1. 產(chǎn)品名稱

1.1名稱

1.2型號

步入式高低溫濕熱試驗室

MHPW-16-DW

2. 適用及限制說明

2.1適用范圍

A)本設(shè)備適用于各類電工電子產(chǎn)品及其他產(chǎn)品、部件和材料進行高低溫恒定和漸變、濕熱試驗等環(huán)境模擬性試驗。

B)除此之外的用途可能會導(dǎo)致人員受傷及機設(shè)備損壞！

2.2試品限制

A)易燃、、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存

B)腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存生物試樣的試驗或儲存

C)強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

3. 容積和尺寸

3.1容積

約16M3

3.2內(nèi)箱尺寸

W(寬)3050 mm*H(高)2100 mm*D(深)2500 mm

3.3試驗箱外尺寸

W(寬)4500mm*H(高)2550mm*D(深)3400mm 

溫馨提示：外部尺寸請依終設(shè)計確認三視圖為準！

3.4機組尺寸

本機為整體式！

4. 性能

4.1. 控制方式

BTC平衡溫度調(diào)節(jié)方式控制，運用測試改進的積分飽和PID算法高控制恒定溫度！

4.2. 條件

指水冷溫度小于+30℃不結(jié)冰，空載(部份參數(shù)依備注)無試樣時

4.3. 溫度范圍

-50～+120℃ 

4.4. 濕度范圍

溫度范圍（10～95）℃，相對濕度范圍（10～98）%，范圍：+4°to 89°

4.5. 顯示分辨率

溫度：0.1℃； 時間：1min

4.6. 溫度波動度

（0～100）℃≤±0.5℃  （－60～0）℃或（100～200）℃≤±0.5℃

4.7. 濕度波動度

（10～60）℃時（20～100）%RH ±2 %RH

（20～60）℃時（80～100）%RH ±3 %RH

4.8. 溫度偏差

（0～100）℃≤±1℃   （－60～0）℃或（100～200）℃≤±2℃

4.9. 濕度偏差

（10～60）℃時（20～100）%RH   +2%RH -3%RH

（20～60）℃時（80～100）%RH   +2%RH -3%RH

4.10. 溫度均勻度

(0～100）℃≤1℃    （－60～0）℃或（100～200）℃≤±2℃

4.11. 濕度均勻度

≤3%RH

4.12. 升溫時間

+20℃升至+100℃約40分鐘，升溫速率：2℃/min,空載

4.13. 降溫時間

+20℃降至-50℃約35分鐘， 降溫速率：2℃/min，空載

4.14. 負載

依要求約定

4.15. 發(fā)熱負載

依要求約定

4.16.  噪音

≤70dB（門前1米處離地高1.2米，A聲級，測試方法依標準ZB N61 012）

4.17. 滿足
試驗
標準

GB/T2423.2-2008試驗B:高溫 (部份) *

GB/T2423.1-2008試驗A:低溫(部份)*

GB/T2423.3-2006試驗Cab:恒定濕熱(部份) *

GB/T2423.4-2008試驗Db:交變濕熱

GB/T2423.34-2005試驗Z/AD:溫濕組合(部份) *

GB/T 2423.22-2002、

GB/T 11606-2007、

B/T 12085.2-2010、

GB/T 13543-1992、

GB/T 6587.2-1986、

GB/T 6587.3-1986等要求。

4.18. 溫濕度
區(qū)域示意圖

5. 結(jié)構(gòu)及材料

備注

5.1. 外箱

噴塑鍍鋅彩色鋼板

5.2. 內(nèi)箱

1)ＳＵＳ＃３０４不銹鋼板,厚度;1.2mm加補強

2)地板滑補強加強承重:

可承重≥30000N/m2(均勻分布)

3)工作室底板上四周設(shè)置有水槽和排水孔，

可將產(chǎn)生的冷凝水排出室外

5.3. 保溫層

加厚150MM硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及部份玻璃棉

低溫下保溫效果更佳，損耗低

（夾層加不銹鋼方通加強補強，以增強高溫120度時的溫變應(yīng)力）

5.4. 箱門

1）210*135 CM（90+45CM）不對稱雙開門

2）附30*40CM可視面積發(fā)熱汗3層真空大玻璃觀察視窗2式，可結(jié)露及水霧影響觀察

3）門內(nèi)側(cè)配有內(nèi)開把手,可以很方便從內(nèi)部打開

4）門裝在正對調(diào)節(jié)通道的那個側(cè)面的中部

5.5. 觀察窗

雙開門上附有發(fā)熱汗3層真空大玻璃觀察視窗

5.6. 密封

原裝硅膠密封條

高耐溫范圍,密封性能

5.7. 壓力平衡口

帶汗線全全鋁合金自復(fù)式方形

5.8. 燈

爆燈4組

6. 送風(fēng)測溫系統(tǒng)

