產(chǎn)品性能及特點(diǎn)：系列,冷卻機(jī)是吸收國(guó)外技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)食品、飲料、制藥等行業(yè)的現(xiàn)在生產(chǎn)工藝需要研制成功的集、冷卻與一體的新型產(chǎn)品。
該系列，冷卻機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，的控制儀表，有造型美觀。操作機(jī)維護(hù)方便等特點(diǎn)，與目前土法（池）相比勞動(dòng)強(qiáng)度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98°內(nèi)自動(dòng)調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，本產(chǎn)品號(hào)GMP，HACCP的要求，衛(wèi)生高率，是蔬菜食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。
  工作原理：在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴。背包族的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)人后，再有傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而產(chǎn)品要求。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已的包裝產(chǎn)品被源源不斷送人下一生產(chǎn)工序。

1.設(shè)備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結(jié)構(gòu)不易變形,合食品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。 

2. 設(shè)備采用水密封蓋，蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保溫，并了溫度的均勻             

 3.設(shè)備兩頭采用變頻減速機(jī)，中間變頻機(jī)承接，帶動(dòng)傳動(dòng)軸前拉后送，減輕傳動(dòng)裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既可以60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長(zhǎng)使用壽命。 

4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加條，以產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。 

5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動(dòng)溫控閥、截止閥、手動(dòng)微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱，水溫預(yù)定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對(duì)比較長(zhǎng)。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而槽內(nèi)水的溫度溫差小，效果均一。溫度傳感器可以對(duì)溫度值進(jìn)行監(jiān)控。 

6.水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統(tǒng)，以槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長(zhǎng)時(shí)間在（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。 

7.設(shè)備有單獨(dú)的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單維修方便。            

8.設(shè)備頂部配有排濕口，排出因水蒸汽形成的熱流。          

9.冷卻段設(shè)備配有氣泵，氣泡鼓浪運(yùn)作模式，在產(chǎn)品輸送過(guò)程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行二次清洗。