生物質(zhì)(垃圾)氣化是指將生物質(zhì)燃料轉(zhuǎn)化為可燃性氣體的熱化學過程。在這個過程中水蒸氣、游離氧或結(jié)合氧與燃料中的碳進行熱化學反應(yīng)，生成可燃氣體。 生物質(zhì)氣化過程比較復(fù)雜，氣化反應(yīng)條件也各不相同但所有氣化反應(yīng)的過程基本都包括生物質(zhì)的干燥、熱解、氧化和還原反應(yīng)過程。

下吸式固定床氣化爐，其特征是氣體和生物質(zhì)的運動方向相同，所以又稱順氣式氣化爐。下吸式固定床氣化爐的熱解產(chǎn)物必須通過制熱的氧化層，因此揮發(fā)分中的焦油可以得到充分的分解，燃氣中的焦油含量大大低于上吸式固定床氣化爐。它適用于相對干燥的塊狀物料（含水率低于20%），以及含有少量粗糙顆粒的混合物料，且運行方便可靠。由于下吸式固定床氣化爐的燃氣中焦油含量較低，特別適用于小型發(fā)電系統(tǒng)。

特點：
1、采用固定床下吸式、低溫厭氧裂解。
2、垂直上料，液壓往復(fù)式出渣，自動清灰，焦油含量低，產(chǎn)氣穩(wěn)定。
3、控制系統(tǒng)采用PLC控制器，一人值守，安全可靠。
4、爐體采用水循環(huán)降溫，爐溫穩(wěn)定可連續(xù)運行工作。
5、灰分低于1-1.5%，微量二氧化硫，二氧化碳排放，煙氣低于50mg/m3。
6、原料廣泛，秸稈，木片，稻殼，棕櫚殼，甘蔗渣，碎布條，塑料垃圾等農(nóng)林廢棄物垃圾均可。

垃圾氣化爐：效益核算
按處理量1t/h，經(jīng)分撿后的有機可燃物計算：
一、每公斤原料可產(chǎn)氣體3-4m3，每噸原料可產(chǎn)氣體3000-4000m3每立方可燃氣體的熱值1500大卡（kcal）；
二、垃圾原料零成本，經(jīng)分揀、破碎、烘干處理需要成本150元/T；
三、利用可燃氣體給各種鍋爐、導熱油爐、烘干設(shè)備、加熱爐窯提供熱源需求（經(jīng)簡單凈化處理）；
四、每噸原料可提供大卡熱值、滿足6噸以上的蒸汽鍋爐的熱源需求。