備注

6.1送風(fēng)特點

立式空調(diào)箱直接送風(fēng)
*上吹下回高送風(fēng)

6.2循環(huán)馬達

臺灣大同低壓感應(yīng)馬達

6.3風(fēng)輪

多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,耐高低溫鋁合金葉片

6.4傳感器

PT100鉑電阻傳感器 (干濕球方式)

7. 冷凍系統(tǒng)

備注

7.1制冷方式

水冷復(fù)疊機械壓縮制冷+單級制冷機組

7.2壓縮機

德國比澤爾半密活塞三臺

7.3熱交換器

瑞典舒瑞普ST板式熱交換器

7.4制冷劑

(非氟)HFC R404A+R23

7.5冷凝器

水冷殼管式

7.5蒸發(fā)器

多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器（翅片加厚型）

7.6 電子膨脹閥

1） 丹佛斯電子膨脹閥

2） 電子膨脹閥作為一種新型的控制元件,早已經(jīng)了節(jié)流機構(gòu)的概念,它是制冷系統(tǒng)智能化的重要環(huán)節(jié),也是制冷系統(tǒng)優(yōu)化得以真正實現(xiàn)的重要手段和。

3） 產(chǎn)品特點
1.全封閉設(shè)計
2.步進電機驅(qū)動
3.短時間內(nèi)從全關(guān)到全開
4.高性
5.長壽命
6.關(guān)閉功能可省去電磁閥
7.流量變化呈線性
8.寬廣的冷量范圍
9.連續(xù)的冷量調(diào)節(jié)，在制冷回路中無液錘現(xiàn)象
10.電機與閥合為一體，性高
11.陶瓷材料的閥板和閥口部件損

4） 主要優(yōu)點
1.實現(xiàn)制冷系統(tǒng)主動控制，而非原熱力膨脹閥固定比例調(diào)節(jié)不可控。
  可針對不同模式及工況提前及優(yōu)化調(diào)整輸出。
2.由于電子膨脹閥的閉環(huán)控制反饋前端是溫度加壓力雙傳感器高響應(yīng)直接控制，從而可以提供的蒸發(fā)器供液量，使制冷系統(tǒng)在更寬的工作范圍均的制冷能力輸出。
3.
  電子膨脹閥全范圍的自適應(yīng)+主動適應(yīng)調(diào)整制冷量能力輸出，使得系統(tǒng)更加。

5） 控制示意圖

7.7 電磁閥

日本鷺宮及丹佛斯

7.8 視液鏡

丹佛斯

7.9其它附件

均為國際一經(jīng)品牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(右圖為：干燥過濾器)

7.10

由制冷系統(tǒng)冷凍（箱內(nèi)空氣經(jīng)過低于溫度蒸發(fā)器，水份析出）

*選用帶親水膜處理的蒸發(fā)器翅片,性能更佳，因為親水膜鋁翅片水張力小,空氣凝析出的水珠易滑落，不易在翅片間隙產(chǎn)生阻礙的水橋,從而大大效率！

7.11系統(tǒng)特點

1) 采用（BTHC）平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，依不同工況自動切換制冷系統(tǒng)流量，恒定段切斷多余系統(tǒng)保持實現(xiàn)運行。

2) 降溫控制:多級蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及的冷量交換效率及制冷輸出;流量控制由各自匹配的電子膨脹閥自動調(diào)整; 控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機運行工況；冷凝壓力調(diào)節(jié)閥（冷卻水流量調(diào)節(jié)裝置）；蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥（蒸發(fā)器結(jié)冰）；壓縮機回氣冷卻回路?？刂破鲾?shù)字顯示制冷系統(tǒng)高、低壓壓力、排氣溫度和壓縮機運行電流

3） 制冷機組采用設(shè)計：機組頂部設(shè)置有2個換氣扇，用于機組箱內(nèi)散熱，機組圍板設(shè)計為可開啟式，方便檢修，整體噪聲噪音≤70db。制冷機組配置1套2×15HP+8HP（整體共計3臺）比澤爾半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式制冷系統(tǒng)+單級制冷系統(tǒng)。配置目的：當需要降溫到－40℃試驗時開啟兩套制冷系統(tǒng)進行降溫；當需要做恒溫試驗時要開啟一套8HP制冷系統(tǒng)；

