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石化系統(tǒng)凍膠堵水劑高剪切均質(zhì)機(jī)是將物料進(jìn)行一個(gè)全局chong分的混合分散剪切，物料從儲料罐中進(jìn)入到工作腔體進(jìn)行360度高頻次的剪切、分散、撞擊、摩擦，因此物料更細(xì)、分散穩(wěn)定性更好。

因?yàn)樗z對有機(jī)組織具有很好的親和力，因此近年來人們對水凝膠作為醫(yī)用材料進(jìn)行了廣泛的研究。作為含有藥物成分的水凝膠制劑，特別是其中應(yīng)用瓊脂、角叉菜膠、膠原、明膠、藻酸、聚乙烯醇等的水凝膠制劑更是眾所周知的。雖然這些水凝膠制劑具有毫不損害有機(jī)組織的優(yōu)點(diǎn)，但是也有缺點(diǎn)，那就是它們的含水量高，這樣對機(jī)械強(qiáng)度有不良的影響，因而大大地限制了其應(yīng)用。因此，大部分水凝膠制劑作皮膚外用藥，現(xiàn)有的制劑很少用于口服、植入或直腸給藥。

IKN高剪切均質(zhì)機(jī)可制得各種形式的水凝膠制劑，包括溶液、凝膠、凍膠和海綿狀物質(zhì)。包括眼用凝膠，注射用粘彈體，油田凍膠，油田壓裂液等。

IKN水凝膠制劑高剪切均質(zhì)機(jī)是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理物料的高性能設(shè)備，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體，物料被迫通過精密配合的多級多層定子與轉(zhuǎn)子間隙后，從定子孔中甩出，三級乳化機(jī)承受劇烈的機(jī)械及液力的剪切作用，在zui短的時(shí)間內(nèi)對物料進(jìn)行分散、剪切、乳化處理。粒徑分布范圍顯zhu變窄，由此可制得精細(xì)、批次無差異的穩(wěn)定產(chǎn)品。

水凝膠制劑高剪切均質(zhì)機(jī)，IKN高剪切均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)：

1、高剪切均質(zhì)機(jī)根據(jù)工作形式不同，分為批次式高剪切均質(zhì)機(jī)和在線式高剪切均質(zhì)機(jī)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)，使用范圍較廣，可以對不同粘度的物料進(jìn)行加工，升降比較靈活，操作比較簡單便于拆裝和維護(hù);還可以長時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)，而且均質(zhì)效果好，工作效率高。

 2、高剪切均質(zhì)機(jī)主要利用葉片軸的高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)容器內(nèi)被加工物料的旋轉(zhuǎn)，使物料在旋轉(zhuǎn)過程中互相摩擦，碰撞，在這些力的作用下被打碎，均質(zhì)，而且高剪切均質(zhì)機(jī)的剪切力比其他均質(zhì)機(jī)要大，可以將高粘度的物料快速打碎、均質(zhì)，而且均質(zhì)效果特別好。

3、高剪切均質(zhì)機(jī)還可以對一些硬度比較高的固體物料進(jìn)行快速的均質(zhì)混合，這是其他類別的均質(zhì)機(jī)難以做到的，同時(shí)高剪切均質(zhì)機(jī)還具有防爆功能，不僅有效避免了加工過程中一些不必要事故的發(fā)生，保障了工作人員的人身安全，還大大提高了均質(zhì)機(jī)的工作效率。

影響分散均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 均質(zhì)頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，均質(zhì)分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 

g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 

IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

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