1. 產(chǎn)品名稱

1.1名稱

1.2型號

三綜合試驗箱

MVHP-1000-DW

2. 適用及限制說明

2.1適用范圍

A)本設備適用于各類電工電子產(chǎn)品及其他產(chǎn)品、部件和材料進行高低溫恒定和漸變、突變、濕熱試驗等環(huán)境模擬性試驗。

B)除此之外的用途可能會導致人員受傷及機設備損壞！

2.2試品限制

A)易燃、、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存

B)腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存生物試樣的試驗或儲存

C)強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

3. 容積和尺寸

3.1有積容積

約1000L

3.2內(nèi)箱尺寸

W(寬)1000 mm*H(高)1000 mm*D(深)1000 mm 

3.3測試箱外箱尺寸

按圖紙，外部尺寸請依終設計確認三視圖為準！

4. 性能

4.1. 條件

指環(huán)境溫度在+25℃及水冷水溫+27℃，空載(部份參數(shù)依備注)無試樣時

備注：線性降溫標準參照GB/T 5170.1-2008 環(huán)境試驗設備檢驗方法 總則 第3.2.11條定義 

4.2. 溫/濕度范圍

-70℃至+150℃ / 20%至98%RH 

4.3. 溫/濕度分辨率

溫度：0.01℃、濕度：0.1％RH；

4.4. 溫/濕度波動度

±0.3℃  /  ±2.5%RH 

4.5. 溫/濕度偏差

≤±2℃  /   A)>75%RH:≤+2,-3%RH，B)<75%RH:≤±5%RH 

4.6. 升溫時間

-40℃升至80℃約60分鐘，非線性2℃/分鐘（負載50KG鋁）

4.7. 降溫時間

+80℃降至-40℃約60分鐘，非線性2℃/分鐘 （負載50KG鋁）

4.8. 溫度均勻度

≤±2℃ 

4.9. 負載

約等效50KG鋁 

4.10恒定發(fā)熱負載

無

4.10.  噪音

≤75dB（A聲級,恒定時，設備正前方1米處）

4.11. 滿足
試驗
標準

GB/T2423.1-2001試驗A:低溫(部份)

GB/T2423.2-2001試驗B:高溫 (部份) *

GB/T2423.3-2006試驗Cab:恒定濕熱

GB/T2423.4-1993試驗Db:交變濕熱  

G/T150.3-1986 高溫試驗

GB/T2423.34-2005試驗Z/AD:溫濕組合              

G/T150.4-1986低溫試驗*

4.12. 溫濕度區(qū)域
示意圖

5. 結構及材料

備注

5.1. 結構方式

整體式，前上部為工作室，工作室底板上開有與振動臺的接口孔，后部為制冷機組和電控柜。

下半部為振動臺工作位置。底板備有隔熱密封接口

5.2. 外箱

噴塑鍍鋅彩色鋼板 

5.3. 內(nèi)箱

ＳＵＳ＃３０４不銹鋼板 

5.4. 保溫層

硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及玻璃棉 

5.5. 箱門

左單開門一式 

5.6. 觀察窗

設電熱結霜、凝露中空鍍膜玻璃觀察窗一個，位置在試驗箱大門上尺寸：W 400mm×H 500mm

5.7. 密封

原裝硅膠密封條 ；箱側開1個φ100的穿線孔，并配有相應的硅膠塞密封

5.8. 壓力平衡口

1寸排水共用型 

5.9. 擱板承重能力：

≤60Kg/層（均勻負載）

5.10. 振動臺連接口

試驗箱與振動臺連接解決方案:

變換工作方式時試驗箱可升降,可水平移動，配有滑軌，振動臺固定位置。配有3塊活動底板，一塊用于垂直振動臺接口，一塊用于水平臺面接口，一塊為無孔板（單獨做溫濕度試驗用）

1,試驗箱箱體底部預留振動臺臺體的放置位置。箱體底部可以拆開,依據(jù)客戶要求可提供三種接口解決方案.