4)  壓縮機: 配置1套8HP德國比澤爾壓縮機所組成的單級系統(tǒng)。該壓縮機為空調(diào)機型, 制冷工質(zhì)為工質(zhì)R404a。采用這樣配置的目的：一方面是，另一方面是采用空調(diào)機型，避免開啟降溫用的2×15HP低溫級機組，從而延長制冷機組的壽命。

5)  制冷工藝: 在制冷系統(tǒng)設(shè)計中充分考慮了對壓縮機的保護措施，如壓縮機吸排氣壓力自動保護功能，該功能使壓縮機的運行溫度保持在正常溫度范圍內(nèi)，避免壓縮機過冷或過熱，以便延長壓縮機的使用壽命。在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管氣體保護焊接方式，此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對制冷系統(tǒng)及壓縮機的損害。在制冷系統(tǒng)設(shè)計中充分考慮了機組運行時的減振措施，如壓縮機安裝彈簧減振器，同時在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式，避免因運行振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而整個制冷系統(tǒng)的性。

6)  措施: 采用了以下的能量調(diào)節(jié)措施，如：制冷系統(tǒng)的制冷量調(diào)節(jié)、氣液旁路調(diào)節(jié)、蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)等，在任何低溫溫度點恒溫時，無需加熱平衡，運行功率可降一半，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

7)  壓縮機回氣溫度調(diào)節(jié): 自動調(diào)節(jié)壓縮機回氣溫度，使壓縮機的溫度保持在正常范圍內(nèi)，避免壓縮機過冷和過熱。

8)  減振措施: 1,壓縮機：彈簧減振。2, 制冷系統(tǒng)：特種橡膠墊整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

9)  降噪:制冷機箱：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。

8. 加熱加濕系統(tǒng)

備注

8.1. 加熱管

1） 鰭片式鎳鉻合金電熱管

2） 相比裸線發(fā)熱絲性更佳，耐用及更長壽命。

3） 緣等級高，消除高濕狀態(tài)下漏電隱患。

8.2. 加濕管

1）水盆加熱加濕方法

2）不銹鋼鎧裝加熱器

3）加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

4）水位控制裝置，加熱器干燒裝置

8.3. 控制方式

由控制器輸出信號通過SSR固態(tài)繼電器實現(xiàn)高無觸點開關(guān)控制

9. 控制器及控制電路—日本原裝優(yōu)易控UMC1207D

備注

9.1. 控制方式

高電阻式觸摸屏，可用U外接鼠標控制；

9.2. 顯示

7寸TFT真彩液晶顯示屏.（分辨率800*480）

9.3. 入力

2組輸入，支持干濕球PT100及濕度變送器，熱電偶T，K，E等

9.4. 

0.1高采樣

9.5. 系統(tǒng)容量

120組程序*1000段（可分別循環(huán)1000次）,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié)（多20步連結(jié)）

9.6. 操作模式

定值（斜率）/程序運轉(zhuǎn)模式

9.7. 輸出方式

 PID+SSR/SCR 自動正逆雙向同步輸出

9.8. 軟件功能

1.溫濕度曲線:
  無紙記錄:內(nèi)置記錄程序，控制器內(nèi)記憶體可存儲24H運行300天.

可方便自動生成溫濕曲線文件，并轉(zhuǎn)存為XLS表格;

2.完善的接口:
外留U口:可直接連接打印機，實現(xiàn)本地數(shù)據(jù)由線打印，

  由U口可用U盤輕松進行歷史曲線等數(shù)據(jù)導(dǎo)出。

外留LAN標準網(wǎng)絡(luò)接口:無需專門配置服務(wù)器,可便接入公司電腦局域網(wǎng)絡(luò)，一個多可連接并監(jiān)控16臺設(shè)備,方便快捷。

3.實時監(jiān)控可做到：同時1~16臺控制器運行狀態(tài)----如監(jiān)控控制器實時數(shù)據(jù)，信號點狀態(tài)，實際輸出狀態(tài)等

  支持遠程（外網(wǎng)）故障診斷：

  技術(shù)人員可通過網(wǎng)絡(luò)，由客戶協(xié)助留出端口，打開IE瀏覽器，輸入控制器的IP地址，即可進入登錄界面選擇操作或進行診斷

4. 時序控制

  2組時序輸出控制接口,搭配10種之時間控制模式,可提供依程序設(shè)定要求的開關(guān)信號輸出，注意只是控制信號，箱內(nèi)測試電源需另接及有專配的供電系統(tǒng).

