2711-B6C14L1 早期的啤酒生產(chǎn)，設(shè)備落后，且監(jiān)控過程大多采用人工方式，再加上啤酒生產(chǎn)的長時性特點，使人工任務(wù)量過大，很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。后期雖然開始啟用一些控制設(shè)備，但多數(shù)存在控制過程簡單，可視性差，生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)不能進(jìn)行地保存分析，控制和靈也欠佳。隨著近些年來計算機(jī)的普及，監(jiān)控組態(tài)軟件技術(shù)的日益成熟，人們開始運用組態(tài)軟件進(jìn)行啤酒生產(chǎn)過程自動化控制，避免了人為操作的失誤，具有的靈，控制過程也有了很大的進(jìn)步。生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)的保存，也為廠家進(jìn)行控制過程分析，控制曲線改進(jìn)，進(jìn)一步產(chǎn)品質(zhì)量，提供了良好的原始數(shù)據(jù)參考。 一、啤酒工藝過程 啤酒生產(chǎn)過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個部分。 在計算機(jī)及檢測設(shè)備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺，可根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實現(xiàn)生產(chǎn)過程溫度、壓力等參數(shù)的調(diào)節(jié)，生產(chǎn)工藝要求。 二、控制系統(tǒng)組建 組建力控監(jiān)控組態(tài)軟件環(huán)境的啤酒生產(chǎn)過程控制，在硬件方面主要有力控+PLC、力控+控制器、力控+計算機(jī)板卡這三種選擇方式。它們的總體功能相同，但各有側(cè)重：采用力控+PLC或力控+控制器方式有著較好的穩(wěn)定性，但價格相對較高，且給日后進(jìn)行系統(tǒng)擴(kuò)充和變更帶來不便；采用力控+計算機(jī)板卡方式，系統(tǒng)構(gòu)造相對靈活，價格適中一些。可根據(jù)廠家的各自特點和不同需求做出選擇。 主要涉及：工業(yè)計算機(jī)、打印機(jī)、PLC/控制器/計算機(jī)板卡、力控軟件、液位變送器、壓力變送器、溫度傳感器、電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥、檢測開關(guān)等。 三、主要完成功能 ·控制方案定義、選擇，動態(tài)實時控制曲線的顯示輸出； ·長時歷史數(shù)據(jù)壓縮存儲； ·溫度誤差控制在±0.3℃范圍內(nèi)； ·具有溫濕度及壓力限、線路故障、液位溢出等報警功能； ·具備的災(zāi)難恢復(fù)能力和容錯性； ·提供檢測元件偏差的軟件修正和小信號切除功能； ·日報、月報、年報、歷史數(shù)據(jù)等報表的輸出。 2711-B6C14L1
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