2,溫濕度試驗箱工作室底部預留三個接口，該接口是一個可移動式接口，密封性好,雙層密封結構,并配有結露發(fā)熱線.(1)作為箱體單獨使用時密封，組成一個的恒溫恒濕箱使用. (2)配套垂直臺體使用。配有一個附加臺面與臺體連接的延長軸,延長軸與箱體之間也用雙層硅膠皮裙做軟連接.既箱體與振動臺有活動間隙,又箱體的密封性.（3）水平臺面接口：箱體與水平滑臺的軟連接

3,溫濕度試驗箱底部設計有滑輪結構，在與振動臺配合使用時振動臺可以方便的從箱體底部進出.。

4,振動臺接口設置震緩沖結構，振動臺振動時損傷試驗箱體。

箱體與水平滑臺的軟連接

        過渡延長軸

5.11. 試驗箱可升降,可水平移動，配有滑軌示意圖

6. 送風測溫系統(tǒng)

備注

6.1送風特點

高均勻度上部出風下部回風

6.2變頻器

配2HP臺安變頻器

6.3循環(huán)馬達

臺灣大同低壓感應馬達

6.輪

多翼離心式循環(huán)風扇,耐高低溫鋁合金葉片

6.5傳感器

 PT100鉑電阻傳感器 

7. 冷凍系統(tǒng)

備注

7.1制冷系統(tǒng)介紹

A)制冷型式:機械式蒸氣壓縮復疊式+單級制冷

B)系統(tǒng)特點：

   采用1套復疊機組并聯(lián)工作

   快速降溫時,大系統(tǒng)動作降溫性能要求;

   降到后恒定時,大系統(tǒng)切斷停機,只留小系統(tǒng)長時間恒定,！

7.2壓縮機

德國比澤爾/谷輪 2臺

7.3制冷劑

非氟HFC R404A+R23

7.4蒸發(fā)器

多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器（翅片加厚型，兼做器）

7.5熱交換器

ST板式熱交換器(瑞典舒瑞普SWEP)

7.6冷凝器

ST板式熱交換器

7.7油分離器

艾默生

7.8 膨脹閥

丹佛斯熱力膨脹閥

7.9電磁閥

日本鷺宮及丹佛斯

7.10 視液鏡

丹佛斯

7.11其它附件

均為國際一經(jīng)品牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(右圖為：干燥過濾器)

7.12

1.由制冷系統(tǒng)冷凍（箱內(nèi)空氣經(jīng)過低于溫度蒸發(fā)器，水份析出）

7.12系統(tǒng)特點

不同工況自動切換制冷系統(tǒng)流量，恒定段切斷多余系統(tǒng)保持實現(xiàn)運行

1) 降溫控制:多級蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及的冷量交換效率及制冷輸出;流量控制由各自匹配的熱力膨脹閥自動調(diào)整; 

2) 制冷工藝: 在制冷系統(tǒng)設計中充分考慮了對壓縮機的保護措施，如壓縮機吸排氣壓力自動保護功能，該功能使壓縮機的運行溫度保持在正常溫度范圍內(nèi)，避免壓縮機過冷或過熱，以便延長壓縮機的使用壽命。在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管氣體保護焊接方式，此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對制冷系統(tǒng)及壓縮機的損害。在制冷系統(tǒng)設計中充分考慮了機組運行時的減振措施，如壓縮機安裝彈簧減振器，同時在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式，避免因運行振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而整個制冷系統(tǒng)的性。

3) 措施: 采用了以下的能量調(diào)節(jié)措施，如：制冷系統(tǒng)的制冷量調(diào)節(jié)、氣液旁路調(diào)節(jié)、蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)等，在任何低溫溫度點恒溫時，無需加熱平衡，運行功率可降一半，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

4) 壓縮機回氣溫度調(diào)節(jié): 自動調(diào)節(jié)壓縮機回氣溫度，使壓縮機的溫度保持在正常范圍內(nèi)，避免壓縮機過冷和過熱。

5) 減振措施: 1,壓縮機：彈簧減振。2, 制冷系統(tǒng)：特種橡膠墊整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

6) 降噪:制冷機箱：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。

8. 加熱加濕系統(tǒng)

備注

8.1. 加熱管

裸線式鎳鉻合金電熱管

8.2. 加濕管

加濕器：水盆加濕方式，不銹鋼鎧裝加熱器，脈沖調(diào)寬控制SSR加熱方式。

8.3. 控制方式

由控制器輸出信號通過SSR固態(tài)繼電器實現(xiàn)高無觸點開關控制

9. 控制器及控制電路

備注

9.1. 控制方式

高電阻式觸摸屏，可用U外接鼠標控制；

9.2. 顯示

7寸TFT真彩液晶顯示屏.（分辨率800*480）

9.3. 入力

2組輸入，支持干濕球PT100及濕度變送器，熱電偶T，K，E等

9.4. 