5. 故障顯示

  16組故障報警輸出，中英文人性化提示故障原因及排除方法

6. 預(yù)約啟動

測試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機運轉(zhuǎn)之功能.

9.9. 控制電路
主要元器件

控制線路主要部件均為優(yōu)質(zhì)品牌

(右圖為:富士電磁開關(guān))

10. 保護功能

備注

1.總電源欠逆相異常保護

2.設(shè)備漏電保護

3.測試品溫保護（，數(shù)字式可設(shè)定）

4.附有無熔絲保護開關(guān)

5.加熱器溫保護開關(guān)

6.加濕器溫（干燒）保護開關(guān)

7.循環(huán)馬達過載過熱保護

8.壓縮機過載過熱

9.壓縮機高低壓保護

10.系統(tǒng)過電流保護裝置

11.控制器自診定故障并顯示

12.冷卻循環(huán)水水壓低保護

13.水箱缺水保護

14.內(nèi)部打開大門的門鎖

11. 其它部件

備注

11.1標配

1.RO純水機一套

2.擱板和支架2組.

3.測試電纜孔3個（按客戶要求分布）
4.中繼20L水箱一式
5.操作說明書保養(yǎng)手冊
6.本設(shè)備出廠前經(jīng)本公司質(zhì)量檢驗中心檢測,并出具期為一年的檢驗

7.機外電源線不小于6米

11.2測試架

擱板和支架2組.

11.3測試電源孔

測試電纜孔3個（按客戶要求分布）

11.4要求

1.可依客戶要求增加三層真空玻璃視窗

2.測試孔直徑50mm,100mm規(guī)格依客戶要求（選配件）

3.可依要求出具第三方具有CNAS資質(zhì)的量測單位計量（選配件）

4.測試產(chǎn)品程序同步控制插座，220V5A依需要可配置

12. 使用條件—注意以下水電需求限于本設(shè)備，不包括內(nèi)部客戶測試產(chǎn)品用電

備注

1.環(huán)境溫度: 5℃-35℃;

2.相對濕度: ≤85%RH;

3.大氣壓力：80kPa~106kPa

4.周圍無強烈振動

5.設(shè)備電源電壓: （溫馨提示：水電規(guī)格供參考，終設(shè)計設(shè)備可能稍有不同?。?/p>

5.1 接電源380V AC(±10%),三相四線+保護地線,接地電阻≤4Ω;

使用 100 A空氣開關(guān)

5.2 標稱功率：約   50  KW

5.3 工作電流：約  80  A
6.冷卻水: 

6.1建議選用冷卻水塔:    30  RT  1  套

6.2 水管尺寸:  4  寸  1  式

6.3 循環(huán)水量:約   450  升/分鐘

7.頻率: 50±0.5Hz

8.加濕用水;電阻率≥500MΩ;

9.環(huán)境空氣質(zhì)量要求：高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源.

10.箱內(nèi)不能放置含有易燃﹑易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲

11．試品放置要求：
   A）試品總質(zhì)量每1立方米容積箱內(nèi)不過80KG
   B）試品總體積不大于箱內(nèi)容積的2/5，箱內(nèi)每層水平面放置面積不大于截面積的2/5。
     否則可能嚴重影響試驗箱性能或不能正常工作。

13. 售后服務(wù)                     

備注

1.為客戶培訓(xùn)操作人員和維護人員(地點在本公司或客戶所在地).

2.整機保修期:一年.每季度保養(yǎng),共四次(省內(nèi)地區(qū)每季到廠定期保養(yǎng),省外依協(xié)商而定)

3.完整的維修服務(wù)團隊,提供及的維修服務(wù)(維修12HR回復(fù),24HR到廠,問題排除)

14. 設(shè)備執(zhí)行及驗收標準                     

備注

1.依國標GB/T10586-2006及GB/T10592-1989設(shè)計制造。*

檢定標準依GB/T5170.2-1996,GB/T5170.5-1996.

溫馨提示：GB/T5170.5-1996.的溫度均勻度是指空載情況下;濕度均勻度也是指在空載條件！