工藝流程說明:
管輸天然氣經(jīng)過前置過濾器除去管網(wǎng)天然氣10μm以上的液滴、瀝青顆粒、粉塵和其它固體雜質(zhì)后，進入吸附塔（A），經(jīng)強吸附劑氟石分子篩的深度脫水后，再經(jīng)后置過濾器進一步過濾脫落的1μm以上的分子篩粉塵，為壓縮機提供常壓低于－60℃干燥、純凈的天然氣。當(dāng)吸附塔內(nèi)（A）的分子篩吸附劑水分飽和時，轉(zhuǎn)換到（B）塔吸附脫水。（A）塔再生還原分子篩吸附功能。少量純凈天然氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機加壓、加熱后進入再生塔（A），分子篩中的水分被高溫氣體帶走，又經(jīng)冷卻器冷卻后在分離器中被分離出來，如此循環(huán)往復(fù)，直至脫盡分子篩中水分。A、B二塔互為脫水與再生，交替進行，使脫水設(shè)備不停機。
應(yīng)用范圍
u 適用于大、中、小型CNG加氣站前置脫水
u 低中高壓設(shè)計
u 天然氣、沼氣、頁巖氣、伴生氣、油田井口氣、煤層氣脫水
產(chǎn)品特點
u 雙塔結(jié)構(gòu)，脫水、再生相互切換。了氣體流動均勻，床層穩(wěn)定；
u 吸附劑填裝量大、周期長、連續(xù)運行、不間斷輸出水低于－60℃純凈、干燥氣體；
u 采用多重保護的逆流雙層爆電加熱器，閉式循環(huán)再生，受熱時間長、均勻、效率高，熱量損失小和同類產(chǎn)品比，節(jié)約20%電能；
u 吸附、再生塔體包覆保溫層，保溫
u 加熱器、循環(huán)和冷卻風(fēng)機的溫度控制、起停、再生補壓、泄壓等采用的PLC控制；
u 過濾器過濾1～3μm，能的去除氣體中的液態(tài)水滴、油、粉塵；
u 可根據(jù)客戶要求設(shè)計脫水參數(shù)。