0.1高采樣

9.5. 系統(tǒng)容量

120組程序*1000段（可分別循環(huán)1000次）,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結（多20步連結）

9.6. 操作模式

定值（斜率）/程序運轉(zhuǎn)模式.

9.7. 輸出方式

 PID+SSR/SCR 自動正逆雙向同步輸出.

9.8. 軟件功能

1.溫濕度曲線:
  無紙記錄:內(nèi)置記錄程序，控制器內(nèi)記憶體可存儲24H運行300天.

可方便自動生成溫濕曲線文件，并轉(zhuǎn)存為XLS表格;

2.完善的接口:
外留U口:可直接連接打印機，實現(xiàn)本地數(shù)據(jù)由線打印，

  由U口可用U盤輕松進行歷史曲線等數(shù)據(jù)導出。

外留LAN標準網(wǎng)絡接口:無需專門配置服務器,可便接入公司電腦局域網(wǎng)絡，一個多可連接并監(jiān)控16臺設備,方便快捷。

3.實時監(jiān)控可做到：同時1~16臺控制器運行狀態(tài)----如監(jiān)控控制器實時數(shù)據(jù)，信號點狀態(tài)，實際輸出狀態(tài)等

  支持遠程（外網(wǎng)）故障診斷：

  技術人員可通過網(wǎng)絡，由客戶協(xié)助留出端口，打開IE瀏覽器，輸入控制器的IP地址，即可進入登錄界面選擇操作或進行診斷

4. 時序控制

  2組時序輸出控制接口,搭配10種之時間控制模式,可提供依程序設定要求的開關信號輸出，注意只是控制信號，箱內(nèi)測試電源需另接及有專配的供電系統(tǒng).

5. 故障顯示

  16組故障報警輸出，中英文人性化提示故障原因及排除方法

6. 預約啟動

測試條件皆可設定預約開機運轉(zhuǎn)之功能.

9.9. 控制電路
主要元器件

控制線路主要部件均為優(yōu)質(zhì)品牌(右圖為:富士電磁開關)

10. 保護功能

備注

1.測試品溫保護（）

2.附有無熔絲短路斷路器保護開關.

3.加熱器溫保護開關

4.壓縮機過載過熱

5.壓縮機高低壓保護

6.系統(tǒng)過電流保護裝置

7.控制器自診定故障顯示

8.冷卻水壓過低保護

11. 其它部件

備注

11.1標配

1.試品架2式(待確定)
2.塑膠抽拉式20L水箱一式

3. 直徑100mm測試孔軟塞1式
4.操作說明書保養(yǎng)手冊
5.本設備出廠前經(jīng)本公司質(zhì)量檢驗中心檢測,并出具期為一年的檢驗

11.2-選配

1.測試孔直徑50mm,100mm規(guī)格依客戶要求（選配件）

2.純水機50L一式（選配件）

12. 使用條件

備注

1.環(huán)境溫度: 5℃-35℃;

2.相對濕度: ≤85%RH;

3.大氣壓力：80kPa~106kPa

4.周圍無強烈振動

5.電源電壓: 

5.1 接電源380V AC(±10%),三相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;使用+N 125A空氣開關

5.2 功率：約  25 KW

5.3 工作電流：約  40  A

7.頻率: 50±0.5Hz

8.加濕用水;電阻率á≥500MΩ;

9.環(huán)境空氣質(zhì)量要求：高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源.

10.箱內(nèi)不能放置含有易燃﹑易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲

11．試品放置要求：
   A）試品總質(zhì)量每1立方米容積箱內(nèi)不過80KG
   B）試品總體積不大于箱內(nèi)容積的2/5，箱內(nèi)每層水平面放置面積不大于截面積的2/5。
     否則可能嚴重影響試驗箱性能或不能正常工作。

13. 售后服務                     

備注

1.為客戶培訓操作人員和維護人員(地點在本公司或客戶所在地).

2.整機保修期:一年.每季度保養(yǎng),共四次(省內(nèi)地區(qū)每季到廠定期保養(yǎng),省外依協(xié)商而定)

3.完整的維修服務團隊,提供及的維修服務(維修12HR回復,24HR到廠,問題排除)

14. 設備執(zhí)行及驗收標準                     

備注

1.依國標GB/T10586-2006及GB/T10592-1989設計制造。*

檢定標準依GB/T5170.2-1996,GB/T5170.5-1996.

溫馨提示：GB/T5170.5-1996.的溫度均勻度是指空載情況下;濕度均勻度也是指在空載條件！