- 產(chǎn)品針對的其他氣體：有機(jī)廢氣均可處理
- 處理風(fēng)量：從5000-100000均可
- 設(shè)備質(zhì)保：1年質(zhì)保
- 使用壽命：10年
工業(yè)有機(jī)廢氣是指工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的含揮發(fā)性有機(jī)物的氣態(tài)污染物，在印刷行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，主要是由于印刷油墨的使用造成的，特別是印品干燥過程中，占油墨總量70%～80%的有機(jī)溶劑的揮發(fā)產(chǎn)生大量的VOCs。油墨的大量揮發(fā)不僅造成了溶劑的浪費(fèi)，同時也對工作人員和周圍環(huán)境造成嚴(yán)重危害。加上近期對印刷廠廢氣的嚴(yán)格檢查，如何行之有效的進(jìn)行有機(jī)廢氣處理以及回收利用揮發(fā)的有機(jī)溶劑成為了現(xiàn)有印刷行業(yè)面臨的一個新的嚴(yán)峻考驗。
印刷廠廢氣處理常用方法匯總
1、洗滌塔洗滌法：
優(yōu)勢：前期投資價格比較低廉，適合于廢氣成分較為單一的情況；
劣勢：處理效果受運(yùn)行費(fèi)用投入影響較大，設(shè)備占地面積大，運(yùn)行費(fèi)用高，產(chǎn)生大量的廢水，需要二次處理。
2、活性炭吸附裝置吸附處理法：
優(yōu)勢：國際常用方法，效果明顯，原理簡單，主要是利用活性碳的表面物理吸附作用將VOCs從氣體中分離并回收利用，結(jié)合洗滌塔或催化燃燒裝置處理效果更佳；
劣勢：活性炭濾層需要定期更換，屬物理吸附，對設(shè)備入口廢氣的濕度及粉塵要求較高。
3、催化燃燒裝置催化燃燒處理法：
優(yōu)勢：投資及運(yùn)行成本低廉；
劣勢：存在安全隱患，需要防爆措施;產(chǎn)生二次污染;需要人工看守。
4、高能粒子處理法：
優(yōu)勢：名氣大，投資及運(yùn)行費(fèi)用低廉，無二次污染；
劣勢：廢氣中濕度及粉塵均有很高要求，對于濃度較高、風(fēng)量大的廢氣處理效果不明顯。
5、生物法：
優(yōu)勢：處理效果穩(wěn)定，后期運(yùn)行費(fèi)用低廉，項目相對比較大氣，有利于提高用戶的形象；
劣勢：占地面積大，靈活度不夠，前期投資費(fèi)用較高，受外界環(huán)境影響較大。
6、植物液法：
優(yōu)勢：前期投資價格比較低廉，適合于處理成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣，幾乎適合所有情況的有機(jī)廢氣處理；
劣勢：處理效果不穩(wěn)定。
格林斯達(dá)環(huán)保提醒您，如果VOCs中含甲醇、乙酸丙酯、乙酸乙酯主要成分占到整個廢氣的60%以上，而且濃度比較高，選擇廢氣回收裝置比較好。
在以上有機(jī)廢氣處理方法中，催化燃燒法和活性炭吸附法應(yīng)用極為廣泛，前者是將廢氣中的有機(jī)物通過催化劑在高溫的條件下轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水來排放，僅能產(chǎn)生熱量回收，經(jīng)濟(jì)效益并不顯著，并且其中的二氧化碳作為溫室氣體其排放將會逐步受到限制;而后者是將廢氣中的有機(jī)物原樣收回，該方法不僅能保護(hù)環(huán)境、而且能實現(xiàn)有機(jī)溶劑資源的重復(fù)利用，為企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟(jì)價值，這也是格林斯達(dá)環(huán)保力薦的技術(shù)方法。活性炭吸附裝置對VOCs進(jìn)行吸附凈化，將凈化后的氣體排入大氣，與其它方法相比，活性炭吸附法具有凈化效果好、回收利用率高、安裝運(yùn)行簡單等特點，與洗滌塔聯(lián)用效果更好，是目前印刷廠廢氣處理應(yīng)用廣泛的廢氣處理設(shè)備。
注意事項：
選擇印刷有機(jī)廢氣處理設(shè)備需要提供幾個信息：廢氣出口溫、濕度，PH，粉塵量，可用占地面積，是否能夠地埋，項目地全年氣候情況(、高溫度、雨水、風(fēng)向等)，廢氣是否全年持續(xù)產(chǎn)生還是間斷性的。
