YHV-1000SA型半自動顯微硬度計，集成了光學成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理、平臺控制系統(tǒng)為一體，通過計算機處理實現對顯微維氏硬度計和自動工作臺的控制，并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上，再通過自動讀數、手動讀數等手段，準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距離等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式，實現了半自動、高、高重復性的硬度測試，是材料分析的重要設備。

半自動顯微維氏硬度測量系統(tǒng)中，計算機主機控制顯微維氏硬度計的動作并接收硬度計的相應信息；計算機主機控制平臺控制箱并通過平臺控制箱，控制自動載物臺移動并接收相應信息；顯微維氏硬度計所壓的壓痕的光學信號，通過數字攝像頭成像在計算機顯示器上，再通過自動、手動讀數，測得維氏硬度值。

1． 系統(tǒng)功能

A． 系統(tǒng)聯動

通過自動化對硬度計動作的控制及信息的獲取。包括控制硬度計轉塔、加載、保載時間設定、照明亮度調節(jié)以及當前壓力等實驗參數的獲取。

B． 平臺聯動

控制電動載物臺按照設定的方向、距離、速度進行各種方式的移動。

C． 數字成像

采用新流行的數字成像技術，通過USB2.0接口成像。

D． 硬度測量

通過自動讀數、手動讀數等方式，實現維氏硬度或努氏硬度數值的讀取，并可轉換為多種硬度等效值。

E． 結果輸出

存儲測量結果、測量環(huán)境、壓痕圖像等多種試驗過程數據及結果數據，打印檢測及圖像。

2． 性能特點

A． 與硬度計系統(tǒng)全面互動

全面控制硬度計動作及硬度計參數采集，包括硬度計物鏡、壓頭的選擇、保載時間的設置、燈光亮度的調節(jié)、加載的啟動以及力值的獲取、實驗方法（HV/HK）的選擇、測量結果（D1、D2、HV）的獲取等。

B． 高、多樣性的自動載物臺控制

1） 高數度的自動載物臺

重復≤3微米；小步距≤1微米；操作方式為手動控制、電動控制、計算機控制。

2） 方便的載物臺控制

軟件控制載物臺的上電或下電狀態(tài)，用戶根據習慣，選擇手動控制、電動控制、計算機控制等任一模式進行工作；支持X、Y軸同步移動，節(jié)省移動時間。

3） 靈活的計算機控制模式

定位移動：物臺直接移動到軟件設定位置；

定點移動：選擇試樣上任一點，移動到壓頭下方；

定向移動：鼠標點擊控制載物臺進行八個方向任意移動，移動步距可設置；

任意移動：鼠標拖拽載物臺向任意方向移動，便于用戶瀏覽試樣表面情況；

變速移動：平臺移動時，共有多檔速度可選；

其他功能：原點位置任意設置、自動復位、機械限位等多種功能，滿足各種需求。

4） 多樣載物臺應用模式

軟件通過對硬度計控制、自動載物臺控制、數字成像、自動/手動讀數等各種方式的組合，提供各種程序化的試樣測試方法。

C． 高分辨率的數字成像技術

采用高分辨率的數字成像系統(tǒng)，分辨率達到300萬像素，遠遠超過一般模擬攝像頭的分辨率，為高地測量提供了基礎。

即插即用、帶電插拔的USB2.0接口，使得安裝和維護異常方便，無需關閉計算電源，即可完成所有安裝、調試、維修工作。

支持多種圖像格式存儲，滿足用戶不同需求。

D． 先進獨特的測量技術，保證高、高重復性的測量

1） 方便適用的定標功能-----利用標準測試卡，方便地進行整個系統(tǒng)的標定工作；

2） 的自動讀數技術-----的自動讀數技術，不僅可以得到亞像素、高、高重復性的結果，而且適用于一般的壓痕圖像甚至包括有少量銹蝕、劃痕、光線不勻、淺腐蝕的圖像，測量速度極快；

3） 獨特的手動點取、自動尋點技術-----用戶可以在壓痕四個頂點附近，大致點取，系統(tǒng)自動判別的頂點位置，直接讀數；即滿足一般用戶的習慣，又大大降低用戶的勞動強度；

4） 一般的手動測量方法-----包括4頂點測量、2對角測量等。4頂點測量時，可按任意順序點取4個頂點，方便用戶。

E． 完善的結果處理、保存和輸出功能

1） 硬度換算

依據國家標準，自動進行多種硬度數值的轉換，實時顯示。