氣瓶用的設備應合鋸切或壓扁的要求。